一种新型弯管堆焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及自动焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型弯管堆焊设备。
【背景技术】
[0002]随着焊接技术应用的范围的扩大及对焊接质量要求的不断提高，自动化焊接是以后的发展主要趋势，目前弯管堆焊主要采用人工在弯管内壁焊接一层耐磨层或半自动堆焊，产品质量一直处于低档次，导致焊接的脱焊、漏焊等不良问题发生，导致工效较低以及成本居高不下。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种新型弯管堆焊装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种新型弯管堆焊装置，所述弯管堆焊装置为弯管锁紧装置和摆动装置，其特征一在于:所述弯管堆焊装置设有弯管固定锁定支架，锁紧支架设有从不同角度进行锁紧的调节丝杆以及设有固定螺栓安装在带有移动滑槽的扇形转盘上，所述移动滑槽供各锁紧支架可根据弯管的大小调整向内或向外移动，其特征二在于:所述弯管堆焊装置设有可使弯管横向360°摆动扇形转盘和平衡板以及纵向360°旋转主轴，与可按不同角度旋转和伸缩的焊枪构成同步自动焊接。
[0005]本发明的有益效果是:上述的一种新型弯管堆焊装置，设有弯管堆焊装置为弯管锁紧装置和摆动装置，实现了可自动焊接，有效的提高了产品质量，克服了焊接的脱焊、漏焊等不良问题发生，提高了工效，节约了成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明所述的一种新型弯管堆焊装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实施例对本发明一种新型弯管堆焊装置作进一步的详细描述。
[0008]如图1所示，本发明一种新型弯管堆焊装置，所述弯管堆焊装置为弯管锁紧装置和摆动装置，其特征一在于:所述弯管堆焊装置设有弯管固定锁定支架1.2.3，锁紧支架设有从不同角度进行锁紧的调节丝杆5.6.7以及设有固定螺栓8.9安装在带有移动滑槽10.11.12的扇形转盘13上，所述移动滑槽供各锁紧支架可根据弯管的大小调整向内或向外移动，其特征二在于:所述弯管堆焊装置设有可使弯管横向360°摆动扇形转盘13和平衡板14以及纵向360°旋转主轴15，与可按不同角度旋转和伸缩的焊枪16构成同步自动焊接。
[0009]本发明的有益效果是:上述的一种新型弯管堆焊装置，设有弯管堆焊装置为弯管锁紧装置和摆动装置，实现了可自动焊接，有效的提高了产品质量，克服了焊接的脱焊、漏焊等不良问题发生，提高了工效，节约了成本。
[0010]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明专利申请的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型弯管堆焊装置，其特征一在于:所述弯管堆焊装置设有弯管固定锁定支架，锁紧支架设有从不同角度进行锁紧的调节丝杆以及设有固定螺栓安装在带有移动滑槽的扇形转盘上，所述移动滑槽供各锁紧支架可根据弯管的大小调整向内或向外移动。2.根据权利要求1所述的一种新型弯管堆焊装置，其特征二在于:所述弯管堆焊装置设有可使弯管横向360°摆动扇形转盘和平衡板以及纵向360°旋转主轴，与可按不同角度旋转和伸缩的焊枪构成同步自动焊接。
【专利摘要】本发明涉及自动焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型弯管堆焊设备，其特征一在于：所述弯管堆焊装置设有弯管固定锁定支架，锁紧支架设有从不同角度进行锁紧的调节丝杆以及设有固定螺栓安装在带有移动滑槽的扇形转盘上，所述移动滑槽供各锁紧支架可根据弯管的大小调整向内或向外移动，其特征二在于：所述弯管堆焊装置设有可使弯管横向360°摆动扇形转盘和平衡板以及纵向360°旋转主轴，与可按不同角度旋转和伸缩的焊枪构成同步自动焊接。实现了可自动焊接，有效的提高了产品质量，克服了焊接的脱焊、漏焊等不良问题发生，提高了工效，节约了成本。
【IPC分类】B23K37/00, B23K37/047
【公开号】CN105269225
【申请号】CN201410288287
【发明人】黄发祥
【申请人】张家港市润坤耐磨材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月25日