一种汽车天窗的生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车天窗领域，具体涉及一种汽车天窗的生产工艺。
【背景技术】
[0002]汽车天窗有多个零部件组装而成，在生产过程中需要不断地定位、翻转，安装步骤繁琐；很多领部件需要铆接或螺钉连接，纯手工定位、操作不便。随着人工成本的升高级人工安装效率低下对产能和成本的影响，需要自动生产线来辅助天窗的生产的工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种汽车天窗的自动化生产工艺。
[0004]本发明采取的技术方案为:
一种汽车天窗自动化生产工艺，包括以下步骤:
(1)将天窗外框架定位并夹紧于工作台上，在横梁与导轨铆接工站上将横梁和导轨铆接框架上；
(2)在前框架铆接工站的压簧槽内放入压簧，将天窗半成品定位并夹紧，先以铆钉将压簧与前框架铆接，在轨道的端部安装轨道端盖，并在前框架与轨道端盖上注入密封胶；
(3)在左右机械组导向块里分别插入链条管导向块，将链条管总成放置在前框架指定位置，用紧固螺钉将各紧固点锁紧，将导风板总成上的支架孔连接到压簧卡扣上，并用起子压紧压簧；
(4)将机械组安装至框架轨道内，将与机械组对用的驱动链条安装至工装链条卡槽中，当机械组整体进入工装时，用机械组导向工装推动机械组总成直至关闭状态，在轨道的后端安装轨道挡块，在轨道的对应位置安装机械组止退块；
(5)将遮阳板沿框架的前端的槽口慢慢的卡入，平稳地推动遮阳板直至遮阳板完全安装到导轨里面为止；
(6)将玻璃总成放置于玻璃安装平台上，翻转机构将定位好的框架翻转到玻璃工装的正上方，玻璃安装平台上的举升机构将玻璃举升到位，用电动螺丝刀分别紧固四颗玻璃固定螺丝，然后再安装电机；
(7)在初始磨合工站将电机通电，机械组带动玻璃完成开合的初始磨合，在进入面差测试工站和噪音测试工站测试。
[0005]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:
横梁与导轨铆接工站由定位销与定位块配合定位，确保定位精确，再由三个以上的夹紧单元夹紧固定，便于铆接安装，方便快捷；
前框架铆接工站采用同样的方式定位和夹紧并在工作台上预先设置压簧槽，将压簧预先放置于压簧槽内，安装时只需直接插入铆钉后铆接即可，避免了压簧安装错位、解决了簧片安装困难的问题；
链条管组件及导风板安装工站中的传送带将半成品的向前传送，当传送到接近安装位置时，传感器被触动，限位装置向上运动并在半成品的前方形成阻挡，托举装置将半成品托举离开传送带，对正装置自传送带的两侧同时推动半成品将其位置矫正，夹紧单元先向上伸出高出半成品，压头再旋转至将半成品正上方，最后夹紧单元向下运动并夹紧半成品，在完成定位夹紧后，工作人员可进行安装，安装完成后夹紧单元复位，松开半成品，限位装置、托举装置复位，半成品随传送带运动至下一工站，后续各工站均采取以上的方式进行定位；避免了人工移动、定位的过程，提高了效率且提升了精度；
机械组安装工站是将长条形机械组插入至凹槽内中，为保证插入精度以及插入过程在不发生变形，本技术方案采用了辅助定位装置和助力装置配合，辅助定位装置是与天窗半成品上的槽联通的直线状凹槽，既能导引机械组进入天窗半成品上槽中，同时该凹槽能有效保证机械组在插入过程中不发生变形；由于机械组为细长，在机械组插入的过程中难以着力，为方便着力，设计了助力装置，包括滑轨以及与滑轨配合的滑块，便于助力装置的运动，便于所述滑块设有关节，可以转动，所述推杆垂直于滑块的，推杆的底部设有推块，推块与机械组配合，便于着力和安装；
遮阳板安装工站中同样涉及了辅助导向装置，即辅助导向装置包括设置于传送装置两侧的两只平行的轨道，所述两只平行轨道的相对的面上设有两端开口的相对的凹槽，凹槽与半成品上遮阳板的安装槽对应，将遮阳板自辅助定位装置一端插入后推动后直接导入。
[0006]面差测试工站和噪音测试工站对天窗成品的平面度，遮阳板拉力以及玻璃防夹力经行测量。
[0007]天窗玻璃安装时需要将天窗外框翻转至玻璃上方，本技术方案提供了翻转机构，翻转机构内侧设有固定机构，固定机构先相对向内侧伸出然后在夹住车窗框架形成固定，翻转机构翻转至安装台的正上方并与安装台上的定位销配合，安装平台将玻璃抬起，便于安装，为防止玻璃损坏，玻璃底部还设有弹性的缓冲装置。
【附图说明】
[0008]图1为链条管组件及导风板安装工站的结构示意图；
图2为机械组安装工站的结构示意图；
图3为遮阳板安装工站的结构示意图；
图4为玻璃及电机安装工站的结构示意图；
图5为面差测试工站的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详述:
一种自动化生产汽车天窗的工艺，包括以下步骤:(I)将天窗外框架定位并夹紧于工作台上，在横梁与导轨铆接工站上将横梁和导轨铆接框架上；(2)在前框架铆接工站的压簧槽内放入压簧，将天窗半成品定位并夹紧，先以铆钉将压簧与前框架铆接，在轨道的端部安装轨道端盖，并在前框架与轨道端盖上注入密封胶；(3)在左右机械组导向块里分别插入链条管导向块，将链条管总成放置在前框架指定位置，用紧固螺钉将各紧固点锁紧，将导风板总成上的支架孔连接到压簧卡扣上，并用起子压紧压簧；(4)将机械组安装至框架轨道内，将与机械组对用的驱动链条安装至工装链条卡槽中，当机械组整体进入工装时，用机械组导向工装推动机械组总成直至关闭状态，在轨道的后端安装轨道挡块，在轨道的对应位置安装机械组止退块；(5)将遮阳板沿框架的前端的槽口慢慢的卡入，平稳地推动遮阳板直至遮阳板完全安装到导轨里面为止；(6)将玻璃总成放置于玻璃安装平台上，翻转机构将定位好的框架翻转到玻璃工装的正上方，玻璃安装平台上的举升机构将玻璃举升到位，用电动螺丝刀分别紧固四颗玻璃固定螺丝，然后再安装电机；(7)在初始磨合工站将电机通电，机械组带动玻璃完成开合的初始磨合，在进入面差测试工站和噪音测试工站测试。
【主权项】
1.一种汽车天窗的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将天窗外框架定位并夹紧于工作台上，在横梁与导轨铆接工站上将横梁和导轨铆接框架上； (2)在前框架铆接工站的压簧槽内放入压簧，将天窗半成品定位并夹紧，先以铆钉将压簧与前框架铆接，在轨道的端部安装轨道端盖，并在前框架与轨道端盖上注入密封胶；(3)在左右机械组导向块里分别插入链条管导向块，将链条管总成放置在前框架指定位置，用紧固螺钉将各紧固点锁紧，将导风板总成上的支架孔连接到压簧卡扣上，并用起子压紧压黃; (4)将机械组安装至框架轨道内，将与机械组对用的驱动链条安装至工装链条卡槽中，当机械组整体进入工装时，用机械组导向工装推动机械组总成直至关闭状态，在轨道的后端安装轨道挡块，在轨道的对应位置安装机械组止退块； (5)将遮阳板沿框架的前端的槽口慢慢的卡入，平稳地推动遮阳板直至遮阳板完全安装到导轨里面为止； (6)将玻璃总成放置于玻璃安装平台上，翻转机构将定位好的框架翻转到玻璃工装的正上方，玻璃安装平台上的举升机构将玻璃举升到位，用电动螺丝刀分别紧固四颗玻璃固定螺丝，然后再安装电机； (7)在初始磨合工站将电机通电，机械组带动玻璃完成开合的初始磨合，在进入面差测试工站和噪音测试工站测试。
【专利摘要】本发明涉及一种汽车天窗的生产工艺，包括以下步骤：横梁和导轨铆接框架上；以铆钉将压簧与前框架铆接；将导风板支架孔连接到压簧卡扣上;将机械组安装至框架轨道内；将遮阳板安装到导轨里；将玻璃总成安装于框架上,安装电机；初始磨合工站将电机通电，机械组带动玻璃完成开合的初始磨合，在进入面差测试工站和噪音测试工站测试。
【IPC分类】B23P21-00
【公开号】CN104607938
【申请号】CN201510043434
【发明人】许俊生, 李海宾, 孙凯明, 孙书名, 徐军红, 叶玉军, 张明
【申请人】江苏德福来汽车部件有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月28日