用于导管外圆加工的装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及导管外圆加工领域，特别设及一种用于导管外圆加工的装置及方法。【背景技术】
[0002]YC4S机型的气缸盖比较独特的一点就是：没有压装单独的导管，导管外圆是需要 在气缸盖上直接加工出来的。为了高效快速的加工导管外圆，我们选用成型刮刀。由于导管 外圆的尺寸精度要求比较高，用成型刮刀加工时经常会出现导管外圆尺寸不合格的情况。
[0003] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或W任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于导管外圆加工的装置，从而克服采用成型刮刀加 工时出现导管外圆尺寸不合格的情况的缺点。 阳〇化]为实现上述目的，本发明提供了一种用于导管外圆加工的装置，包括：液压刀柄； 偏屯、变径套，其尾部安装于所述液压刀柄上，所述偏屯、变径套的内部设有与其轴线平行的 刀套，所述刀套的套口延伸出所述偏屯、变径套的端面，所述刀套处于所述偏屯、变径套内部 的偏屯、部化且所述偏屯、变径套的端面的外周缘设有刻度拟及刀具，其W能够调整的方式 设于所述刀套内。
[0006] 优选地，上述技术方案中，所述刀套向所述偏屯、变径套右部偏屯、0. 1 + 0. 01mm。
[0007] 优选地，上述技术方案中，所述刻度设于所述偏屯、变径套的上端面的半圆范围内。
[0008] 优选地，上述技术方案中，所述刻度由刻度线分为20格，每格的偏屯、调整量为 柳游。
[0009] 本发明的另一目的在于提供一种用于导管外圆加工的方法，从而克服采用成型刮 刀加工时出现导管外圆尺寸不合格的情况的缺点。
[0010] 为实现上述目的，本发明提供了一种用于导管外圆加工的方法，包括W下步骤：提 供用于导管外圆加工的装置，其包括：液压刀柄、偏屯、变径套W及刀具；确定导管的外圆的 直径；根据偏屯、变径套的刻度调整刀具的刃口位于刀套内的旋转角度，使所述刀具的刃口 加工的外圆的直径与所述导管的外圆的直径相对应；采用该刀具对导管进行加工W获得符 合要求的导管的外圆。 阳011] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0012] 本发明采用偏屯、的刀套来安装刀具，且在偏屯、变径套上设有刻度，刀具能够通过 刻度精确调整其刃口的进刀量或退刀量，使得刀具加工的外圆的直径与导管的外圆的直径 一致，从而获得符合要求的导管的外圆。
【附图说明】
[0013] 图1是根据本发明用于导管外圆加工的装置的主视图。
[0014] 图2是根据本发明图1中A-A向的示意图。
[0015] 主要附图标记说明：
[0016] 1-液压刀柄，2-偏屯、变径套，3-刀套，4-刻度，5-刀具，6-刃口。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。
[0019] 图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的用于导管外圆加工的装置的结构示 意图。如图1和图2所示，该装置包括：液压刀柄1、偏屯、变径套2W及刀具5 ;液压刀柄1 为现有的液压刀柄的一种，该液压刀柄1与偏屯、变径套2配合时，能够夹紧或松开刀具5， 使得操作方便，省时省力；偏屯、变径套2的尾部安装于液压刀柄1上，偏屯、变径套2的内部 设有与其轴线平行的刀套3,刀套3的套口延伸出偏屯、变径套2的端面，如图1所示，刀套3 处于偏屯、变径套2内部的偏屯、部位，优选地，刀套3向偏屯、变径套2右部偏屯、0. 1 ±0. 01mm， 使得能够实现夹持刀具的旋转直径的调整量达到±0. 2 ;偏屯、变径套2的端面的外周缘设 有刻度4,为了方便调整进刀量或退刀量，刻度4设于偏屯、变径套2的上端面的半圆范围内， 且刻度4由刻度线分为20格，每格的偏屯、调整量为巧0.02，使得调整精度较高；刀具5W能 够调整的方式设于刀套3内，即该刀具5在刀套3内能够旋转，并能够通过液压刀柄1进行 夹紧或松开，当刀具5的刃口 6的旋转角度发生变化，刀具5的刃口 6的切削点距偏屯、变径 套2外圆中屯、的距离相应发生变化，即刃口 6切削点的回转直径发生变化，从而加工导管外 圆的直径发生变化。
[0020] 下面，详细介绍本发明用于导管外圆加工的装置的使用方法，具体步骤如下：
[0021] 步骤一，确定导管的外圆的直径；
[0022] 该步骤中的导管可为第一次对导管的外圆进行加工或者对导管的外圆进行加工 后不符合要求重新进行确定。
[0023] 步骤二，根据偏屯、变径套2的刻度4调整刀具5的刃口 6位于刀套3内的旋转角 度，使刀具5的刃口 6加工的外圆的直径与导管的外圆的直径相对应；
[0024] 该步骤中刀具调整方法具体为：如图1所示，在刻度线覆盖的半圆区域内，当刀具 5的刃口 6向-0. 2刻度线方向旋转时，刃口 6切削点距偏屯、变径套2外圆中屯、的距离就会减 小，即刃口 6切削点的回转直径减小，从而加工导管外圆的直径就会减小，刃具5刃口 6旋 转至-0. 2刻度线位置时，刃具回转直径的减小量达到最大值0. 2 ;当刀具5刃口 6向+0. 2 刻度线方向旋转时，刃口 6切削点距偏屯、变径套2外圆中屯、的距离就会增大，即刃口 6切 削点的回转直径增大，从而加工导管外圆的直径就会增大，刀具5刃口 6旋转至+0. 2刻度 线位置时，刃具回转直径的增大量达到最大值0. 2。刻度4上相邻刻度线的偏屯、调整量为 φ().02。通过比较加工出的导管外圆的实际尺寸与理论尺寸，确定刀具5的刃口 6相对偏屯、 变径套2的调整量，调整完成后，用液压刀柄夹紧即可。
[0025] 步骤Ξ，采用该刀具5对导管进行加工w获得符合要求的导管的外圆。
[00%] 综上，本发明采用偏屯、的刀套来安装刀具，且在偏屯、变径套上设有刻度，刀具能够 通过刻度精确调整其刃口的进刀量或退刀量，使得刀具加工的外圆的直径与导管的外圆的 直径一致，从而获得符合要求的导管的外圆。
[0027] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。运些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可W进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案W及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1. 一种用于导管外圆加工的装置，其特征在于，包括： 液压刀柄； 偏心变径套，其尾部安装于所述液压刀柄上，所述偏心变径套的内部设有与其轴线平 行的刀套，所述刀套的套口延伸出所述偏心变径套的端面，所述刀套处于所述偏心变径套 内部的偏心部位，且所述偏心变径套的端面的外周缘设有刻度；以及 刀具，其以能够调整的方式设于所述刀套内。2. 根据权利要求1所述的用于导管外圆加工的装置，其特征在于，所述刀套向所述偏 心变径套右部偏心〇.l±〇. 01mm。3. 根据权利要求1所述的用于导管外圆加工的装置，其特征在于，所述刻度设于所述 偏心变径套的上端面的半圆范围内。4. 根据权利要求3所述的用于导管外圆加工的装置，其特征在于，所述刻度由刻度线 分为20格，每格的偏心调整量为02.β5. -种用于导管外圆加工的方法，其特征在于，包括以下步骤： 提供权利要求1所述的用于导管外圆加工的装置，其包括：液压刀柄、偏心变径套以及 刀具； 确定导管的外圆的直径； 根据偏心变径套的刻度调整刀具的刃口位于刀套内的旋转角度，使所述刀具的刃口加 工的外圆的直径与所述导管的外圆的直径相对应； 采用该刀具对导管进行加工以获得符合要求的导管的外圆。
【专利摘要】本发明公开了一种用于导管外圆加工的装置及方法，其装置包括：液压刀柄；偏心变径套，其尾部安装于所述液压刀柄上，所述偏心变径套的内部设有与其轴线平行的刀套，所述刀套的套口延伸出所述偏心变径套的端面，所述刀套处于所述偏心变径套内部的偏心部位，且所述偏心变径套的端面的外周缘设有刻度；以及刀具，其以能够调整的方式设于所述刀套内。该装置及方法使刀具加工的外圆的直径能够调整，从而能够获得符合要求的导管的外圆。
【IPC分类】B23D79/00, B23B31/00
【公开号】CN105290514
【申请号】CN201510915081
【发明人】袁武合, 阮元海, 黄华剑, 谭家斌
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月10日