机床横梁丝杆辅助支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于大跨距重型丝杠辅助支撑的
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]近年来，随着国内装备制造业的蓬勃发展，作为装备制造母机的机床行业为了适应各种企业的需要，大力发展了一批高精度重型机床，随着机床的各向行程的逐渐加大，特别是Y向横梁，行程已经达到了 5米以上，丝杠长度7米以上，由于丝杠是水平放置，因此其刚性较低，受重力或温升等因素影响容易产生下垂，丝杠螺母中的钢珠与滚道之间接触应力增大，轻则使滚珠接触面上产生较大的塑性变形，影响移动部件的运行精度，在高速旋转过程中甚至产生摆动，重则会导致丝杠滚道工作表面疲劳点蚀，从而降低丝杠的工作寿命和传动效率；过去为解决重型机床长丝杠变形问题，多是采用在主导轨侧增加一道辅助导轨，并在移动部件上装有比移动部件本身还要长的连接支架的方式，利用支架之间的短距离保证在有限行程范围内丝杠的精度要求；上述方式在一定程度上解决了丝杠下垂的问题，但仍然存在以下问题:1、辅助导轨的增加提高了整个机床的生产成本，同时也增加了加工及装配的难度；2、连接支架限制了丝杠下垂的整体控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种机床横梁丝杠辅助支撑装置，它可以解决现有技术中重型机床横梁丝杠支撑装置结构复杂，生产成本高，只能解决局部丝杠下垂量的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
一种机床横梁丝杠辅助支撑装置，安装在机床横向滑板和横梁之间，丝杠装在所述横梁上，丝杠上连接有丝杠螺母，所述机床横梁上设有固定支架，活动托架压接在所述固定支架上，所述活动托架上设有用于支撑所述丝杠的支撑块；所述固定支架设有水平的第一通孔，该第一通孔内依次设有弹簧、销轴和轴承，所述轴承通过轴销安装在所述销轴上，在该第一通孔靠近所述弹簧的一端设有封板；所述活动托架设有第二通孔，所述轴承设于所述固定支架的第一通孔和活动托架的第二通孔内，该第二通孔内设有顶销，所述第二通孔的一侧设有水平的第三通孔，该第三通孔内装有轴，所述轴的外端装有轴承，所述轴承与一导向板抵接，在所述导向板上设有导向槽，所述轴承伸入所述导向板的导向槽内。
[0005]以上技术方案中，进一步的是:所述销轴上设有长槽，所述固定支架上端设有与所述第一通孔垂直相通的孔，所述孔内设有调整螺栓。
[0006]进一步的是:所述固定支架通过压板与所述活动托架连接。
[0007]进一步的是:所述支撑块设在所述丝杠的下部，所述支撑块上部的凹槽面为与所述丝杠外径相应的圆弧面。
[0008]进一步的:所述导向槽具有沿所述丝杠的轴向设置的导入段和导出段，所述导入段和所述导出段之间依次连接有供所述轴承为避让所述丝杠螺母而设置的下行段、通行所述丝杠螺母的直行段和回位的上行段。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明中大跨距丝杠可以安装多套本装置，增加了丝杠的辅助支撑点，有效减少了丝杠的下垂量；
2、本发明上下运动采用机械式驱动的方式；各部件强度增大，减少了薄弱部件损坏的几率；
3、本发明结构简单，减少了对横梁等机床大件的精度加工要求，有效降低了机床的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明机床横梁丝杠辅助支撑装置的主视图。
[0011]图2是图1的A向局部放大图。
[0012]图3是导向板主视图。
[0013]图4是导向板左剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:如图f图2所示，
一种机床横梁丝杠辅助支撑装置，安装在机床横梁11和横向滑板12之间，丝杠13装在横梁11上，丝杠13上连接有丝杠螺母，包括有固定支架I和活动托架9，固定支架I固定在机床横梁11上，活动托架9通过压板压接在固定支架I上，支撑块10通过螺钉紧固在活动托架9上，轴承4通过圆柱销安装在销轴3上，弹簧2、轴承4、销轴3从左至右安装在固定支架I上的水平的第一通孔内；固定支架I的上方设有与固定支架I的第一通孔垂直相通的垂直孔，垂直孔内装有调整螺栓15，销轴3上部开有长的导向槽，调整螺栓15穿过固定支架I的垂直孔伸入销轴3的导向槽内，从而控制弹簧2、轴承4、销轴3在固定支架I的水平的第一通孔内的横向移动距离，在水平第一通孔的左端设有封板14，封板14将弹簧2、销轴3和轴承4封装在水平第一通孔内；顶销5安装在活动托架9上的水平的第二通孔内，顶销5与轴承4抵接，顶销5在第二通孔内横向移动距离通过固定支架I的导向键和顶销5上的导向槽控制；在活动托架9上的水平第二通孔的上方，设有水平设置的第三通孔，第三通孔内安装有轴7，轴7有外端安装有轴承8 ;实际安装时，使活动托架9上的水平的第二通孔对应固定支架I上的水平的第一通孔，由于弹簧2弹力的作用，使轴承4处在固定支架I与活动托架9结合面之间，限制了活动托架9的向下运动，在此位置时，支撑块10的凹槽圆弧面与丝杠13紧密贴合，调整整套支撑装置的上下位置，然后固定，即可以成为丝杠13上的丝母的辅助支撑点，当丝杠13上丝母左右移动需要穿过该装置时，轴承8沿着安装在移动部件上的导向板6上的导向槽的导入段、下行段、通行段、回位段和导出段运动，如图:Γ图4所示，带动顶销5、销轴7、活动托架9、支撑块10整体向下运动，避开丝杠13与本支撑装置的干涉，这就完成了辅助支撑的整个过程。本支撑装置可以在一根丝杠上安装多个，形成多个辅助支撑点，确保丝杠得到有效支撑，减少了丝杠下垂，保证了机床的精度。
【主权项】
1.一种机床横梁丝杠辅助支撑装置，安装在机床横梁(11)和横向滑板(12)之间，丝杠(13)装在所述横梁(11)上，丝杠(13)上连接有丝杠螺母，其特征在于:所述机床横梁(11)上设有固定支架(1)，活动托架(9)压接在所述固定支架(I)上，所述活动托架(9)上设有用于支撑所述丝杠(13)的支撑块(10);所述固定支架(I)设有水平的第一通孔，该第一通孔内依次设有弹簧(2)、销轴(3)和轴承(4)，所述轴承(4)通过轴销安装在所述销轴(3)上，在该第一通孔靠近所述弹簧(2)的一端设有封板(14);所述活动托架(9)设有第二通孔，所述轴承(4)设于所述固定支架(I)的第一通孔和活动托架(9)的第二通孔内，该第二通孔内设有顶销(5)，所述第二通孔的一侧设有水平的第三通孔，该第三通孔内装有轴(7)，所述轴(7)的外端装有轴承(8)，所述轴承(8)与一导向板(6)抵接，在所述导向板(6)上设有导向槽，所述轴承(8 )伸入所述导向板(6 )的导向槽内。
2.根据权利要求1所述的机床横梁丝杠辅助支撑装置，其特征在于:所述销轴(3)上设有长槽，所述固定支架(I)上端设有与所述第一通孔垂直相通的孔，所述孔内设有调整螺栓(15)。
3.根据权利要求1或2所述的机床横梁丝杠辅助支撑装置，其特征在于:所述固定支架(I)通过压板与所述活动托架(9 )连接。
4.根据权利要求3所述的机床横梁丝杠辅助支撑装置，其特征在于:所述支撑块(10)设在所述丝杠(13)的下部，所述支撑块(10)上部的凹槽面为与所述丝杠(13)外径相应的圆弧面。
5.根据权利要求1或2所述的机床横梁丝杠辅助支撑装置，其特征在于:所述导向槽具有沿所述丝杠(13)的轴向设置的导入段和导出段，所述导入段和所述导出段之间依次连接有供所述轴承(8)为避让所述丝杠螺母而设置的下行段、通行所述丝杠螺母的直行段和回位的上行段。
【专利摘要】本发明公开了一种机床横梁丝杠辅助支撑装置，涉及机械制造技术领域；安装在机床横向滑板和横梁之间，机床横梁上设有固定支架，活动托架压接在固定支架上，活动托架上设有用于支撑丝杠的支撑块；固定支架设有水平的第一通孔，该第一通孔内依次设有弹簧、销轴和轴承，在该第一通孔靠近弹簧的一端设有封板；活动托架设有第二通孔，轴承设于固定支架的第一通孔和活动托架的第二通孔内，该第二通孔内设有顶销，第二通孔的一侧设有第三通孔，该第三通孔内装有轴和轴承，轴承与导向板抵接，在导向板上设有导向槽，轴承伸入导向板的导向槽内；本发明可以解决重型机床横梁丝杠支撑装置结构复杂，生产成本高，只能解决局部丝杠下垂的问题。
【IPC分类】B23Q5-40, B23Q5-58
【公开号】CN104647109
【申请号】CN201410037259
【发明人】刘冬冬, 战义波, 刘明, 邓贵能, 康利华
【申请人】柳州正菱重型数控机床有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年1月26日