自动化制罐系统的压盖机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动化制罐系统，更具体的说，涉及一种自动化制罐设备中的压盖机构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，自动化制罐系统中，需要对包装罐进行加盖，在传统的生产工艺中一般采用手工加盖的方式，存在着效率低而且加盖后的产品一致性差的技术缺陷，当前传统产业升级，在生产中要求有高效率并且具备良好的产品一致性，当前自动化制罐系统中存在着压盖工艺技术落后的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的技术目的是克服现有技术中制罐工艺存在着压盖工序效率低下，产品一致性差的技术缺陷，提供一种提升生产效率及保证产品的良好一致性的自动化制罐系统的压盖机构。
[0004]为实现以上技术目的，本发明的技术方案是:
自动化制罐系统的压盖机构，包括有压盖气缸，所述压盖气缸连接有压盖连杆，所述压盖连杆连接有压块，在所述压盖气缸的一侧设有进料道，所述进料道的一侧设有压盖夹块，设有左右两排压盖夹块，所述压盖夹块连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸设于竖起推动气缸上方。
[0005]更进一步的，所述压盖夹块为U形结构，左右两排U形结构的压盖夹块开口相对。
[0006]本发明的有益技术效果是:通过上述结构，在制罐生产过程中，实现全自动的压盖工艺，推送过程平稳流畅，压盖或压底的工艺程序高效率并且一致化佳，工艺成熟、全程智能自动化完成。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]结合图1，详细说明本发明的【具体实施方式】，但不对权利要求作任何限定。在本发明自动化制罐系统的压盖机构的结构中，包括有压盖气缸100，在实施中，压盖气缸100设置于一个立式柜体中，压盖气缸100连接有压盖连杆101，压盖连杆101连接有压块102，在所述压盖气缸100的一侧设有进料道200，进料道200中滑动有罐体的上盖或底盖，所述进料道200的一侧设有压盖夹块201，在实施中，设有左右两排压盖夹块201，所述压盖夹块201连接有夹紧气缸203，所述夹紧气缸203设于竖起推动气缸202上方。在实施中，所述压盖夹块201为U形结构，左右两排U形结构的压盖夹块开口相对，在实施时，面盖在进料道中滑动，到达左右两排压盖夹块201中间时，由夹紧气缸203推动左右两排压盖夹块201配合夹紧，竖起推动气缸202向上推高，并将面盖移动到压块102下方工位，压块102下压，完成压盖。
[0009]本发明通过全自动的压盖工艺，实现智能自动化的压盖操作，是本领域一个既实用又新型的技术改进。
【主权项】
1.自动化制罐系统的压盖机构，其特征是:包括有压盖气缸，所述压盖气缸连接有压盖连杆，所述压盖连杆连接有压块，在所述压盖气缸的一侧设有进料道，所述进料道的一侧设有压盖夹块，设有左右两排压盖夹块，所述压盖夹块连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸设于竖起推动气缸上方。2.根据权利要求1所述的自动化制罐系统的压盖机构，其特征是:所述压盖夹块为U形结构，左右两排U形结构的压盖夹块开口相对。
【专利摘要】本发明的自动化制罐系统的压盖机构，技术目的是提供一种提升生产效率及保证产品的良好一致性的自动化制罐系统的压盖机构。包括有压盖气缸，所述压盖气缸连接有压盖连杆，所述压盖连杆连接有压块，在所述压盖气缸的一侧设有进料道，所述进料道的一侧设有压盖夹块，设有左右两排压盖夹块，所述压盖夹块连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸设于竖起推动气缸上方。本发明的工艺成熟、全程智能自动化完成。适用于全自动制罐生产线中应用。
【IPC分类】B21D51/26
【公开号】CN105363956
【申请号】CN201510981079
【发明人】麦文华
【申请人】深圳美新隆制罐有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月24日