一种主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种火电机组高温阀门，具体涉及一种火电机组高温阀门中主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法。
【背景技术】
[0002]为了提高能源利用率，超超临界汽轮机在我国巨逐渐成为主力机型，超超临界汽轮机主蒸汽联合气门是主蒸汽管道与汽轮机之间的连接设备，接收从锅炉来的高温高压蒸汽，控制机组功率，稳定汽轮机转速，并且在紧急情况下快速关闭保护机组，是典型的重要高温部件。汽轮机的主气阀是主蒸汽离开锅炉进入汽轮机工作第一关，通过调节阀门可以改变进入汽轮机的蒸汽流量，进而改变其出力或者转速，以适应不同工况的需要。汽轮机的主蒸汽阀门采用双阀盖结构，内阀盖由大螺纹环固定，阀杆漏气接入进外阀盖之间夹层。
[0003]在检修阀门的过程中需要对主蒸汽阀门进行拆卸，但由于气密性需要，螺纹环与阀壳内壁之间通常预紧力很大，同时高温会使螺纹环膨胀从而增大预紧力，因此拆卸螺纹环费力费时。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，可以轻松拆卸螺纹环，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的所采用的技术方案:所述方法包括，第一步、在阀壳的外表面铺设加热装置，并在阀壳外壁且加热装置下，周向均匀设置若干测温元件；
[0006]第二步、在螺纹环的内腔室均匀放入制冷物品，并在螺纹环的外壁上均匀设置若干测温元件；
[0007]第三步、将螺纹环专用拆卸工具安装在螺纹环侧壁的拆卸口上，专用拆卸工具的上方固定有加力杆，所述加力杆的上端悬吊在行车吊具上；
[0008]第四步、当检测到阀壳外壁的温度高于螺纹环外壁的温度1°C?10°C时，利用敲击装置击加力杆，直至螺纹环松动后，利用专用拆卸工具将螺纹环拆下。
[0009]所述加热装置为电加热片，电加热片均匀铺设在阀壳的外表面，并用保温层包覆与外界隔离。
[0010]制冷物品为干冰，螺纹环的内腔室放入干冰后，再敷设隔温层以及挡板。
[0011]所述加力杆的长度为2m，敲击装置的击打位置距离加力杆底部0.5?lm。
[0012]控制加热装置的加热温度，使阀壳表面的温度维持60°C?200°C。
[0013]阀壳外壁上的测温元件为I?8只；螺纹环外壁上的测温元件为I?8只。
[0014]由于热胀冷缩的原理使阀体膨胀，螺纹环紧缩，降低了二者之间的预紧力；测温元件可以精确的测定螺纹环和阀壳之间的温度差，再保证既不破坏原有部件结构的基础上使二者之间的间隙增大；加力杆的长度较长，增大了力矩，保证有效次数的击打即可顺利松动螺纹环，提高了工作效率；由于加力杆的长度较长，通过加力杆上端的吊具悬吊，有效地进行安全保护。
【附图说明】
[0015]图1主蒸汽阀门螺纹环的位置示意图；
[0016]图2是主蒸汽阀门螺纹环的拆卸示意图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大视图。
[0018]图中:1、阀壳；2、螺纹环；3、干冰；4、隔温层；5、挡板；6、专用拆卸工具；7、保温层；8、卡箍；9、电加热片；10、加力杆；11、敲击装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]如图1和图2所示，一种主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，包括以下步骤:
[0021]第一步、在阀壳I的外表面铺设加热装置，并在阀壳外壁且加热装置下，周向均匀设置若干测温元件；
[0022]第二步、在螺纹环2的内腔室均匀放入制冷物品，并在螺纹环的外壁上均匀设置若干测温元件；
[0023]第三步、将螺纹环专用拆卸工具6安装在螺纹环侧壁的拆卸口上，专用拆卸工具的上方固定有加力杆10，所述加力杆的上端悬吊在行车吊具上；
[0024]第四步、当检测到阀壳外壁的温度高于螺纹环外壁的温度1°C?10°C时，利用敲击装置11击加力杆，直至螺纹环2松动后，利用专用拆卸工具6将螺纹环拆下。
[0025]由于热胀冷缩的原理使阀体膨胀，螺纹环紧缩，降低了二者之间的预紧力；测温元件可以精确的测定螺纹环和阀壳之间的温度差，再保证既不破坏原有部件结构的基础上使二者之间的间隙增大。
[0026]如图2和图3所示，所述加热装置为电加热片9，电加热片9均匀铺设在阀壳I的外表面，并用保温层7包覆与外界隔离。安装时候将电加热片9与阀壳I外壁紧密贴合，受热物体表面积保证平坦完整；所述保温层7采用柔软性保温材料并利用卡箍8固定在电加热片的外表面。
[0027]制冷物品为干冰3，螺纹环2的内腔室放入干冰3后，再敷设隔温层4以及挡板5。干冰3制冷量足且持续时间久，干冰升华后变为气体不会在螺纹环内残留，影响螺纹环的内壁表层。
[0028]所述加力杆10的长度为2m，敲击装置11的击打位置距离加力杆底部0.5?lm。加力杆10的长度较长，增大了力矩，保证有效次数的击打即可顺利松动螺纹环2，提高了工作效率；由于加力杆10的长度较长，通过加力杆上端的吊具悬吊，有效地进行安全保护。
[0029]控制加热装置的加热温度，使阀壳表面的温度维持60°C?200°C。
[0030]通过计算温度与材料变形的关系可知，当螺纹环与阀壳的温度差达到1°C以上时，二者之间的间隙变大预紧力减小，利用敲击工具配合扳手式的拆卸工具可以迅速的将螺纹环拆卸下来，而不会破坏螺纹环及阀体的原有机构，降低了检修成本，减少了螺纹环回装后设备的故障率。
[0031]阀壳外壁上的测温元件为I?8只；螺纹环外壁上的测温元件为I?8只。测温元件与控制室内的计算机相连，可以清楚直观的监测阀体及螺纹环的温度，便于控制。
[0032]本发明利用热胀冷缩的原理使阀体膨胀，螺纹环紧缩，降低了二者之间的预紧力；克服了传统拆卸高温阀体中螺纹环的缺陷，保证拆卸质量，降低了检修成本，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步、在阀壳的外表面铺设加热装置，并在阀壳外壁且加热装置下，周向均匀设置若干测温元件； 第二步、在螺纹环的内腔室均匀放入制冷物品，并在螺纹环的外壁上均匀设置若干测温元件； 第三步、将螺纹环专用拆卸工具安装在螺纹环侧壁的拆卸口上，专用拆卸工具的上方固定有加力杆，所述加力杆的上端悬吊在行车吊具上； 第四步、当检测到阀壳外壁的温度高于螺纹环外壁的温度l°c?10°c时，利用敲击装置击加力杆，直至螺纹环松动后，利用专用拆卸工具将螺纹环拆下。2.如权利要求1所述的主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，所述加热装置为电加热片，电加热片均匀铺设在阀壳的外表面，并用保温层包覆与外界隔离。3.如权利要求1所述的主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，制冷物品为干冰，螺纹环的内腔室放入干冰后，再敷设隔温层以及挡板。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，所述加力杆的长度为2m，敲击装置的击打位置距离加力杆底部0.5?lm。5.如权利要求4所述的主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，控制加热装置的加热温度，使阀壳表面的温度维持60 0C?200 0C。6.如权利要求5所述的主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，其特征在于，阀壳外壁上的测温元件为I?8只；螺纹环外壁上的测温元件为I?8只。
【专利摘要】本发明公开了一种主蒸汽阀门螺纹环的拆卸方法，包括以下步骤：第一步、在阀壳的外表面铺设加热装置，并在阀壳外壁且加热装置下，周向均匀设置若干测温元件；第二步、在螺纹环的内腔室均匀放入制冷物品，并在螺纹环的外壁上均匀设置若干测温元件；第三步、将螺纹环专用拆卸工具安装在螺纹环侧壁的拆卸口上，专用拆卸工具的上方固定有加力杆，所述加力杆的上端悬吊在行车吊具上；第四步、当检测到阀壳外壁的温度高于螺纹环外壁的温度1℃～10℃时，利用敲击装置击加力杆，直至螺纹环松动后，利用专用拆卸工具将螺纹环拆下。本发明利用热胀冷缩的原理使阀体膨胀，螺纹环紧缩，保证了拆卸质量，降低了检修成本，提高了工作效率。
【IPC分类】B23P11/02
【公开号】CN104942528
【申请号】CN201510210319
【发明人】渠强, 吴红涛, 杭大辉, 宋涛
【申请人】铜山华润电力有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月28日