一种封口盖落料模的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种落料模，具体涉及一种封口盖落料模，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]落料模具在加工工件过程中，由于其独立工件精度不高或结构设计存在不足，导致凸模刃口易被磨损，磨损程度较大时，会使生产的工件产生毛刺，表面光滑度降低，为保证产品质量，凸模刃口需要平磨开刃；现有风扇罩落料模具，凸模刃口一次平磨开刃可生产3000-5000个机械工件，凸模刃口平磨开刃，加大了工人的工作强度，损失了生产时间，降低了工作效率，增加了企业成本；为了解决上述问题，中国专利申请号201310465576.0，公开了一种风扇罩落料模具，包括上模板、导套、导柱、内导柱、下模板、卸料板、凹模、凸模、凸模固定板、橡皮、模柄、销钉1、销钉I1、螺钉1、螺钉I1、螺钉III ;凸模固定板被销钉I和螺钉I紧固于上模板的下方，所述的销钉I和螺钉I还将凸模紧固于所述的凸模固定板的下方，内导柱安装在所述的凸模固定板的下端面，与其下端的凹模上的导孔同轴滑动配合；所述的凹模的凹模刃口为圆形，所述的凸模的凸模刃口为圆形；本发明降低了凸模刃口的平磨频率，凸模刃口一次平磨开刃可以生产的工件数量是普通模具生产数量的4倍；上述技术方案中，虽然解决了凸模刃口易被磨损问题，且能够在一定程度上提高其加工质量，但由于其切割过程中，切割力要大于机械定位，因此，其极容易造成跑位，影响落料模具的加工精度。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种封口盖落料模，能够避免工件落料过程中跑位影响工件精度。
[0004](二)技术方案
本发明的封口盖落料模，包括上模板和下模板，及设置于上模板上方的模柄，及设置于上模板和下模板之间的导套和导柱，及通过第一螺钉和第一销钉安装及于上模板底面的凸模固定板和凸模，及通过第二螺钉安装于凸模外侧的卸料板，及通过第二销钉和第三螺钉安装于下模板上方的凹模固定板，及设置于凹模固定板内侧的凹模，及设置于凸模固定板和卸料板之间的橡皮；还包括设置于凹模固定板和凸模固定板导向柱；及设置于导柱上的左定位块和右定位块；所述左定位块和右定位块安装于导套下方。
[0005]进一步地，所述凹模于左定位块和右定位块正下方设置有一环槽。
[0006]进一步地，所述左定位块和右定位块略低于卸料板。
[0007]进一步地，所述模柄与压力机配合安装。
[0008](三)有益效果
与现有技术相比，本发明的封口盖落料模，通过导套驱动左右定位块对工件板料进行初步定位，且随着上模板继续下行，其完成工件板料外部定位，通过卸料板进行第二次定位，完成两次定位后，即可进行落料操作，完成操作后，落料板能够直接将废料提出。
【附图说明】
[0009]
图1是本发明的整体结构示意图。
[0010]图2是本发明的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]
如图1和图2所示的封口盖落料模，包括上模板I和下模板8，及设置于上模板上方的模柄3，及设置于上模板和下模板之间的导套6和导柱7，及通过第一螺钉4和第一销钉2安装及于上模板底面的凸模固定板14和凸模13，及通过第二螺钉5安装于凸模外侧的卸料板9，及通过第二销钉11和第三螺钉10安装于下模板8上方的凹模固定板17，及设置于凹模固定板内侧的凹模12，及设置于凸模固定板和卸料板之间的橡皮16 ;还包括设置于凹模固定板和凸模固定板导向柱15 ;及设置于导柱7上的左定位块17和右定位块18 ;所述左定位块17和右定位块18安装于导套6下方。
[0012]其中，所述凹模12于左定位块和右定位块正下方设置有一环槽19。所述左定位块17和右定位块18略低于卸料板9。所述模柄3与压力机配合安装。
[0013]本发明的封口盖落料模，通过导套驱动左右定位块对工件板料进行初步定位，且随着上模板继续下行，其完成工件板料外部定位，通过卸料板进行第二次定位，完成两次定位后，即可进行落料操作，完成操作后，落料板能够直接将废料提出；本发明适用于留边比较多的板料进行操作。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种封口盖落料模，包括上模板和下模板，及设置于上模板上方的模柄，及设置于上模板和下模板之间的导套和导柱，及通过第一螺钉和第一销钉安装及于上模板底面的凸模固定板和凸模，及通过第二螺钉安装于凸模外侧的卸料板，及通过第二销钉和第三螺钉安装于下模板上方的凹模固定板，及设置于凹模固定板内侧的凹模，及设置于凸模固定板和卸料板之间的橡皮；其特征在于:还包括设置于凹模固定板和凸模固定板导向柱；及设置于导柱上的左定位块和右定位块；所述左定位块和右定位块安装于导套下方。2.根据权利要求1所述的封口盖落料模，其特征在于:所述凹模于左定位块和右定位块正下方设置有一环槽。3.根据权利要求1所述的封口盖落料模，其特征在于:所述左定位块和右定位块略低于卸料板。4.根据权利要求1所述的封口盖落料模，其特征在于:所述模柄与压力机配合安装。
【专利摘要】本发明公开了一种封口盖落料模，包括上模板和下模板，及设置于上模板上方的模柄，及设置于上模板和下模板之间的导套和导柱，及通过第一螺钉和第一销钉安装及于上模板底面的凸模固定板和凸模，及通过第二螺钉安装于凸模外侧的卸料板，及通过第二销钉和第三螺钉安装于下模板上方的凹模固定板，及设置于凹模固定板内侧的凹模，及设置于凸模固定板和卸料板之间的橡皮；还包括设置于凹模固定板和凸模固定板导向柱；及设置于导柱上的左定位块和右定位块；所述左定位块和右定位块安装于导套下方。本发明的封口盖落料模，完成两次定位后，即可进行落料操作，完成操作后，落料板能够直接将废料提出。
【IPC分类】B21D37/12, B21D28/14
【公开号】CN105081054
【申请号】CN201510478218
【发明人】黄开宇, 范久卫, 孙冬生
【申请人】大连益联金属成型有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月7日