一种自动浇注切削液的机械装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种自动浇注切削液的机械装置，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]刀具在机械加工中发挥着非常重要的作用，刀具按工件加工表面的形式可分为五类，包括加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具。刀具寿命直接影响生产效率，而造成刀具寿命不长的原因很多，诸如进给量、刀具材料、刀具刃磨角度、切削液的使用等。其中，切削液的使用可对刀具起到清洗、冷却和润滑的作用，采用合适的切削液往往可以缓解其他因素的产生，延长刀具寿命。
[0003]目前，应用于钻床和攻丝机批量加工过程中的钻头刀具，在使用切削液过程中，通常采用手动方式对刀具进行清洗、冷却和润滑，如:在使用钻头刀具钻削时，在旁边放置小油桶和油刷，边加工边用油刷沾油对刀具进行进行清理、润滑和冷却。这类方法虽然在清理、润滑时相对灵活，可根据实际情况进行处理，适合小批量或单件生产，但缺点是生产效率不高且容易遗漏，造成浪费。此外，虽然有些钻头刀具采用了合金钻头，无需切削液，能提高生产效率，但生产成本高，而且由于钣金零件中孔的尺寸大小繁多，需求量大，加之合金钻头脆性大，容易在细长孔加工中出现折断。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种自动浇注切削液的机械装置，该机械装置结构简单、操作方便，通过对机械加工中的刀具自动浇注切削液，既延长了刀具的使用寿命，又降低了生产成本，提高了生产效率。
[0005]本发明是一种自动浇注切削液的机械装置，所述的机械装置采用不锈钢材料制成，其由支架、储液箱、伸缩支管、活动支臂、滴液嘴和支座组成，所述的储液箱固定安装在支架上端，所述的伸缩支管位于储液箱下方且与储液箱接通，所述的活动支臂与伸缩支管接通，其一端接于支架，所述的滴液嘴采用软质塑胶材料制成，其安装在活动支臂一端。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的伸缩支管内腔包覆着高弹性橡胶材料，该伸缩支管通过多节套管进行伸缩。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的伸缩支管中部安装有调节阀，该调节阀可以控制切削液体的流速。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的活动支臂与伸缩支管连接处安装有角度调节器，该角度调节器可调整活动支臂的倾斜角度。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的活动支臂内腔包覆着橡胶材料，该活动支臂可在伸缩支管的伸缩作用下进行上下移动。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的支架一侧设置有卡槽机构，该卡槽机构可将活动支臂的一端锁紧在多个不同卡口中。
[0011]本发明揭示了一种自动浇注切削液的机械装置，该机械装置结构简单、操作方便，通过对机械加工中的刀具自动浇注切削液，既延长了刀具的使用寿命，又降低了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例自动浇注切削液的机械装置的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、支架，2、储液箱，3、伸缩支管，4、活动支臂，5、支座，6、角度调节器，7、调节阀，8、卡槽机构，9、滴液嘴，10、钻床，11、主轴，12、钻头，13、零件，14、钻台，15、回收池。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]图1是本发明实施例自动浇注切削液的机械装置的结构示意图；该机械装置采用不锈钢材料制成，其由支架1、储液箱2、伸缩支管3、活动支臂4、滴液嘴9和支座5组成，所述的储液箱2固定安装在支架1上端，所述的伸缩支管3位于储液箱2下方且与储液箱2接通，所述的活动支臂4与伸缩支管3接通，其一端接于支架1，所述的滴液嘴9采用软质塑胶材料制成，其安装在活动支臂4 一端。
[0015]本发明提及的自动浇注切削液的机械装置采用输液的方式将切削液直接流到刀具上或工件孔内，实现了较好的自动浇注切削液的功能，不仅节省了切削液的用量，有效延长了刀具的使用寿命，也提高了生产效率。该机械装置中的支架1、储液箱2、伸缩支管3和活动支臂4均由不锈钢材料制成。其中，储液箱2内壁包覆着塑胶材料，便于存储切削液，也能较好的保护金属壳体。伸缩支管3内腔包覆着高弹性橡胶材料，由于伸缩支管3采用了多节套管结构，故可进行自由伸缩，其内腔包覆的高弹性橡胶材料也可随之自由伸缩；该伸缩支管3中部安装有调节阀7，通过调节阀7可以控制切削液体的流速。活动支臂4内腔包覆着橡胶材料，由于活动支臂4通过角度调节器6与伸缩支管3交接且接通，故切削液体可经伸缩支管3内腔流入活动支臂4内腔，同时，通过调节角度调节器6可调整活动支臂4的倾斜角度，以方便切削液的浇注；由于伸缩支管3可进行自由伸缩，故活动支臂4可在伸缩支管3的伸缩作用下进行上下移动，以方便切削液的浇注。为了方便活动支臂4的位调，在支架1 一侧设置了卡槽机构8，通过卡槽机构8可将活动支臂4的一端锁紧在多个不同卡口中。该机械装置中的支座5采用实心铁材料制成，用于支撑支架1，以确保储液箱2可靠的吊装在支架1上。
[0016]如图1所示，本发明提出的自动浇注切削液的机械装置在对钻床钻头12的使用过程中，先将调节阀7拧紧，阻断切削液向下流动，再根据钻台14的高度和位置，通过调节活动支臂4上下移动和倾斜，以使活动支臂4 一端的滴液嘴9处于最佳浇注位置，然后打开调节阀7，并通过调节阀7及时控制切削液体的流速，以确保每一滴液体都会被钻头12充分利用。在钻台14下面设置了一回收池15，可方便对切削液进行回收再利用。与传统的手动浇注切削液方式相比，该自动浇注切削液的机械装置可使钻头的使用寿命和加工效率大为提高，经实际加工应用，原来一把钻头刀具只能加工200个孔，现在可以加工400个孔左右。
[0017]本发明揭示了一种自动浇注切削液的机械装置，该机械装置结构简单、操作方便，通过对机械加工中的刀具自动浇注切削液，既延长了刀具的使用寿命，又降低了生产成本，提尚了生广效率。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的机械装置采用不锈钢材料制成，其由支架、储液箱、伸缩支管、活动支臂、滴液嘴和支座组成，所述的储液箱固定安装在支架上端，所述的伸缩支管位于储液箱下方且与储液箱接通，所述的活动支臂与伸缩支管接通，其一端接于支架，所述的滴液嘴采用软质塑胶材料制成，其安装在活动支臂一端。2.根据权利要求1所述的自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的伸缩支管内腔包覆着高弹性橡胶材料，该伸缩支管通过多节套管进行伸缩。3.根据权利要求2所述的自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的伸缩支管中部安装有调节阀，该调节阀可以控制切削液体的流速。4.根据权利要求1所述的自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的活动支臂与伸缩支管连接处安装有角度调节器，该角度调节器可调整活动支臂的倾斜角度。5.根据权利要求4所述的自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的活动支臂内腔包覆着橡胶材料，该活动支臂可在伸缩支管的伸缩作用下进行上下移动。6.根据权利要求1所述的自动浇注切削液的机械装置，其特征在于，所述的支架一侧设置有卡槽机构，该卡槽机构可将活动支臂的一端锁紧在多个不同卡口中。
【专利摘要】本发明公开了一种自动浇注切削液的机械装置，所述的机械装置采用不锈钢材料制成，其由支架、储液箱、伸缩支管、活动支臂、滴液嘴和支座组成，所述的储液箱固定安装在支架上端，所述的伸缩支管位于储液箱下方且与储液箱接通，所述的活动支臂与伸缩支管接通，其一端接于支架，所述的滴液嘴采用软质塑胶材料制成，其安装在活动支臂一端。本发明揭示了一种自动浇注切削液的机械装置，该机械装置结构简单、操作方便，通过对机械加工中的刀具自动浇注切削液，既延长了刀具的使用寿命，又降低了生产成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN105345594
【申请号】CN201510976943
【发明人】顾建青
【申请人】常熟市淼泉压缩机配件有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月23日