钢管斜连轧中金属堆拉变形的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于无缝钢管斜乳生产领域，具体涉及一种钢管斜连乳中金属堆拉变形的检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，钢管生产设备主要由穿孔设备、乳管设备及后续设备等组成，其缺点是:工艺流程长，设备投资大。发明专利CN103316917B中提到一种生产管材或棒材的三辊斜连乳机，其构造特征是它包括前段乳机I和后段乳机II。前后段乳机1、II的构造相同，每段乳机内有3组均需驱动的乳辊轴系，每组乳辊轴系中驱动轴一端经联轴器与电机连接，另一端可自由窜动。由于前后段乳机1、II的机架通过螺栓连接在一起，使得自由窜动端集中在整个机架中间，驱动端分散在前端与末端。连乳过程中，前后段乳机1、II速度是否匹配，直接影响乳制过程顺利进行以及乳件的质量。前段乳机I的速度是恒定的，如果后段乳机II速度过快，会出现拉钢现象，甚至拉断乳件；如果后段乳机II速度过慢，会出现堆钢现象，乳件会抒麻花。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提出一种钢管斜连乳中金属堆拉变形的检测装置，可有效的解决发明专利CN103316917B中斜连乳机在乳制中存在的推拉钢问题，以及前后段乳机1、II速度匹配的问题。
[0004]本发明是这样实现的。如图1、2、3所示，其特征是包括有前、后回转体和中间非回转体。所述中间非回转体的结构是内套筒5活套在外套筒7内，并通过可做轴向移动的平键9连接在一起；台阶形的前端小轴3的大段通过前端球轴承13安装在内套筒5的前段内，前端透盖4通过螺钉安装在内套筒5的前端，前端小轴3的顶端与前端万向节2连接，前端万向节2的另一端与第一轴端压盖I连接；后端小轴3 '的大段通过后端球轴承13 '安装在外套筒7的后段内，后端透盖4 '通过螺钉安装在外套筒7的后端，后端小轴3 '的顶端与后端万向节2'连接，后端万向节2'的另一端与第二轴端压盖P连接；在外套筒7的腔内安装有触板12，在内套筒5腔内安装有与控制系统连接的位移传感器6，位移传感器6的触头与触板12相抵触；第一轴端压盖I和第二轴端压盖I '分别与前后段乳机1、II相连接。
[0005]本发明优点及积极效果如下:
本发明可有效地解决钢管斜连乳过程中发生的乳件推拉变形问题。
[0006]【附图说明】:
图1本发明立体示意图图2图1的后视图图3本发明剖视图图4小轴3 图中:1、1 ' 一第一、第二轴端压盖 2、2丨一前、后端万向节 3n3 ' 一前、后端小轴
4、4 ' 一前、后端透盖5—内套筒6—位移传感器7—外套筒
8n8 ' 一前、后端弹性挡圈 9一键
1n 10 ' 一前、后端隔环 11一耳吊 12—触块
13、13 ' 一前、后端球轴承
nl—前段乳机I乳辊轴速度
n2—后段乳机II乳辊轴速度。
[0007]【具体实施方式】:
如图3所示，将第一轴端压盖I与前段乳机I的驱动轴自由窜动端连接，将第二轴端压盖I '与后段乳机II的驱动轴自由窜动端连接。初始时，压缩位移传感器6发生一定行程后固定于内套筒5腔内，位移传感器6有一个初始值，工作时，前段乳机I的驱动轴转动，带动前回转体转动；后段乳机II的驱动轴转动，带动后回转体转动；中间非回转体处于静止态。
[0008]当前段乳机I的驱动轴转速nl与后段乳机II的驱动轴转速n2不相匹配时，乳件会产生堆拉变形，导致乳辊轴系会窜动，安装在内套筒5腔内的位移传感器6会及时测出窜动量，通过控制系统及时调整后段乳机II的驱动轴转速n2，使之与前段乳机I的驱动轴转速nl相匹配。
【主权项】
1.一种钢管斜连乳中金属堆拉变形的检测装置，其特征是包括有前、后回转体和中间非回转体，中间非回转体的结构是内套筒(5)活套在外套筒(7)内，并通过可做轴向移动的平键(9 )连接在一起；台阶形的前端小轴(3 )的大段通过前端球轴承(13 )安装在内套筒(5 )的前段内，前端透盖(4)通过螺钉安装在内套筒(5)的前端，前端小轴(3)的顶端与前端万向节(2)连接，前端万向节(2)的另一端与第一轴端压盖(I)连接；后端小轴(3 ')的大段通过后端球轴承(13')安装在外套筒(7)的后段内，后端透盖(4 ')通过螺钉安装在外套筒(7)的后端，后端小轴(3 ')的顶端与后端万向节(2 ')连接，后端万向节(2 ')的另一端与第二轴端压盖(I ')连接；在外套筒(7)的腔内安装有触板(12)，在内套筒(5)腔内安装有与控制系统相连接的位移传感器(6)，位移传感器(6)的触头与触板(12)相抵触；第一轴端压盖(I)和第二轴端压盖(I ’ )分别与前后段乳机(1、II)相连接。
【专利摘要】一种钢管斜连轧中金属堆拉变形的检测装置，属于无缝钢管斜轧生产领域，其特征是包括有前、后回转体和中间非回转体。前、后回转体分别与斜连轧机前、后段轧机的驱动轴自由窜动端连接，中间非回转体内安装有位移传感器，及时反应出轧件的堆拉钢变形，从而及时调整后段轧机驱动轴速度。优点是：能有效解决斜连轧过程中存在的堆拉钢问题及速度匹配问题。
【IPC分类】B21B38/00
【公开号】CN105127213
【申请号】CN201510638232
【发明人】双远华, 毛飞龙, 王清华, 周研, 牛旭, 苟毓俊
【申请人】太原科技大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月30日