冲压机用模具更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压加工领域，具体涉及一种冲压机用模具更换装置。
【背景技术】
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备，如冲压机的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和冲压设备是冲压加工的三要素。冲压模具决定板料的冲压成形后的形状。
[0003]常见的冲压机通过更换冲压模具满足不同板料加工的要求。现有冲压机更换模具时，是将冲压模具放置到指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换还会威胁人员安全。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能安全快速更换冲压模具的冲压机用模具更换装置。
[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
冲压机用模具更换装置，包括:冲压基座、冲压模具和模具递送件，其特征在于，所述冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，所述冲压模具与冲压基座滑动连接；所述模具递送件包括:一级递送杆、与一级递送杆转动连接的旋转基座、多个与所述旋转基座连接的二级递送杆，每个所述二级递送杆以其中轴线为旋转轴旋转，每个所述二级递送杆远离旋转基座的一端设有外螺纹；所述冲压模具顶部设有卡接部，所述冲压模具一个侧面设有供二级递送杆插入的插入凹槽，所述插入凹槽设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0006]更进一步的说，所述插入凹槽的长度方向与滑动方向相同。
[0007]更进一步的说，所述卡接部位于冲压模具滑动方向的两侧。
[0008]更进一步的说，所述冲压基座沿着滑动方向的长度大于冲压模具沿着滑动方向的长度。
[0009]更进一步的说，所述多个二级递送杆围绕旋转基座均匀分布。
[0010]更进一步的说，所述二级递送杆的数目为2~4。
[0011 ] 更进一步的说，所述一级递送杆为伸缩杆。
[0012]本发明的有益之处在于:不需要人工直接接触冲压模具，通过模具递送件完成冲压模具的更换，保证了人员安全，能够快速准确安装，提高更换效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的冲压机用模具更换装置的结构示意图；
图2是本发明的冲压模具的示意图；
图3是本发明的冲压基座的示意图。
[0014]图中附图标记的含义: a-滑动方向；
10-冲压基座，11-模具开口 ；
20-冲压模具，21-卡接部，22-插入凹槽；
30-模具递送件，31- 一级递送杆，32- 二级递送杆，33-旋转基座。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0016]如图1所示的冲压机用模具更换装置，包括:冲压基座10、冲压模具20和模具递送件30，冲压模具20与冲压基座10滑动连接，冲压基座10设有放置冲压模具20的模具开口 11。更换冲压模具时通过冲压递送件30将冲压模具20放入冲压基座10中，冲压完成后，再由冲压更换件30将冲压模具取出冲压基座10，再更换新的模具。
[0017]模具递送件30包括:一级递送杆31、旋转基座33和多个二级递送杆32，旋转基座33与一级递送杆31转动连接，二级递送杆32与旋转基座33连接，每个二级递送杆32以其中轴线为旋转轴旋转。冲压模具20顶部设有卡接部21，冲压模具20 —个侧面设有供二级递送杆32插入的插入凹槽22。每个二级递送杆32远离旋转基座33的一端设有外螺纹，插入凹槽22设有与外螺纹配合的内螺纹。二级递送杆32围绕一级递送杆31公转，以更换不同放置在二级递送杆32上的冲压模具，二级递送杆32通过自转插入凹槽22内并把通过内、外螺纹固定或分离。
[0018]本发明将冲压模具20进入冲压基座10的方向定义为滑动方向a。插入凹槽22的长度方向与滑动方向a相同。冲压前，二级递送杆32进入插入凹槽22，二级递送杆32自转，通过内外螺纹与冲压模具20固定，冲压递送件30将冲压模具20放入冲压基座10中，然后二级递送杆32反方向自转，从插入凹槽22中取出，冲压机进行冲压工作；冲压后更换冲压模具，将二级递送杆32与插入凹槽22固定，通过二级递送杆32取出冲压模具。
[0019]如图2所示，卡接部21位于冲压模具20沿滑动方向a的两侧，如图3所示，模具开口 11为T形开口，卡接部21使得卡冲压模具20不会从模具开口 11的下方脱落。
[0020]冲压基座10沿着滑动方向a的长度大于冲压模具20沿着滑动方向a的长度，这样冲压模具20不会因为进入冲压基座10的距离太多而从另一侧滑出，并且能固定冲压模具20的位置。
[0021]作为一种优选方案，多个二级递送杆32围绕旋转基座33均匀分布，这样每次更换冲压模具时，转换基座33旋转的角度相同。二级递送杆32的数目为2~4，二级递送杆32太多会导致放在第二连接杆32的冲压模具20过多，增加模具递送件件30的负担。为了方便递送冲压模具，一级递送杆31为伸缩杆，伸缩方向平行于滑动方向a。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.冲压机用模具更换装置，包括:冲压基座、冲压模具和模具递送件，其特征在于，所述冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，所述冲压模具与冲压基座滑动连接；所述模具递送件包括:一级递送杆、与一级递送杆转动连接的旋转基座、多个与所述旋转基座连接的二级递送杆，每个所述二级递送杆以其中轴线为旋转轴旋转，每个所述二级递送杆远离旋转基座的一端设有外螺纹；所述冲压模具顶部设有卡接部，所述冲压模具一个侧面设有供二级递送杆插入的插入凹槽，所述插入凹槽设有与外螺纹配合的内螺纹。2.根据权利要求1所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述插入凹槽的长度方向与滑动方向相同。3.根据权利要求2所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述卡接部位于冲压模具滑动方向的两侧。4.根据权利要求3所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述冲压基座沿着滑动方向的长度大于冲压模具沿着滑动方向的长度。5.根据权利要求1至4任意一项所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述多个二级递送杆围绕旋转基座均匀分布。6.根据权利要求5所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述二级递送杆的数目为2~4。7.根据权利要求5所述的冲压机用模具更换装置，其特征在于，所述一级递送杆为伸缩杆。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压机用模具更换装置，包括：冲压基座、冲压模具和模具递送件，其特征在于，冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，冲压模具与冲压基座滑动连接；模具递送件包括：一级递送杆、与一级递送杆转动连接的旋转基座、多个与旋转基座连接的二级递送杆，每个二级递送杆以其中轴线为旋转轴旋转，每个二级递送杆远离旋转基座的一端设有外螺纹；冲压模具顶部设有卡接部，冲压模具一个侧面设有供二级递送杆插入的插入凹槽，插入凹槽设有与外螺纹配合的内螺纹。本发明的有益之处在于：不需要人工直接接触冲压模具，通过模具递送件完成冲压模具的更换，保证了人员安全，能够快速准确安装，提高更换效率。
【IPC分类】B21D37/14
【公开号】CN105363936
【申请号】CN201510922923
【发明人】朱磊
【申请人】苏州广硕精密电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月14日