一种连续链式直线拉拔装置的制造方法

文档序号:8307966阅读:239来源:国知局
一种连续链式直线拉拔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属金属拉拔设备结构技术,尤其是涉及一种直线连续式金属拉拔设备结构。
【背景技术】
[0002]拉拔设备按总体结构分为链式、钢绳式、液压式和圆盘式。
[0003]对于需要以直条交货的管材、棒材或异型断面的材料主要用链式、钢绳式、液压式设备生产;圆盘式生产设备主要用于成卷交货的丝材加工。
[0004]在拉拔直线产品时无论链式设备、钢绳式设备还是液压式设备均是先将待拉拔工件压头穿过拉拔模具用夹具夹紧然后拉拔,这样的生产是往复式的,拉拔工件的移动有停顿,不能像圆盘式生产设备那样实现稳定的、不间断的连续生产。当前针对这样的拉拔设备也有许多的技术创新,一是在待拉拔工件压头、夹头工序上实现自动化从而提高生产效率、降低劳动强度;二是以圆盘式生产设备为基础在圆盘拉拔工序前加入预矫直工序、在圆盘拉拔工序后加入精确矫直工序的联合拉拔设备,这样的生产设备能够稳定、不间断地生产出定尺的直条产品,但是这样的设备适合于生产产品断面相对小并且左右对称的产品例如六角钢棒、八角钢棒等,对于生产产品断面左右不对称的异型钢棒、异型钢管还是存在诸多问题。那么怎样实现大型钢棒、异型钢管、异型钢棒稳定顺畅、不间断的生产呢?

【发明内容】

为了实现大型钢棒、异型钢管、异型钢棒稳定顺畅、不间断的生产,本发明的目的通过如下技术方案实现。
[0005]一种连续链式直线拉拔装置,本发明特征是,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨;其中:循环链条传动机构由主动链轮、从动链轮、链条形成一个封闭循环圈;偏心压紧机构至少间隔一节链条均匀分布安装于单节链条之上;
所述偏心压紧机构由偏心压紧轮基座、安装在偏心压紧轮基座上的两根偏心压紧轮轮轴、两只一组分别套设在偏心压紧轮轮轴上的偏心压紧轮、一对一固定连接在偏心压紧轮上的拨杆、在拨杆与偏心压紧轮基座之间连接的弹簧构成,弹簧保持适度拉力;
本发明的偏心压紧轮基座采用长度等于一节链条长度、宽度略大于链条宽度的钢板与单节链条两块内链板的上侧沿呈“ Π ”形紧固焊接,所述钢板即为偏心压紧轮基座,在所述偏心压紧轮基座上表面分别安装偏心压紧轮轮轴、偏心压紧轮、拨杆、弹簧;
偏心压紧轮沿链条运动方向半径逐渐增大,根据拉拔工件的横断面形状,在偏心压紧轮外沿预开设槽孔以增大偏心压紧轮与拉拔工件之间的接触面积,减轻偏心压紧轮队对拉拔工件表面的损伤。
[0006]本发明弹簧拉动拨杆带动偏心压紧轮向着链条运动相反的方向转动,两只偏心压紧轮外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮压紧拉拔工件,随着链条移动,偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮继续向链条移动相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力,当偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力大于拉拔模具对拉拔工件的阻力,偏心压紧轮就带动拉拔工件顺着链条运动方向移动;
本发明拨杆采用高强度钢棒,其转动带动偏心压紧轮同步转动,当拨杆向链条运动相反方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径减小偏心压紧轮处于“开启”状态,当拨杆向链条运动方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径增大,偏心压紧轮处于“锁紧”状态;所述拨杆在移动中与启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨、弹簧配合使对应的一组偏心压紧轮交替处于“开启”、“锁紧”、“开启”状态;
本发明启动锁紧滑轨是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,启动锁紧滑轨为弧线形,启动锁紧滑轨侧向投影中心线与拨杆移动经过从动链轮上部1/2段并水平移动一小段距离的运动轨迹一致,两块启动锁紧滑轨之间的距离沿链条运动方向逐渐减小,相对应的使启动锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮转动让同组两只偏心压紧轮在移动至与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态;
本发明解除锁紧滑轨是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,所述解除锁紧滑轨为弧线形,解除锁紧滑轨侧向投影中心线与拨杆移动经过主动链轮顶点前一小段距离及主动链轮上部1/2段的运动轨迹一致,两块解除锁紧滑轨之间的距离沿链条运动方向逐渐减小,相对应的使解除锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮转动让同组两只偏心压紧轮在移动离开与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态。
[0007]本发明的工作原理及加工步骤为:
待拉拔工件预压头穿过拉拔模具,主动链轮转动带动链条匀速运动并带动从动链轮转动,偏心压紧机构移动经过启动解锁滑轨时拨杆被启动解锁滑轨向链条运动方向相反的方向推动、拨杆带动偏心压紧轮转动使同组两只偏心压紧轮外沿距离增大,该组偏心压紧轮移动到与拉拔工件同一水平面前该组两只偏心压紧轮外沿距离开启到最大,当该组偏心压紧轮与拉拔工件处于同一水平面时拉拔工件完全处于该组两只偏心压紧轮中间,当拨杆随链条继续移动离开启动锁紧滑轨时弹簧拉动拨杆带动偏心压紧轮向着链条运动相反的方向转动,两只偏心压紧轮外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮压紧拉拔工件,随着链条移动,偏心压紧轮外沿与加工工件之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮继续向链条移动相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力,当偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力大于拉拔模具对拉拔工件的阻力,偏心压紧轮就带动拉拔工件顺着链条运动方向移动;偏心压紧轮带动拉拔工件移动到解除锁紧滑轨位置时,拨杆被解除锁紧滑轨向链条运动方向相反的方向推动、拨杆带动偏心压紧轮转动使同组两只偏心压紧轮外沿距离增大直至该组两只偏心压紧轮外沿离开拉拔工件处于松脱状态,该组偏心压紧轮随链条移动经过主动链轮顶点后该组偏心压紧轮离开拉拔工件水平面;拨杆离开解除锁紧滑轨后弹簧拉动拨杆复位、带动该组偏心压紧轮转动复位,链条间隔安装有若干偏心压紧机构,同一时间会有多对偏心压紧轮处于“锁紧”拉拔状态,这样就将拉拔工件稳定、不间断地直线拉出。
[0008]本发明的优点在于:
1、设备简单、易操作,设备造价低,可实现连续稳定、不间断生产,生产原料损耗低、成材率高;
2、可加工各种断面的异型材料、各种棒材管材,产品定尺可随意而定;
3、拉拔产品的拉力分摊到若干对偏心压紧轮上,如要进一步减小每对偏心压紧轮承担的负荷可增加链条长度同时增加偏心压紧轮的数量,这样既可减轻每对偏心压紧轮负荷又可减轻甚至消除该对偏心压紧轮对产品表面的损伤;
4、通过控制每对偏心压紧轮“锁紧”状态时偏心压紧轮外沿之间的最小距离与拉拔产品外沿最大宽度数值比例,可以调节每对偏心压紧轮对拉拔产品的最大作用力;
5、拉制质地较软或表面光洁度要求较高的产品时,偏心压紧轮可换为胶木轮、橡胶轮等低硬度材质的偏心压紧轮,或者在钢质偏心压紧轮的外沿涂敷质地较软的材料,从而提高设备通用性。
[0009]下面结合附图和具体实施例进一步阐述本
【发明内容】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的俯视示意图;
图2是本发明的侧视示意图;
图3是偏心压紧轮基座不意图。
[0011]图1及图2中:1、待拉拔工件;2、拉拔模具;3、拉拔工件;4、偏心压紧轮基座;5、偏心压紧轮轮轴;6、偏心压紧轮;7、拨杆;8、弹簧;9、启动锁紧滑轨;10、解除锁紧滑轨;11、链条;12、链条运动方向;13、主动链轮;14、从动链轮;15、内链板;16、外链板;17、套筒;18、销轴;19、滚子。
【具体实施方式】
[0012]一种连续链式直线拉拔装置,本发明特征是,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨;其中:循环链条传动机构由主动链轮13、从动链轮14、链条11形成一个封闭循环圈;偏心压紧机构至少间隔一节链条均匀分布安装于单节链条之上;
所述偏心压紧机构由偏心压紧
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