一种非等高度球扁钢焊接方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于钢结构焊接技术领域，具体涉及一种非等高度球扁钢焊接方法。
【背景技术】
[0002] 在桥梁工程、船舶建造等钢结构工程中，经常需要将不同尺寸、型号的球扁钢进行 对接焊接。
[0003] 目前，基本上所有的非等高球扁钢对接施焊的工艺、参数都比较简单，没有一个精 确的尺寸参数标准，没有考虑焊接收缩与装配误差，施工人员往往根据自己的经验进行施 工，导致焊接端面不齐，焊缝间隙超标，影响焊接质量，为工程隐患埋下伏笔。
[0004] 因此，在非等高度球扁钢对接施工过程中，详细全面的尺寸参数设计标准，快速易 查询的参数选取是很非常必要的的。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在提供一种非等高度球扁钢对接焊相关尺寸参数设计方法，目的在于优 化和统一非等高度球扁钢对接焊的施工方法，有效提高施工人员的施工准确度和效率。
[0006] 本发明具体通过以下技术方案实现：
[0007] -种非等高度球扁钢焊接方法，包括以下步骤：
[0008] 1)在球扁钢腹板焊缝根部增加止裂孔；
[0009] 2)确定对接球扁钢的高度差a和要素值；
[0010] 3)对切口上下端沿型材长度方向的距离Ll引入焊接补偿；
[0011] 4)对切口上下端的高度值G引入焊接补偿；
[0012] 所述的要素值包括切口距离型材上表面的高度值h，切口上下端沿型材长度方向 的距离Ll，切口上端面沿型材长度方向的长度值L2,切口上下端的高度值G，止裂孔与切口 上端点在型材长度方向的距离L3,切口角度Θ，球扁钢腹板厚度t，球扁钢高度H。
[0013] 所述的要素值满足一下条件：
[0014] tan Θ = 1/4,即 Θ = 14. 036°，LI = 4a(l_cos Θ ) + (4. 5+0. 25t)，L3 = 4a+Ll， L2 = hXtan θ，G = a+(h/con θ ) - (h+1. 33e〇.〇45t);
[0015] 所述的高度值h按照球扁钢的高度H分为4档：当H彡400mm时，h为100mm ;当 400mm>H>300mm 时，h 为 90mm ;当 OOmm ^ H>mm240, h 为 80mm ;当 240 ^ H 时，h 为 70mm。
[0016] 所述的对距离LI焊接补偿数值根据板厚和对接焊坡口变化，经过数据采集分析， 该值等于6. 5+0. 125t。
[0017] 所述的对高度值G焊接补偿数值根据板厚和对接焊坡口变化，基于一般的焊接电 流、电压以及施焊方式，经过采集数据的分析，该值取I. 33e°_°45t。
[0018] 本发明要素值还包括过渡区域，基于规范的要求，对过渡区域长度取值4a。
[0019] 本发明的明显效果在于提供了一种合理、标准的非等高度球扁钢对接焊尺寸参数 设计，以及利于施工人员快速读取的要素表，提高了施工质量和施工效率。
【附图说明】
[0020] 图1是非等高度球扁钢对接要素表；
[0021] 图2是补偿量对照表；
[0022] 图3是非等高度球扁钢对接示意图；
[0023] 图4为球扁钢加工示意图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施 例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明 的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。
[0025] 实施例1非等高度球扁钢对接焊要素表的绘制
[0026] 分析非等高度球扁钢对接过程的要素值，要素值包括对接球扁钢的高度差a，切口 距离型材上表面的高度值h，切口上下端沿型材长度方向的距离L1，切口上端面沿型材长 度方向的长度值L2,切口上下端的高度值G，止裂孔与切口上端点在型材长度方向的距离 L3,切口角度Θ，球扁钢腹板厚度t。
[0027] 根据以下条件绘制要素表：
[0028] tan Θ = 1/4,即 Θ = 14. 036。，LI = 4a(l_cos Θ ) + (4. 5+0. 25t)，L3 = 4a+Ll， L2 = hXtan θ，G = a+(h/con θ ) - (h+1. 33e〇.〇45t);
[0029] 切口距离型材上表面的高度值h，照球扁钢的高度取4档：
[0030]
【主权项】
L一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于包括以下步骤： 1) 在球扁钢腹板焊缝根部增加止裂孔； 2) 确定对接球扁钢的高度差a和要素值； 3) 对切口上下端沿型材长度方向的距离Ll引入焊接补偿； 4) 对切口上下端的高度值G引入焊接补偿。
2. 根据权利要求1所述的一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于：所述的要素值 包括切口距离型材上表面的高度值h，切口上下端沿型材长度方向的距离L1，切口上端面 沿型材长度方向的长度值L2,切口上下端的高度值G，止裂孔与切口上端点在型材长度方 向的距离L3,切口角度0，球扁钢腹板厚度t，球扁钢高度H。
3. 根据权利要求2所述的一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于：tan 0 = 1/4， 艮P 0 = 14. 036。，LI = 4a (1-cos 9 ) + (4. 5+0. 25t)，L3 = 4a+Ll，L2 = h X tan 9，G = a+ (h/con 9 )一(h+1. 33e°'045t)〇
4. 根据权利要求2所述的一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于：所述的高度值 h按照球扁钢的高度H分为4档：当H彡400mm时，h为IOOmm ;当400mm>H>300mm时，h为 90mm ;当 OOmm ^ H>mm240, h 为 80mm ;当 240 ^ H 时，h 为 70mm。
5. 根据权利要求1所述的一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于：所述的对距离 Ll焊接补偿数值为6. 5+0. 125t。
6. 根据权利要求1所述的一种非等高度球扁钢焊接方法，其特征在于：所述的对高度 值G焊接补偿数值为1.33e°_°45t。
【专利摘要】本发明公开了一种非等高度球扁钢焊接方法，在球扁钢腹板焊缝根部增加止裂孔，确定对接球扁钢的高度差和要素值，对切口上下端沿型材长度方向的距离引入焊接补偿，对切口上下端的高度值引入焊接补偿。该方法基于一般的焊接工艺，引入装配补偿和焊接补偿，提高了非等高度球扁钢对接焊施工的精度和质量，推进了该类施工的标准化。利用本发明方法可以绘制一种快速易读取相关尺寸参数的要素表，方便施工人员的使用和操作，将施工人员从纷繁的参数计算中解放出来，提高了施工效率，减少了施工错误。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN104741811
【申请号】CN201510038653
【发明人】刘馨潞, 廖华, 胡杰, 陈晓明, 潘铭
【申请人】江苏海事职业技术学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日