一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工艺装置，特别是涉及一种在钻床上用于加工支座孔的工艺装置，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]如图1所示的零件是一种支座，在设备中用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置，零件的材料为灰铸铁，属于脆性材料，因此不能通过锻造或冲压使零件成型，由于灰铸铁的铸造性能和切削加工性能良好，可以先铸造零件毛坯，再切削加工得到零件。支座1上的通孔1-3对于支座1的功能实现具有重要的作用，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图1所示的支座上的通孔1-3要用钻床加工。钻床钻孔需要用工艺装置对工件进行定位和夹紧，由于零件的形状不规则，故工件难以固定，现有的钻床工艺装置采用螺旋夹紧，更换工件的时候需要的时间较多，分时费力，因此需要设计用于加工此零件的专用工艺装置。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，该装置以支座的一面两孔为定位基准，能够实现对支座的完全定位，采用气缸夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该装置结构简单，便于安装。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，包括夹具体、销1、钻模板、钻套、衬套、销I1、气缸、支撑板和压紧头，所述的夹具体为截面呈L型的直角板，夹具体的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座；所述的销I和销II设在夹具体的垂直板的前平面上，销I和销II的轴线垂直于夹具体垂直板的前平面，销I和销II分别与定位孔I和定位孔II相配合，且销I和销II两轴线之间的距离与定位孔I和定位孔II两轴线之间的距离相等；所述的钻模板通过销III和螺钉I定位及固定在夹具体垂直板的上平面上，在钻模板的通孔中装有轴线与夹具体水平板垂直的钻套；所述的衬套套在钻套与钻模板配合的外圆上；所述的支撑板下端设有底座，底座通过螺钉II安装在夹具体的水平板上，支撑板位于工件的前端；所述的气缸安装在支撑板上，气缸活塞杆的轴线与销II的轴线在同一直线上；所述的压紧头固定在气缸活塞杆的端部；
[0005]进一步的，所述的夹具体垂直板前平面上还设有分别与定位孔I和定位孔II端面配合的凸台；
[0006]进一步的，所述的销I为菱形销。
[0007]本发明以支座的一个面两个孔为定位基准，实现了对支座工件的完全定位，并且采用气缸夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，有效地提高了加工效率。该夹具结构简单，安装操作容易。
【附图说明】
[0008]图1是支座的结构示意图。
[0009]图2是本发明的主视图。
[0010]图3是本发明的侧视图。
[0011 ] 图4是本发明的俯视图。
[0012]图中:1、支座，1-1、定位孔I，1-2、定位孔II，1-3、通孔，2、夹具体，3、销1，4、钻模板，5、钻套，6、衬套，7、销11，8、销111，9、螺钉I，10、气缸，11、支撑板，12、压紧头，13、底座，14、螺钉II。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明(以下描述中的左右方向、前后方向与图1中的左右方向和前后方向相同，图1中远离读者的方向为后)。
[0014]如图1所示为要加工的支座的零件图，从图1(a)?图1(c)分别为支座的主视图、A-A剖视图和俯视图；如图2至图4所示，一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，包括夹具体2、销13、钻模板4、钻套5、衬套6、销117、气缸10、支撑板11和压紧头12，所述的夹具体2为截面呈L型的直角板，夹具体2的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座；所述的销13和销117设在夹具体2的垂直板的前平面上，销13和销117的轴线垂直于夹具体2垂直板的前平面，销13和销117分别与定位孔11-1和定位孔II1-2相配合，且销13和销117两轴线之间的距离与定位孔11-1和定位孔II1-2两轴线之间的距离相等；所述的钻模板4通过销III8和螺钉19定位及固定在夹具体2垂直板的上平面上，在钻模板4的通孔中装有轴线与夹具体2水平板垂直的钻套5 ;所述的衬套6套在钻套5与钻模板4配合的外圆上；所述的支撑板11下端设有底座13，底座13通过螺钉1114安装在夹具体2的水平板上，支撑板11位于工件的前端；所述的气缸10安装在支撑板11上，气缸10活塞杆的轴线与销Π7的轴线在同一直线上；所述的压紧头12固定在气缸10活塞杆的端部。
[0015]所述的夹具体2垂直板前平面上还设有分别与定位孔11-1和定位孔II1-2端面配合的凸台，能够辅助支座1侧面进行定位，可以防止夹紧力及道具的作用力过大时，支座1倾斜导致加工不准确。
[0016]所述的销13为菱形销，销13和销117配合定位，既可以实现完全定位，又不会过定位，便于安装。
[0017]本发明的工作原理:加工前先将夹具体2安装在钻床的工作台上，再用两个销III8和两个螺钉19将钻模板4安装固定在夹具体2的垂直板的上平面上，固定好的钻模板4垂直于夹具体2的垂直板，再将衬套6装在钻模板4上与之配合的孔中，再将钻套5装入衬套6内，将销13和销117分别插入夹具体2的垂直板上与之配合的孔内，将支座1侧面贴紧夹具体2的垂直板，然后使销13和销117穿进定位孔11-1和定位孔II1-2中，启动气缸10，其活塞杆带动压紧头12向着支座1的方向移动直至压紧头12的端部与定位孔11-1紧密接触，并将支座1压紧在夹具体2的垂直板上，完成支座1的定位夹紧，开动钻床钻孔即可，完成钻孔加工后，启动气缸10，其活塞杆带动压紧头12远离支座1，将支座1卸下，换下一个支座工件，重复装夹即可批量加工，完成所有支座1的钻孔加工后拆除夹具即可。
【主权项】
1.一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，其特征在于:包括夹具体(2)、销I (3)、钻模板⑷、钻套(5)、衬套(6)、销II (7)、气缸(10)、支撑板(11)和压紧头(12)，所述的夹具体(2)为截面呈L型的直角板，夹具体(2)的水平板左右两端各设有一个U型的安装耳座；所述的销1(3)和销11(7)设在夹具体⑵的垂直板的前平面上，销1(3)和销11(7)的轴线垂直于夹具体(2)垂直板的前平面，销1(3)和销11(7)分别与定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)相配合，且销1(3)和销11(7)两轴线之间的距离与定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)两轴线之间的距离相等；所述的钻模板(4)通过销111(8)和螺钉1(9)定位及固定在夹具体(2)垂直板的上平面上，在钻模板(4)的通孔中装有轴线与夹具体(2)水平板垂直的钻套(5);所述的衬套(6)套在钻套(5)与钻模板(4)配合的外圆上；所述的支撑板(11)下端设有底座(13)，底座(13)通过螺钉11(14)安装在夹具体(2)的水平板上，支撑板(11)位于工件的前端；所述的气缸(10)安装在支撑板(11)上，气缸(10)活塞杆的轴线与销11(7)的轴线在同一直线上；所述的压紧头(12)固定在气缸(10)活塞杆的端部。2.根据权利要求1所述的一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，其特征是:所述的夹具体(2)垂直板前平面上还设有分别与定位孔1(1-1)和定位孔II (1-2)端面配合的凸台。3.根据权利要求1或2所述的一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，其特征是:所述的销1(3)为菱形销。
【专利摘要】本发明公开了一种钻床上用于加工支座孔的工艺装置，属于机械加工技术领域，包括夹具体(2)、销I(3)、钻模板(4)、钻套(5)、衬套(6)、销II(7)、气缸(10)、支撑板(11)和压紧头(12)，夹具体(2)截面呈L型；销I(3)和销II(7)设在夹具体(2)的垂直板上且分别与定位孔I(1-1)和定位孔II(1-2)相配合；钻模板(4)固定在夹具体(2)垂直板上，其上装有钻套(5)；支撑板(11)垂直设在夹具体(2)的水平板上；气缸(10)装在支撑板(11)上；气缸(10)的活塞杆端部设有压紧头(14)。该夹具能够对工件完全定位，并且采用压紧杆夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。
【IPC分类】B23B41/00, B23B47/28
【公开号】CN105382299
【申请号】CN201510847997
【发明人】韩艳玲
【申请人】徐州立方机电设备制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月27日