一种用于激光焊接机的基于微型二维滑台的光路调节系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明属于激光焊接技术领域，特别涉及一种用于激光焊接机的基于微型二维滑 台的光路调节系统。
【背景技术】
[0002] 激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是用于金属塑料等材料加工的机器， 按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、激光焊字机等，激光焊 接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传 导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003] 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射 的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接 方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比 高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简 单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0004] 可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
[0005] 激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁 净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、 焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于不锈钢薄型材料加工，键盘焊接，矽钢片 焊接，广告字焊接、传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。
[0006] 激光焊接机包括电源、激光器、探头和工作平台等部件。在激光焊接的过程中，往 往需要对待焊器件进行移动以完成整个器件的焊接，传统的激光焊接机多采用移动工作平 台或者手动移动待焊器件等方法将待焊器件规划的焊点移动到激光工作区，进行焊接。在 一些特定情况下，需要移动庞大的工作平台或者无法对焊点进行准确定位，从而导致焊接 失败。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将激光器直接安装在X/Y向平 移装置上，通过X/Y向平移装置来完成激光器光路的调节的用于激光焊接机的基于微型二 维滑台的光路调节系统，相对于传统的移动待焊器件的方法，本发明的光路调节系统采用 丝杆驱动系统，丝杠具高精度、可逆性和高效率的特点，能够对光路系统进行微调，操作方 便。
[0008] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于激光焊接机的基于微型二 维滑台光路调节系统，包括激光光路组件、聚焦装置、X/Y向平移装置、支撑平台和万向球支 撑滑动装置，激光光路组件固定安装在支撑平台上，支撑平台固定安装在X/Y向平移装置 上，激光光路组件的一端固定连接聚焦装置，激光光路组件的另一端安装万向球支撑滑动 装置。
[0009] 进一步地，所述的X/Y向平移装置包括底座、X向丝杆驱动装置和Y向丝杆驱动装 置，X向丝杆驱动装置和Y向丝杆驱动装置依次安装在底座上方。
[0010] 所述的X向丝杆驱动装置包括X向丝杆及与X向丝杆相配合的X向丝杆螺母座、 X向滑块、X向轴承、X向轴承座、X向导轨和X向调节旋钮；
[0011] X向导轨包括平行间隔设置的第一X向导轨和第二X向导轨，X向滑块在所述的第 一X向导轨和第二X向导轨上滑动，第一X向导轨和第二X向导轨的两端分别固定安装在 X轴承座上；X向丝杆位于第一X向导轨和第二X向导轨之间，X向丝杆穿过X向滑块并分 别通过X向轴承安装在X向轴承座之间，X向丝杆的一端穿过X向轴承座连接X向调节旋 钮，X向轴承座分别固定安装在底座的两个相对的侧面上，X向丝杆螺母座固定安装在X向 滑块的一个表面上。
[0012] 所述的Y向丝杆驱动装置包括Y向丝杆及以Y向丝杆相配合的Y向丝杆螺母座、 Y向滑块、Y向轴承、Y向轴承座、Y向导轨和Y向调节旋钮；
[0013] 所述的Y向轴承座分别固定安装在X向滑块的两个相对的侧面上；
[0014]Y向导轨包括平行间隔设置的第一Y向导轨和第二Y向导轨，Y向滑块在所述的第 一Y向导轨和第二Y向导轨上滑动，第一Y向导轨和第二Y向导轨的两端分别固定安装在 Y向轴承座上；Y向丝杆位于第一Y向导轨和第二Y向导轨之间，Y向丝杆穿过Y向滑块并 分别通过Y向轴承安装在Y向轴承座之间，Y向丝杆的一端穿过Y向轴承底座连接Y向调 节旋钮，Y向丝杆螺母座固定安装在Y向滑块的一个表面上。
[0015] 进一步地，所述的激光光路组件包括外壳和内部光路结构，外壳包括拱形上盖、底 壳以及安装在底壳相对两个侧面的前后挡板，所述的前挡板一侧固定连接聚焦装置，后挡 板的一侧设有"r"字型器件，所述的"r"字型器件竖直部分固定安装在后挡板上靠近后 挡板上边缘处，"r"字型器件的水平部分固定安装万向球支撑滑动装置；所述的底座固定 安装在支撑平台上，支撑平台固定安装在Y向滑块上。
[0016] 进一步地，所述的X向轴承座分别通过螺钉固定安装在底座的两个相对的侧面 上，所述的Y向轴承座分别通过螺钉固定安装在X向滑块的两个相对的侧面上。
[0017] 本发明的有益效果是：
[0018] 1、将激光器直接安装在X/Y向平移装置上，通过X/Y向平移装置来完成激光光路 的调节，相对于传统的移动待焊器件的方法，本发明的光路调节系统采用丝杆驱动系统，丝 杆具高精度、可逆性和高效率的特点，能够对光路系统进行微调，对焊点进行准确的定位， 并且操作方便，且工作量小；
[0019] 2、在激光光路的尾部与支架接触处设置万向球支撑滑动装置，可以保证激光光路 始终保持水平，解决了激光器前端由于没有支撑物而在重力作用下保持滑台支撑平台的水 平受力，从而保证了激光光束焊接焦点的稳定性，同时确保了在进行X/Y向平移调节时的 滑动顺畅性，提高光路的稳定性和焊接的准确性；
[0020] 3、无需对激光光路内部光路进行重新设计，生产制造简单。
【附图说明】
[0021] 图1为使用本发明的微型二维滑台光路调节系统的激光焊接机结构示意图；
[0022] 图2为本发明的X/Y向平移装置的X向剖视图；
[0023] 图3为本发明的X/Y向平移装置的Y向剖视图；
[0024] 附图标记说明：1_激光光路组件，11-底壳，12-拱形上盖；
[0025] 2-聚焦装置，3-X/Y向平移装置，4-支撑平台，5-万向球支撑滑动装置，6-待焊器 件，7-工作台，8-电源，9-支架，91-水平支架，92-拱形支架；
[0026] 31-底座，32-X向丝杆驱动装置，321-X向丝杆，322-X向滑块，323-X向轴承，324-X 向轴承座，325-X向调节旋钮，326-X向丝杆螺母座，327-第一X向导轨，328-第二X向导 轨；
[0027] 33-Y向丝杆驱动装置，331-Y向丝杆，332-第一Y向导轨，333-第二Y向导轨， 334-Y向滑块，335-Y向丝杆螺母座，336-Y向轴承，337-Y向轴承座，338-Y向调节旋钮。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图进一步说明本发明的技术方案，但本发明所保护的内容不局限于以 下所述。
[0029] 如图1所示，激光焊接机系统包括电源机箱8、安装在电源机箱8上方的支架9、工 作台7和在工作台7上的待焊器件6 ;支架9包括水平支架91和拱形支架92,拱形支架92 固定安装在水平支架91上，拱形支架92内部有冷却管道和电路系统等，对内部结构起到保 护和防尘作用。本发明的微型二维滑台光路调节系统安装在拱形支架92的边沿上，其聚焦 装置上的激光探头对准待焊器件6,其X/Y向平移装置3安装在水平支架91上。
[0030] 本发明所述的一种用于激光焊接机的基于微型二维滑台的光路调节系统，包括激 光光路组件1、聚焦装置2、X/Y向平移装置3、支撑平台4和万向球支撑滑动装置5,激光光 路组件1固定安装在支撑平台4上，支撑平台4固定安装在X/Y向平移装置3上，激光光路 组件1的一端固定连接聚焦装置2,激光光路组件1的另一端安装万向球支撑滑动装置5。
[0031] 进一步地，所述的X/Y向平移装置3包括底座31、X向丝杆驱动装置32和Y向丝 杆驱动装置33,X向丝杆驱动装置32和Y向丝杆驱动装置33依次安装在底座31上方；
[0032] 所述的X向丝杆驱动装置32包括X向丝杆321及与X向丝杆321相配合的X向丝 杆螺母座326、X向滑块322、X