一种连接套的加工工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接套的加工工艺，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的对连接套的制作有很多种方法，但是均存在这一些问题，比如说连接套强度不够，连接套的孔精度不够，连接套整体形状不符合要求等，这样的连接套不能满足市场需求，不利于生产的顺利进行，因此为了更好的使连接套能够满足要求，提出一种加工工艺方法来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的连接套的加工工艺。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种连接套的加工工艺，第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，直径Φ26_，长37_ ;第二步:对Φ 26mm的圆柱进行铣床加工，将Φ 26mm的圆柱一端铣成Φ 11mm，长13mm，留2mm退刀槽；第三步:用铣床进行铣孔加工，在产品另一端铣直径Φ 18mm，深11.85mm的盲孔；第四步:对Φ Ilmm的圆柱进行螺纹加工，螺纹MlO ;第五步:将Φ 26mm的圆柱一轴向车至24mm宽；第六步:对材料进行倒圆角加工，倒R0.5圆角；第七步:对加工好的产品进行锐角倒钝，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第八步:对产品进行检验与入库。
[0005]优选的，在第八步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种连接套的加工工艺，通过车床车外形、铣床加工及铣孔、攻螺纹加工、倒圆角加工、锐角倒钝及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的连接套的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种连接套的加工工艺的成品示意图；
附图2为本发明的一种连接套的加工工艺的成品另一方向示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图1、2所示为本发明所述的一种连接套的加工工艺，实施例一:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，直径Φ 26mm,长37_，初步确定产品尺寸；第二步:对Φ 26mm的圆柱进行铣床加工，将Φ26ι?πι的圆柱一端铣成Φ 11mm，长13mm，留2mm退刀槽，按照要求进行加工；第三步:用铣床进行铣孔加工，在产品另一端铣直径Φ 18mm，深11.85mm的盲孔，按照要求进行铣盲孔加工；第四步:对Φ Ilmm的圆柱进行螺纹加工，螺纹M10，按照要求进行攻螺纹加工；第五步:将Φ26πιπι的圆柱一轴向车至24_宽，按照要求进行加工；第六步:对材料进行倒圆角加工，倒R0.5圆角，按照要求进行倒圆角加工；第七步:对加工好的产品进行锐角倒钝，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第八步:对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0010]本发明的一种连接套的加工工艺，通过车床车外形、铣床加工及铣孔、攻螺纹加工、倒圆角加工、锐角倒钝及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的连接套的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
[0011]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种连接套的加工工艺，其特征在于:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，直径Φ 26mm，长37mm ;第二步:对Φ26ι?πι的圆柱进行铣床加工，将Φ 26mm的圆柱一端铣成Φ 11mm，长13mm，留2mm退刀槽；第三步:用铣床进行铣孔加工，在产品另一端铣直径Φ 18mm，深11.85mm的盲孔；第四步:对ΦΙΙι?πι的圆柱进行螺纹加工，螺纹MlO ;第五步:将Φ26πιπι的圆柱一轴向车至24mm宽；第六步:对材料进行倒圆角加工，倒R0.5圆角；第七步:对加工好的产品进行锐角倒钝，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第八步:对产品进行检验与入库。
2.如权利要求1所述的一种连接套的加工工艺，其特征在于:在第八步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
【专利摘要】本发明公开了一种连接套的加工工艺，第一步：用车床对材料进行加工，直径φ26mm，长37mm；第二步：对φ26mm的圆柱进行铣床加工，将φ26mm的圆柱一端铣成φ11mm，长13mm，留2mm退刀槽；第三步：用铣床进行铣孔加工，在产品另一端铣直径φ18mm，深11.85mm的盲孔；第四步：对φ11mm的圆柱进行螺纹加工，螺纹M10；第五步：将φ26mm的圆柱一轴向车至24mm宽；第六步：对材料进行倒圆角加工，倒R0.5圆角；第七步：对加工好的产品进行锐角倒钝，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第八步：对产品进行检验与入库；本发明通过车床车外形、铣床加工及铣孔、攻螺纹加工、倒圆角加工、锐角倒钝及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的连接套的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104588977
【申请号】CN201410686980
【发明人】顾卫建
【申请人】吴中区长桥诚惠机械加工厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月25日