一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于加工机械领域，特别涉及一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机。
【背景技术】
[0002]现代交通四通八达，特别是铁路系统的发展，包括货运和客运，对人们的日常出行和社会的长足发展起到至关重要的作用，铁路在轨道铺设过程中需要大量的用到轨枕，而轨枕中的很重要的骨架架构就是箍筋和单钩，用于对龙骨的有效支撑和固定，而在箍筋和单钩的实际生产中，生产效率很低，也没有一种可以同时生产两种单件的机械，很大程度上会影响一个工程项目中原料的制备和利用。
【发明内容】
[0003]本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，包括操作控制系统、送料系统、冲压工作系统。所述操作控制系统为一数字控制配电箱机构，所述送料系统包括导向装置、钢筋校直机构、夹持进给机构、伺服电机、减速器、链条机构A，所述冲压工作系统包括切断机构、接料翻料机构、推料机构、折弯机构、主电机、链条机构B。各部机构相互协调配合，完成对钢筋原料的校直、切断、折弯成型工作。
[0005]本发明的最主要的一大特点是通过操作系统控制，可以同时生产箍筋、单钩，也可以分别单独生产，提高产品生产效率的同时，也可以灵活安排生产，还可以根据实际生产需要，调节生产速度。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明专利广品不意图；
附图2为机械后部伺服电机、减速器及链条A间的相互位置关系放大示意图；
附图3为前后运动的冲压滑台上构件局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]参照说明书附图对本发明作以下详细说明:
如图1所示，一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，主要分为三大部分，操作控制系统1、送料系统2、冲压工作系统3，其中操作控制系统1为一数字控制配电箱机构100，所述数字控制配电箱100对整个机械实现数字化控制，可以调节机械的生产速度，还可使机械上部分的箍筋生产和下部分的单钩生产实现单独生产或联合生产。
[0008]送料系统2分为上下两部分，底座为支架200，上部分为箍筋生产送料，下部分为单钩生产送料，上部分包括钢筋原料导线套筒201，横向校直轮202，纵向校直轮203，大夹持轮204，下部分包括钢筋原料导线套筒205，横向校直轮206，纵向校直207，小夹持轮208，在送料机构部件后部，如图2所示，设置有伺服电机209，经过减速器210调节速度，然后由链条机构A进行动力传动，为送料系统2提供动力。所述大夹持轮204和小夹持轮208，分别为4个，均为双排轨道槽，若一排轨道槽因长期使用造成磨损，可以在不耽误生产的情况下，先行更换轨道槽位置，使用另一排轨道槽，保证生产的连续性。本发明在运行时，经过校直机构的校直调正，可以将原本弯曲的钢筋原料校直，为下一步的冲压工作做准备。
[0009]冲压工作系统3由底座支架300构成整个机械的骨架，工作台面上前部设有工具箱301和接料翻料机构302，后部设有上下运动的冲压台303，前后运动的冲压滑台304，两个冲压台分别有相应的滑道，上下运动的冲压台303上有钢筋切断装置305、箍筋中部弯折冲压装置306、箍筋中部弯折冲压台307、推料机构308、箍筋折弯时为保证钢筋的稳定而在右侧设计的保持槽309。如图3所示，前后运动的冲压滑台304上设计有单钩切断刀310及其滑道，单钩折弯冲压装置311，箍筋的尾部折弯冲压装置312。主电动机313位于底座支架300下部，为整个冲压工作系统3提供动力，动力通过链条机构A进行传递，主电动机313及链条机构A因是旋转和传动部件，外侧均设置有安全护板装置。位于机械下部前方处，设置有单钩及箍筋的出料口，分别为单钩下料口 314和箍筋下料口 315。
[0010]本发明装置运行时，送料系统供料后，原料位置到位，供料系统实现停顿动作，上部分箍筋生产，由钢筋切断装置305将原料按照规定尺寸切断，同时箍筋中部弯折冲压装置306和箍筋中部弯折冲压台307的共同作用下，箍筋中部的弯折动作完成，推料机构308将中部弯折好的箍筋推到接料翻料装置302处挂住；下部分的单钩生产同时进行，单钩切断刀310将到位的原料切断，然后单钩的折弯和箍筋尾部的折弯动作同时在前后运动的冲压滑台304处实现，分别由单钩折弯冲压装置311和箍筋的尾部折弯冲压装置312完成。单钩生广完成后汇聚到单钩下料口 314处，雜筋生广完成后，经过接料翻料装置302翻转，将原本为挂住状态的箍筋，实现释放动作，并在推料机构308作用下，推送到箍筋下料口 315处。这样便完成了一组单件的生产，如此反复循环运行，便实现连续的生产动作。
[0011]本发明的送料系统由伺服电机209提供动力，可方便配合冲压工作系统的动作实现送料的点动和联动，冲压工作系统由主电动机313提供动力，连续运转，经由内部凸轮机构转换，实现切断和冲压工作的连续循环动作。设备在生产运行时，单钩和箍筋可以同时进行生产，由数字控制配电箱100控制，可以调节生产速率，本发明装置大大提高了生产效率，同时根据实际需求，可分别单独生产单钩和箍筋，实现生产的自动化和自由化。
【主权项】
1.本发明公开了一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，包括操作控制系统、送料系统、冲压工作系统，所述操作控制系统为一数字控制配电箱机构，所述送料系统包括导向装置、钢筋校直机构、夹持进给机构、伺服电机、减速器、链条机构A，所述冲压工作系统包括切断机构、推料机构、接料翻料机构、折弯机构、主电机、链条机构B，各部机构相互协调配合，完成对钢筋原料的校直、切断、折弯成型工作。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:所述送料系统中的夹持进给机构，包括上下两部分，上面部分用于箍筋件的生产，包括导向装置、校直机构、夹持轮，下面部分用于对单钩件的生产，同样也包括导向装置、校直机构、夹持轮，进给机构由伺服电机提供动力，经减速器减速，并通过链条机构A将动力分别传递到上下两部分的夹持轮。3.根据权利要求1所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:所述冲压工作系统，包括上下两部分，上面部分用于于箍筋件的生产，包括钢筋原料的切断机构，推料机构，冲压折弯机构和接料翻料机构，最后箍筋成型，从下端出料口汇集；下面部分用于对单钩件的生产，首先进行切断，钢筋切断的同时被弯钩成型，从下端出料口汇集。4.根据权利要求1所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:所述一体机的各个机构部件外围，尤其是机器的旋转、运动部位，均相应的加有护板 目.ο5.根据权利要求3所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:所述冲压工作系统，经链条机构Β的传递，由主电动机为整个冲压工作系统提供动力。6.根据权利要求3所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:箍筋和单钩的折钩动作均在下部冲压滑台处完成，滑台一侧设置有单钩的切断刀和折弯单钩的凹形槽，以及箍筋折弯钩的冲压刀，与滑台一侧相对应的另一侧，则设置有与滑台侧相配合的单钩的切断刀滑道和折弯单钩的冲压刀，以及箍筋折弯钩的凹形槽。7.根据权利要求3所述的一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，其特征在于:所述冲压工作系统前侧，设置有工具箱、接料翻料机构，所述工具箱和接料翻料机构下方，为别是单钩和箍筋的成品出料口。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动数控铁路轨枕用箍筋、单钩制作一体机，包括操作控制系统、送料系统、冲压工作系统。所述操作控制系统为一数字控制配电箱机构，所述送料系统包括导向装置、钢筋校直机构、夹持进给机构、伺服电机、减速器、链条机构A，所述冲压工作系统包括切断机构、接料翻料机构、推料机构、折弯机构、主电机、链条机构B。各部机构相互协调配合，完成对钢筋原料的校直、切断、折弯成型工作，本发明主要的一大特点是通过操作系统控制，实现灵活安排生产，可同时生产箍筋、单钩，也可以分别单独生产，提高了产品的生产效率。
【IPC分类】B21F23/00, B21F1/00, B21F11/00, B21F45/00, B21F1/02
【公开号】CN105268878
【申请号】CN201510538886
【发明人】刘同江
【申请人】刘同江
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月29日