一种椅子铝合金扶手的加工工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种家具加工工艺，特别是涉及一种椅子铝合金扶手的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 铝合金椅子扶手外形比较简单、尺寸精度要求一般、性能要求较高。对于此类铝合 金制品，目前国类一直用一定厚度的铝合金板材直接进行机械加工的方式制造。另外，也常 用铝合金型材挤压的方式制造，即将铝合金板材直接热挤压后，切割出零件上的两个凸台。 这两种制造方法材料、能源消耗大，生产成本高，不仅不符合节能降耗的发展要求，同时难 以满足产品性能方面的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述缺陷，提供了一种工艺简单、加工精度高的椅子铝合 金扶手的加工工艺。
[0004] 一种椅子铝合金扶手的加工工艺，其特征在于，所述加工步骤为：
[0005] (1)铝合金坯料干燥：将铝合金坯料加入回转窑中进行烘烤，其烘烤温度设置为 200-300°C，回转窑转速设为50-70ppr/min，烘干1-2h后可得到干燥的铝合金坯料，备用；
[0006] (2)模具组装与下料：将步骤（1)中干燥后的铝合金坯料均匀喷涂覆盖剂，备用， 模具使用前需要将内腔均匀涂抹润滑剂，之后闭合模具；
[0007] (3)预热：将步骤（2)中闭合的模具进行预热处理，其预热温度为400-450°C ;
[0008] (4)挤压成型：将模具固定在压力机工作台上，将步骤（2)中备用的铝合金坯料放 入模具中进行挤压，挤压温度控制在450-500°C，挤压速度为5-8mm/s，制得铝合金扶手；
[0009] (5)打磨：将步骤（4)中制得的铝合金扶手固定于打磨机上，开启冷却水水管，使 得冷却水流经铝合金扶手，所述冷却水的温度为5-35Γ，将打磨好的铝合金扶手取出打磨 机，并用上述冷却水再次冲洗。
[0010] 优选的，所述步骤（2)中覆盖剂由机油和石墨粉按照1 :3比例混合组成。
[0011] 优选的，所述步骤（2)中润滑剂是由石墨、表面活性剂和分散剂按照1 :4 :2比例 混合组成。
[0012] 优选的，所述步骤（5)中所述冷却水在使用前需要通入二氧化碳。
[0013] 优选的，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前需要进行预热处理，其预热温度控 制在 200-350 °C。
[0014] 优选的，所述步骤⑷中铝合金坯料在使用前进行预处理的温度控制在 250-300。。。
[0015] 有益效果：本发明提供一种椅子铝合金扶手加工工艺，所述工艺包括铝合金坯料 干燥、模具组装与下料、预热、挤压成型和打磨，本发明提供的挤压温度，即保证了金属具有 较好的塑性、又降低其变形抗力，在设置的温度范围内金属不会发生强烈氧化，同时保证了 制品在此温度下能获得均匀良好的组织性能。为保证挤压过程中尽可能减少热量损耗、降 低材料变形抗力、保证金属的流动性，同时又不能使模具过快的升高温度，本发明步骤（4) 中挤压速度定为5-8mm/s。步骤（5)中冷却水在使用前通入二氧化碳，打磨时可以防止产生 静电。
【具体实施方式】
[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017] 实施例1
[0018] -种椅子铝合金扶手的加工工艺，其特征在于，所述加工步骤为：
[0019] (1)铝合金坯料干燥：将铝合金坯料加入回转窑中进行烘烤，其烘烤温度设置为 200°C，回转窑转速设为50ppr/min，烘干Ih后可得到干燥的铝合金坯料，备用；
[0020] (2)模具组装与下料：将步骤⑴中干燥后的铝合金坯料均匀喷涂覆盖剂，备用， 模具使用前需要将内腔均匀涂抹润滑剂，之后闭合模具；
[0021] (3)预热：将步骤（2)中闭合的模具进行预热处理，其预热温度为400°C ;
[0022] (4)挤压成型：将模具固定在压力机工作台上，将步骤（2)中备用的铝合金坯料放 入模具中进行挤压，挤压温度控制在450°C，挤压速度为5mm/s，制得铝合金扶手；
[0023] (5)打磨：将步骤（4)中制得的铝合金扶手固定于打磨机上，开启冷却水水管，使 得冷却水流经铝合金扶手，所述冷却水的温度为5°C，将打磨好的铝合金扶手取出打磨机， 并用上述冷却水再次冲洗。
[0024] 其中，所述步骤（2)中覆盖剂由机油和石墨粉按照1 :3比例混合组成，所述步骤 (2)中润滑剂是由石墨、表面活性剂和分散剂按照1 :4 :2比例混合组成，所述步骤（5)中所 述冷却水在使用前需要通入二氧化碳，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前需要进行预热 处理，其预热温度控制在200°C，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前进行预处理的温度控 制在250°C。
[0025] 实施例2
[0026] 一种椅子铝合金扶手的加工工艺，其特征在于，所述加工步骤为：
[0027] (1)铝合金坯料干燥：将铝合金坯料加入回转窑中进行烘烤，其烘烤温度设置为 250°C，回转窑转速设为60ppr/min，烘干I. 5h后可得到干燥的铝合金坯料，备用；
[0028] (2)模具组装与下料：将步骤⑴中干燥后的铝合金坯料均匀喷涂覆盖剂，备用， 模具使用前需要将内腔均匀涂抹润滑剂，之后闭合模具；
[0029] (3)预热：将步骤⑵中闭合的模具进行预热处理，其预热温度为420°C ;
[0030] (4)挤压成型：将模具固定在压力机工作台上，将步骤（2)中备用的铝合金坯料放 入模具中进行挤压，挤压温度控制在470°C，挤压速度为7mm/s，制得铝合金扶手；
[0031] (5)打磨：将步骤（4)中制得的铝合金扶手固定于打磨机上，开启冷却水水管，使 得冷却水流经铝合金扶手，所述冷却水的温度为25°C，将打磨好的铝合金扶手取出打磨机， 并用上述冷却水再次冲洗。
[0032] 其中，所述步骤（2)中覆盖剂由机油和石墨粉按照1 :3比例混合组成，所述步骤 (2)中润滑剂是由石墨、表面活性剂和分散剂按照1 :4 :2比例混合组成，所述步骤（5)中所 述冷却水在使用前需要通入二氧化碳，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前需要进行预热 处理，其预热温度控制在300°C，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前进行预处理的温度控 制在260°C。
[0033] 实施例3
[0034] -种椅子铝合金扶手的加工工艺，其特征在于，所述加工步骤为：
[0035] (1)铝合金坯料干燥：将铝合金坯料加入回转窑中进行烘烤，其烘烤温度设置为 200-300°C，回转窑转速设为50-70ppr/min，烘干1-2h后可得到干燥的铝合金坯料，备用；
[0036] (2)模具组装与下料：将步骤⑴中干燥后的铝合金坯料均匀喷涂覆盖剂，备用， 模具使用前需要将内腔均匀涂抹润滑剂，之后闭合模具；
[0037] (3)预热：将步骤（2)中闭合的模具进行预热处理，其预热温度为400_450°C ;
[0038] (4)挤压成型：将模具固定在压力机工作台上，将步骤（2)中备用的铝合金坯料放 入模具中进行挤压，挤压温度控制在450-500°C，挤压速度为5-8mm/s，制得铝合金扶手；
[0039] (5)打磨：将步骤（4)中制得的铝合金扶手固定于打磨机上，开启冷却水水管，使 得冷却水流经铝合金扶手，所述冷却水的温度为5-35Γ，将打磨好的铝合金扶手取出打磨 机，并用上述冷却水再次冲洗。
[0040] 其中，所述步骤（2)中覆盖剂由机油和石墨粉按照1 :3比例混合组成，所述步骤 (2)中润滑剂是由石墨、表面活性剂和分散剂按照1 :4 :2比例混合组成，所述步骤（5)中所 述冷却水在使用前需要通入二氧化碳，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前需要进行预热 处理，其预热温度控制在200-350°C，所述步骤（4)中铝合金坯料在使用前进行预处理的温 度控制在250-300 °C。
[0041 ]
[0042] 根据上述表格数据可知，利用本发明提供的椅子铝合金扶手的加工工艺，其加工 出的铝合金扶手抗弯强度、硬度、断后伸长率较高，所有测试性能均高于现有的技术参数。
[0043] 本发明提供一种椅子铝合金扶手加工工艺，所述工艺包括铝合金坯料干燥、模具 组装与下料、预热、挤压成型和打磨，本发明提供的挤压温度，即保证了金属具有较好的塑 性、又降低其变形抗力，在设置的温度范围内金属不会发生强烈氧化，同时保证了制品在此 温度下能获得均匀良好的组织性能。为保证挤压过程中尽可能减少热量损耗、降低材料变 形抗力、保证金属的流动性，同时又不能使模具过快的升高温度，本发明步骤（4)中挤压速 度定为5-8mm/s。步骤（5)中冷却水在使用前通入二氧化碳，打磨时可以防止产生静电。
[0044] 由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方 案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所 有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1. 一种椅子铝合金扶手的加工工艺，其特征在于，所述加工步骤为： (1) 铝合金坯料干燥：将铝合金坯料加入回转窑中进行烘烤，其烘烤温度设置为 200-300°C，回转窑转速设为50-70ppr/min，烘干1-2h后可得到干燥的铝合金坯料，备用； (2) 模具组装与下料：将步骤（1)中干燥后的铝合金坯料均匀喷涂覆盖剂，备用，模具 使用前需要将内腔均匀涂抹润滑剂，之后闭合模具； (3) 预热：将步骤（2)中闭合的模具进行预热处理，其预热温度为400-450°C ; (4) 挤压成型：将模具固定在压力机工作台上，将步骤（2)中备用的铝合金坯料放入模 具中进行挤压，挤压温度控制在450-500°C，挤压速度为5-8mm/s，制得铝合金扶手； (5) 打磨：将步骤（4)中制得的铝合金扶手固定于打磨机上，开启冷却水水管，使得冷 却水流经铝合金扶手，所述冷却水的温度为5-35°C，将打磨好的铝合金扶手取出打磨机，并 用上述冷却水再次冲洗。2. 根据权利要求1所述的椅子铝合金扶手加工工艺，其特征在于，所述步骤（2)中覆盖 剂由机油和石墨粉按照1 :3比例混合组成。3. 根据权利要求1所述的椅子铝合金扶手加工工艺，其特征在于，所述步骤（2)中润滑 剂是由石墨、表面活性剂和分散剂按照1 :4 :2比例混合组成。4. 根据权利要求1所述的椅子铝合金扶手加工工艺，其特征在于，所述步骤（5)中所述 冷却水在使用前需要通入二氧化碳。5. 根据权利要求1所述的椅子铝合金扶手加工工艺，其特征在于，所述步骤（4)中铝合 金坯料在使用前需要进行预热处理，其预热温度控制在200-350°C。6. 根据权利要求1所述的椅子铝合金扶手加工工艺，其特征在于，所述步骤（4)中铝合 金坯料在使用前进行预处理的温度控制在250-300 °C。
【专利摘要】本发明提供一种椅子铝合金扶手加工工艺，所述工艺包括铝合金坯料干燥、模具组装与下料、预热、挤压成型和打磨，本发明提供的挤压温度，即保证了金属具有较好的塑性、又降低其变形抗力，在设置的温度范围内金属不会发生强烈氧化，同时保证了制品在此温度下能获得均匀良好的组织性能。为保证挤压过程中尽可能减少热量损耗、降低材料变形抗力、保证金属的流动性，同时又不能使模具过快的升高温度，本发明步骤(4)中挤压速度定为5-8mm/s。步骤(5)中冷却水在使用前通入二氧化碳，打磨时可以防止产生静电。
【IPC分类】B21C23/00, B23P15/00
【公开号】CN105033579
【申请号】CN201510396883
【发明人】朱胤儒, 李德丽, 谭春胜, 郎克朋
【申请人】安徽华胤家具有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日