一种新型导柱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊机技术领域，特指一种新型导柱装置。
【背景技术】
[0002]目前的导套与导柱间隙配合，在不断的快速上下滑动配合时，容易出现卡死的情况，从而造成压焊机无法正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种避免导套与导柱卡死、保证压焊机正常工作的新型导柱装置。
[0004]本发明的技术方案为:
本发明要解决的技术问题是，提供一种避免导套与导柱卡死、保证压焊机正常工作的定子自动压焊机的导柱机构。
[0005]本发明的技术方案是，提供一种新型导柱装置，包括固定在底座的上导柱(I)和固定在滑板(2)的导套(3)，所述导套(3)滑动套接在导柱(I)上，其特征在于:所述导套(3)与导柱(I)之间还套接有衬套(4)，所述衬套(4)的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套(3)的内壁和导柱(I)的外壁相贴的滚珠(5)。
[0006]所述滚珠(5)均匀分布，并且相邻之间的滚珠(5)的间距相等。
[0007]所述衬套(4)为由铜材制成的本体。
[0008]所述衬套为由铜材制成的本体。
[0009]本发明的优点:
由于所述导套与导柱之间还套接有衬套，所述衬套的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套的内壁和导柱的外壁相贴的滚珠，通过滚珠与导套与导柱的滚动配合，从而能避免导套与导柱卡死、保证压焊机正常工作。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1为新型导柱装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实例I
一种新型导柱装置，包括固定在底座的上导柱(I)和固定在滑板(2)的导套(3)，所述导套(3)滑动套接在导柱(I)上，其特征在于:所述导套(3)与导柱(I)之间还套接有衬套
(4)，所述衬套(4)的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套(3)的内壁和导柱(I)的外壁相贴的滚珠(5)。
[0013]所述滚珠(5)均匀分布，并且相邻之间的滚珠(5)的间距相等。
[0014]所述衬套(4)为由铜材制成的本体。
[0015]实例2
一种新型导柱装置，包括固定在底座的上导柱(I)和固定在滑板(2)的导套(3)，所述导套(3)滑动套接在导柱(I)上，其特征在于:所述导套(3)与导柱(I)之间还套接有衬套
(4)，所述衬套(4)的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套(3)的内壁和导柱(I)的外壁相贴的滚珠(5)。
[0016]所述滚珠(5)均匀分布，并且相邻之间的滚珠(5)的间距相等。
[0017]所述衬套(4)为由钢材制成的本体。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种新型导柱装置，包括固定在底座的上导柱(I)和固定在滑板(2)的导套(3)，所述导套(3)滑动套接在导柱(I)上，其特征在于:所述导套(3)与导柱(I)之间还套接有衬套(4)，所述衬套(4)的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套(3)的内壁和导柱(I)的外壁相贴的滚珠(5)。
2.根据权利要求1所述的新型导柱装置，其特征在于:滚珠(5)均匀分布，并且相邻之间的滚珠(5)的间距相等。
3.根据权利要求1所述的新型导柱装置，其特征在于:所述衬套(4)为由铜材制成的本体。
【专利摘要】本发明公开了一种新型导柱装置，其特征在于：包括固定在底座的上导柱（1）和固定在滑板（2）的导套（3），所述导套（3）滑动套接在导柱（1）上，其特征在于：所述导套（3）与导柱（1）之间还套接有衬套（4），所述衬套（4）的侧壁嵌有若干个可滚动并与导套（3）的内壁和导柱（1）的外壁相贴的滚珠（5）。该定子自动压焊机的导柱机构避免导套与导柱卡死、保证压焊机正常工作。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN104722967
【申请号】CN201310710309
【发明人】王建平
【申请人】王建平
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月22日