多功能铣加工组合定位工装的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种能对不能规格工件进行铣加工装夹的定位装置的使用方法。
【背景技术】
[0002]铣加工属于机械加工中常用的加工工艺方法，使用时此加工方法时，需要对工件进行定位装夹，一般工件需要进行多次铣才能完成，如果能制作一种工装，可以根据不同工件只需做出稍许变动，即可实现一装多用，便可以大大降低生产成本，保证工件加工的经济性。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种多功能铣加工组合定位工装的使用方法，其结构简单，操作简便，应用范围广。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]多功能铣加工组合定位工装的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将主基板固连于操作台上；
[0007]第二步，把工件置于主基板上，并使工件的侧壁与挡块和挡板相抵；
[0008]第三步，转动螺杆推动短推块和长推块使其从工件的另两侧壁对工件进行夹紧；
[0009]第四步，对工件进行铣或钻加工。
[0010]本发明的优点在于:在主基板上设置相互垂直的燕尾槽，在燕尾槽内设置推块，在燕尾槽内可以调整推块的位置，对不同规格的工件进行装夹，燕尾槽内的推块也可以根据工件的不同结构进行更换，而主基板保持不变；本发明结构简单，操作简便，应用范围广。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的立体图。
[0012]图2为本发明的短推块的立体图。
[0013]图3为本发明的长推块的立体图。
[0014]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]如图1至图4所示，本发明包括主基板1，主基板I上设置有数条横向燕尾槽7，与横向燕尾槽7垂直方向设置有燕尾槽8,横向燕尾槽7为三条,燕尾槽8为一条；在横向燕尾槽7内安装有短推块9，在燕尾槽8内安装有长推块10，短推块9和长推块10可根据实际需要进行调换，而且短推块9和长推块10均为“工”字形，短推块9和长推块10均通过与之相连的螺杆11推动，螺杆11分别穿过主基板I的侧壁及固定于主基板I另一侧壁上的支撑架2，螺杆11分别与短推块9的背面92和长推块10的背面102相抵接，旋转螺杆11可推动短推块9和长推块10沿着横向燕尾槽7和燕尾槽8移动，使短推块9上的推块91和长推块10上的推块101对工件15进行夹紧，短推块9和长推块10可根据工件15规格的变化，进行更换；主基板I上与短推块9相对的一侧壁固定有挡块3，与长推块10相对的一侧壁固定有挡槽4，挡槽4上垂直设置有挡板6，挡块3和挡板6可以在对工件15进行装夹时挡住工件15，而且挡块3和挡板6与主基板I均为可拆卸连接，挡槽4内侧壁带有内螺纹孔5，挡块3侧壁带有导向孔13，通过内螺纹孔5和导向孔13可以插入螺杆11，在螺杆11上连接推块，对工件15进行装夹，实现在主基板I不变的情况下，能够对不同规格的工件15实现装夹定位，降低生产成本，提高工装的利用率；在主基板I的四个棱角处带有定位槽14，可用于将主基板I与操作台固定，主基板I上还带有竖向定位孔12，定位孔12内可以插入螺杆11，螺杆11上可以设置压块，在竖向对工件15进行定位压紧。
[0017]本发明的使用方法如下:
[0018]第一步，将主基板I固连于操作台上；
[0019]第二步，把工件15置于主基板I上，并使工件15的侧壁与挡块3和挡板6相抵；
[0020]第三步，转动螺杆11推动短推块9和长推块10使其从工件15的另两侧壁对工件15进行夹紧；
[0021]第四步，对工件15进行铣或钻加工。
[0022]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.多功能铣加工组合定位工装的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:第一步，将主基板固连于操作台上；第二步，把工件置于主基板上，并使工件的侧壁与挡块和挡板相抵；第三步，转动螺杆推动短推块和长推块使其从工件的另两侧壁对工件进行夹紧；第四步，对工件进行铣或钻加工。
【专利摘要】本发明涉及多功能铣加工组合定位工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，将主基板固连于操作台上；第二步，把工件置于主基板上，并使工件的侧壁与挡块和挡板相抵；第三步，转动螺杆推动短推块和长推块使其从工件的另两侧壁对工件进行夹紧；第四步，对工件进行铣或钻加工；本发明结构简单，操作简便，应用范围广。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104708445
【申请号】CN201310689248
【发明人】雷琴
【申请人】无锡市马鞍铸钢厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月15日