螺栓精孔加工定位装置的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对螺栓端部进行钻孔的定位装置的使用方法。
【背景技术】
[0002]螺栓含有螺杆和螺栓头组成，若对其螺栓头进行钻孔加工，由于螺杆呈圆柱体，在对其进行定位加工时，如果工装夹具设计不合理，极易发生螺杆与工装的相对转动，影响加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种螺栓精孔加工定位装置的使用方法，其结构简单，操作简便，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]螺栓精孔加工定位装置的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将工件的柱体段置于定位座的第一 V形槽内；
[0007]第二步，使工件需精加工的一端抵住定位销；
[0008]第三步，通过螺栓将压块与定位座固连，把工件压紧；
[0009]第四步，将定位盘装夹于车床的卡盘上；
[0010]第五步，对工件上的钻孔进行精加工。
[0011]本发明的优点在于:在定位盘上设置配重块，有利于定位盘转动时的平衡，保证加工精度；定位盘上设置带有V形槽的定位座，定位座与带有V形槽的压块相配合对工件进行压紧，定位盘上还带有定位销，用于对工件进行轴向定位；本发明结构简单，操作简便，加工精度闻。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示，本发明包括定位盘1，定位盘I上带有两个配重块2、定位销3及定位孔4 ;定位盘I上与定位销3垂直的方向安装有定位座5，定位座5上带有第一 V形槽，定位座5上安装有压块6，压块6上带有第二 V形槽，所述第一 V形槽与第二 V形槽相配合对工件8进行压紧；压块6为两个且通过螺栓7与定位座5固连；两个配重块2关于定位销3对称设置，有利于加工时定位盘I转动的平衡；定位孔4均布为三个且各定位孔4至定位盘I中心的距离相同，定位孔4用于将定位盘I定位到车床的卡盘上，保证定位盘I受力均匀，可提高定位盘I的定位精度，加工时，定位销3用于对工件8的端部进行轴向定位,进而保证工件8的钻孔81的加工精度。
[0015]本发明的使用方法如下:
[0016]第一步，将工件8的柱体段置于定位座5的第一 V形槽内；
[0017]第二步，使工件8需精加工的一端抵住定位销3 ；
[0018]第三步，通过螺栓7将压块6与定位座5固连，把工件8压紧；
[0019]第四步，将定位盘I装夹于车床的卡盘上；
[0020]第五步，对工件8上的钻孔81进行精加工。
[0021]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.螺栓精孔加工定位装置的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:第一步，将工件的柱体段置于定位座的第一V形槽内；第二步，使工件需精加工的一端抵住定位销；第三步，通过螺栓将压块与定位座固连，把工件压紧；第四步，将定位盘装夹于车床的卡盘上；第五步，对工件上的钻孔进行精加工。
【专利摘要】本发明涉及螺栓精孔加工定位装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，将工件的柱体段置于定位座的第一V形槽内；第二步，使工件需精加工的一端抵住定位销；第三步，通过螺栓将压块与定位座固连，把工件压紧；第四步，将定位盘装夹于车床的卡盘上；第五步，对工件上的钻孔进行精加工；本发明结构简单，操作简便，加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN104708354
【申请号】CN201310686901
【发明人】王磊
【申请人】无锡市生丰锻造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日