一种线切割带磁磁环的夹具及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线切割用夹具及其使用方法，特别是涉及一种线切割带磁磁环的夹具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]用于行波管的磁环，磁系统由十几到几十个稀土永磁圆环组成，每一磁环必须对剖或开口并对剖后才能装配上，磁环切割尺寸要求精确，两个半环不能超过0.1_。磁环在切割前，通过充磁机饱和充磁，将磁性能做到使用要求。带磁磁环的切割精度，会直接影响到带磁磁环的使用效果。现有技术中，对带磁磁环对剖或开口并对剖，用的是直角三角档铁夹具来固定带磁磁环，如图1、图2所示。现有技术的夹具虽然通用性好，但是固定效果较差，在对剖或开口对剖强磁磁环时，由于先切开的缺口处会形成相互排斥的两极，相互排斥的两极之间有较强的反向作用力，此作用力会影响到切割后部分时的固定，所以在固定效果较差的情况下，不能完好的切割磁环，更不能保证磁环的精度，尤其是在开口并对剖带磁磁环时更难保证磁环的精度。所以夹具对带磁磁环固定效果的好坏会直接影响到线切割时的精度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固定效果很好的线切割带磁磁环的夹具及其使用方法，以保证线切割带磁磁环时的精度。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种线切割带磁磁环的夹具，包含主夹具和辅助限位块，所述的主夹具内设置有通孔，通孔的直径与待切割带磁磁环的外径相配合，主夹具一侧的内壁上设有与通孔相连通的凹槽，主夹具上与凹槽相对的一侧设有切割口，切割口的宽度不小于带磁磁环的第一开口宽度，凹槽的宽度不小于带磁磁环的第二开口宽度。所述的辅助限位块包括凸台，凸台的宽度与带磁磁环的第一开口宽度相配合。
[0005]所述的辅助限位块还包括限位挡块，限位挡块垂直安装于凸台的一端，凸台的另一端为弧面，所述弧面的半径与待切割带磁磁环的内径相同。
[0006]所述的切割口的宽度等于带磁磁环的第一开口宽度，所述的凹槽的宽度等于带磁磁环的第二开口宽度。
[0007]所述的主夹具和辅助限位块均采用导磁材料制作。
[0008]所述的主夹具固定安装在带磁性的工作台上。
[0009]所述的一种线切割带磁磁环的夹具的使用方法，包括一个对剖带磁磁环的步骤和一个开口并对剖带磁磁环的步骤:
对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤:
S11，将至少一个待切割带磁磁环放置在主夹具的通孔内，带磁磁环的外壁与主夹具的内壁紧密贴合，
S12，对带磁磁环沿切割轴线方向线切割，完成对剖。
[0010]开口并对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤:
S21，固定待切割带磁磁环:将至少一个待切割带磁磁环放置在主夹具的通孔内，带磁磁环的外壁与主夹具的内壁紧密贴合，
S22，切割第一开口:在带磁磁环靠近切割口处沿切割轴线方向线切割出第一开口，
S23，固定第一开口:将辅助限位块的凸台水平推进带磁磁环的第一开口并顶紧，
S24，切割第二开口:在带磁磁环靠近凹槽处沿切割轴线方向线切割出第二开口。
[0011]本发明的有益效果是:提供了一种线切割带磁磁环的夹具及其使用方法，包含主夹具和辅助限位块。对剖带磁磁环时，主夹具的内壁与带磁磁环的外壁紧密贴合，对带磁磁环的固定效果很好，能保证对剖尺寸偏差小于0.05_。开口并对剖带磁磁环时，主夹具的内壁与带磁磁环的外壁紧密贴合，同时配合辅助限位块对带磁磁环的固定，能保证开口尺寸偏差小于0.03mm。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术的直角三角档铁夹具对剖带磁磁环的示意图；
图2为现有技术的直角三角档铁夹具开口并对剖带磁磁环的示意图；
图3为本发明的主夹具结构示意图；
图4为本发明的辅助限位块结构示意图；
图5为本发明对剖带磁磁环的示意图；
图6为本发明开口并对剖带磁磁环的示意图；
图中，1-主夹具，2-辅助限位块，3-通孔，4-凹槽，5-切割口，6-凸台，7-限位挡块，8-切割轴线，9-带磁磁环。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0014]如图3、图4、图5、图6所示，一种线切割带磁磁环的夹具，包含主夹具I和辅助限位块2，所述的主夹具I内设置有通孔3，通孔3的直径与待切割带磁磁环9的外径相配合，主夹具I 一侧的内壁上设有与通孔3相连通的凹槽4，主夹具I上与凹槽4相对的一侧设有切割口 5，切割口 5的宽度不小于带磁磁环9的第一开口宽度，凹槽4的宽度不小于带磁磁环9的第二开口宽度，所述的辅助限位块2包括凸台6，凸台6的宽度与带磁磁环9的第一开口宽度相配合。
[0015]所述的辅助限位块2还包括限位挡块7，限位挡块7垂直安装于凸台6的一端，凸台6的另一端为弧面，所述弧面的半径与待切割带磁磁环9的内径相同。
[0016]所述的切割口 5的宽度等于带磁磁环9的第一开口宽度，所述的凹槽4的宽度等于带磁磁环9的第二开口宽度。
[0017]所述的主夹具I和辅助限位块2均采用导磁材料制作。
[0018]所述的主夹具I固定安装在带磁性的工作台上。
[0019]所述的一种线切割带磁磁环的夹具的使用方法，包括一个对剖带磁磁环的步骤和一个开口并对剖带磁磁环的步骤: 对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤:
S11，将至少一个待切割带磁磁环9放置在主夹具I的通孔3内，带磁磁环9的外壁与主夹具I的内壁紧密贴合，
S12，对带磁磁环9沿切割轴线8方向线切割，完成对剖。
[0020]带磁磁环9切割出第一个剖口时，剖口处会产生互斥的磁极，互斥磁极间有反作用力。主夹具I的通孔3对带磁磁环9的固定效果很好，能较好的避免反作用力对切割第二个剖口时的影响，所以切割时能保证对剖尺寸偏差小于0.05_，尤其是对剖强磁磁环时精度控制更为明显。
[0021]开口并对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤:
S21，固定待切割带磁磁环:将至少一个待切割带磁磁环9放置在主夹具I的通孔3内，带磁磁环9的外壁与主夹具I的内壁紧密贴合，
S22，切割第一开口:在带磁磁环9靠近切割口 5处沿切割轴线8方向线切割出第一开
P,
S23，固定第一开口:将辅助限位块2的凸台6水平推进带磁磁环9的第一开口并顶紧， S24，切割第二开口:在带磁磁环9靠近凹槽4处沿切割轴线8方向线切割出第二开口。
[0022]带磁磁环9切割出第一开口后，开口处会产生互斥的磁极，互斥磁极间有反作用力。将采用导磁材料制作的凸台6水平推进第一开口，能使互斥的磁极吸附在凸台6的两侦牝避免反作用力对切割第二开口的影响，同时夹具I的通孔3对带磁磁环9的固定效果又很好，所以切割时能保证开口尺寸偏差小于0.03mm，尤其是开口并对剖强磁磁环时精度控制更为明显。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种线切割带磁磁环的夹具，其特征在于:包含主夹具(I)和辅助限位块(2)，所述的主夹具(I)内设置有通孔(3)，通孔(3)的直径与待切割带磁磁环(9)的外径相配合，主夹具(I) 一侧的内壁上设有与通孔(3)相连通的凹槽(4)，主夹具(I)上与凹槽(4)相对的一侧设有切割口(5)，切割口(5)的宽度不小于带磁磁环(9)的第一开口宽度，凹槽(4)的宽度不小于带磁磁环(9)的第二开口宽度； 所述的辅助限位块(2)包括凸台(6)，凸台(6)的宽度与带磁磁环(9)的第一开口宽度相配合。2.根据权利要求1所述的一种线切割带磁磁环的夹具，其特征在于:所述的辅助限位块(2)还包括限位挡块(7)，限位挡块(7)垂直安装于凸台(6)的一端，凸台(6)的另一端为弧面，所述弧面的半径与待切割带磁磁环(9)的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种线切割带磁磁环的夹具，其特征在于:所述的切割口(5)的宽度等于带磁磁环(9)的第一开口宽度，所述的凹槽(4)的宽度等于带磁磁环(9)的第二开口宽度。4.根据权利要求1所述的一种线切割带磁磁环的夹具，其特征在于:所述的主夹具(I)和辅助限位块(2)均采用导磁材料制作。5.根据权利要求1所述的一种线切割带磁磁环的夹具，其特征在于:所述的主夹具(I)固定安装在带磁性的工作台上。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种线切割带磁磁环的夹具的使用方法，其特征在于:包括一个对剖带磁磁环的步骤和一个开口并对剖带磁磁环的步骤: 对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤: S11，将至少一个待切割带磁磁环(9)放置在主夹具(I)的通孔(3)内，带磁磁环(9)的外壁与主夹具(I)的内壁紧密贴合； S12，对带磁磁环(9)沿切割轴线(8)方向线切割，完成对剖； 开口并对剖带磁磁环的步骤包括以下子步骤: S21，固定待切割带磁磁环:将至少一个待切割带磁磁环(9)放置在主夹具(I)的通孔(3)内，带磁磁环(9)的外壁与主夹具(I)的内壁紧密贴合； S22，切割第一开口:在带磁磁环(9)靠近切割口(5)处沿切割轴线(8)方向线切割出第一开口 ； S23，固定第一开口:将辅助限位块(2)的凸台(6)水平推进带磁磁环(9)的第一开口并顶紧； S24，切割第二开口:在带磁磁环(9)靠近凹槽(4)处沿切割轴线(8)方向线切割出第二开口。
【专利摘要】本发明公开了一种线切割带磁磁环的夹具及其使用方法，夹具包含主夹具（1）和辅助限位块（2），主夹具(1)内设置有通孔（3），通孔（3）的直径与待切割带磁磁环（9）的外径相配合，主夹具（1）一侧的内壁上设有与通孔（3）相连通的凹槽（4），主夹具（1）上与凹槽（4）相对的一侧设有切割口（5），切割口（5）的宽度不小于带磁磁环(9)的第一开口宽度，凹槽（4）的宽度不小于带磁磁环(9)的第二开口宽度，所述的辅助限位块（2）包括凸台（6），凸台（6）的宽度与带磁磁环(9)的第一开口宽度相配合。该夹具的使用方法包括对剖带磁磁环的步骤和开口并对剖带磁磁环的步骤。本发明能保证带磁磁环的对剖尺寸偏差小于0.05mm，开口尺寸偏差小于0.03mm。
【IPC分类】B23H11/00, B23H7/02
【公开号】CN104907656
【申请号】CN201510371133
【发明人】瞿庆, 范君义
【申请人】成都八九九科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月30日