自动锁螺钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动锁螺钉装置，尤其是用于灯具的自动锁螺钉装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，灯具的壳体之间的连接一般都是用螺钉来连接，目前在灯具上锁螺钉都是操作人员用手把持电批，然后吸附螺钉并装入灯具壳体上，来完成锁紧工作。然而，这样的加工方式，需要较长的时间进行操作及对螺钉对位的调整，如此，操作人员手部容易疲惫且工时较长，从而影响灯具的组装质量，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种提高灯具的生产效率及质量的自动锁螺钉装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动锁螺钉装置，用于锁持灯具的螺钉，所述自动锁螺钉装置包括底座、电控装置、装有灯具夹具的电机、滑板、气缸及固定于气缸的电批，所述电控装置与所述电机分别装于底座的顶部及底部；所述滑板装于底座上并可向灯具滑动，所述气缸固定于所述滑板上并使所述电批与所述灯具相对，启动所述电控装置，使所述电机带动所述灯具转动实现电批与灯具待锁螺钉位置的对位，并启动所述气缸及电批向灯具移动，实现电批对所述螺钉的锁持。
[0005]其中，所述自动锁螺钉装置还包括感应器，所述感应器装于所述灯具一侧，用于反馈电批工作及停止状态给电控装置，以使电控装置启动或停止电机转动。
[0006]其中，所述底座包括底板及固定于底板的至少两个导向柱，所述滑板滑动装于所述至少两个导柱上，所述电控装置装于至少两个导向柱端部。
[0007]其中，所述自动锁螺钉装置还包括滑动气缸，所述滑动气缸连接所述滑板于所述电控装置上，实现所述滑板的滑动及定位。
[0008]其中，所述自动锁螺钉装置还包括滑轮，所述滑轮固定于电控装置上并通过轮带与滑板连接。
[0009]其中，所述电控装置还包括滑动开关，所述滑动开关用于启动所述滑动气缸，以带动所述滑板滑动。
[0010]其中，所述电控装置还包括电控开关，所述电机装于所述底板上，所述夹具装于电机远离底板的一端并与所述电批相对，电控开关泳衣控制所述电机带动夹具转动。
[0011]其中，所述夹具包括至少两个夹爪及与卡爪相对应的铰接块，所述至少两个夹爪可旋转装于所述铰接块上并且铰接块上装有扭簧，所述扭簧为所述至少两个夹爪提供夹持灯具的夹持力。
[0012]其中，所述电控装置还包括电批开关，所述电批开关用于启动气缸及电批。。
[0013]本发明实施提供的自动锁螺钉装置的电批由气缸及滑板固定并带动其运动，电控装置控制电批工作，不需要人工手持操作及控制位置，避免人工操作手部产生过度疲劳感，保证电批作业时的准确度，提高灯具的组装质量，而且加快组装效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明实施例提供的自动锁螺钉装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1，本发明实施方式提供一种自动锁螺钉装置100用于锁持灯具200壳体的螺钉，其包括底座10、电控装置15、感测器(图未示)、电机20、滑动部(图未标)、气缸35及装于气缸35上的电批40。所述感测器(图未示)、电机20、滑动部30、气缸35及电批40局域所述电控装置15电性连接。所述电控装置15上设有数个功能开关(图未标)，开启各功能开关以启动电机20调整装于所述底座10上的灯具200的位置，并且启动滑动部30调节电批40的位置，以及控制所述气缸35带动所述电批40对灯具200进行锁螺钉作业。
[0018]在本发明实施例中，所述底座10包括底板11、至少两个导向柱12及夹具13。本实施例中，设有四个导向柱12，分别固定于所述底板11表面的四角并呈矩形排列。所述电机20装于所述底板11表面中部。所述夹具13装于所述电机20远离底板11的一端，通过电机20带动夹具13移动或转动，以便调整灯具200的角度。所述夹具13用于固定所述灯具200，其具有至少两个夹爪131。所述至少两个夹爪131通过铰接块132可旋转装于所述夹具13上并且铰接块132上装有扭簧(图未示)。所述扭簧为所述至少两个夹爪131提供夹持力。所述感测器装于所述灯具200 —侧。本实施例中，所述电控装置15装设于所述四个导向柱12远离底板11的端部。所述数个功能开关包括电控开关151、滑动开关152及电批开关154。所述电控开关151用于开启所述电控装置15并启动所述电机20工作。所述滑动开关152用于启动所述滑动气缸32。所述电批开关154用于启动气缸35及电批40。
[0019]在本发明实施例中，所述滑动部包括滑板31及滑动气缸32。所述滑板31套设于所述四个导向柱12上并可沿所述导向柱12滑动。所述滑动气缸32装于所述电控装置15上并与电控装置15电性连接。所述滑板31装于所述滑动气缸32上，滑动气缸32带动所述滑板31沿着导向柱12滑动并对滑板31进行定位。
[0020]可以理解，所述滑动部的滑动气缸32可以由滑轮代替，滑板通过轮带与滑轮连接，滑动开关154启动滑轮，即可带动所述滑板移动及定位。或者省略所述滑动气缸32及滑轮，使用定位夹具夹持于导向柱12上位于所述滑板31下方，以限制滑板31移动。通过人工去下夹具调节滑板31的位置。
[0021]在本发明实施例中，所述气缸35固定于所述滑板31上并朝向所述夹具13。所述电批40装于所述气缸35上，由气缸35带动电批40相对夹具13移动。所述气缸35及电批40由所述滑板31带动向夹具13方向运动。
[0022]当使用所述自动锁螺钉装置100对灯具200进行锁螺钉作业时，开启滑动开关152使滑动气缸32推动所述滑板31向所述装于夹具13的灯具200移动至所述电批40位于所述灯具200上方；然后启动电控开关151，驱动电机20带动所述灯具200转动至所述灯具200待装螺丝的位置与所述电批40相对位置，感应器将信息传回给电控装置15，使电机20停止转动；然后开启电批控开关154，便启动所述气缸35及电批40，所述气缸35带动电批40进一步靠近所述灯具200并且电批40对灯具上的螺钉进行锁持作业，当锁完一个螺钉后，关闭电批开关154，电批40退回原位；由于感应器感测到电批40停止并将信息传回给控制装置15，控制装置15重新启动电机40转动，带动所述灯具200转动使下一个螺钉位置转至电批40下方后停止，再启动电批开关154，使所述电批40进行锁持作业，如此重复操作，直至所述灯具200的螺钉被锁完。
[0023]综上所述，本发明实施提供的自动锁螺钉装置100的电批40由气缸35及滑板31固定并带动其运动，电控装置15控制电批40工作，不需要人工手持操作及控制，避免人工操作手部产生过度疲劳感，保证电批40作业时的准确度，提高灯具200的组装质量，而且加快组装效率。
[0024]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动锁螺钉装置，用于锁持灯具的螺钉，其特征在于，所述自动锁螺钉装置包括底座、电控装置、装有灯具夹具的电机、滑板、气缸及固定于气缸的电批，所述电控装置与所述电机分别装于底座的顶部及底部；所述滑板装于底座上并可向灯具滑动，所述气缸固定于所述滑板上并使所述电批与所述灯具相对，启动所述电控装置，使所述电机带动所述灯具转动实现电批与灯具待锁螺钉位置的对位，并启动所述气缸及电批向灯具移动，实现电批对所述螺钉的锁持。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述自动锁螺钉装置还包括感应器，所述感应器装于所述底座上靠近所述电批，用于反馈电批工作及停止状态给电控装置，以使电控装置启动或停止电机转动。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述底座包括底板及固定于底板的至少两个导向柱，所述滑板滑动装于所述至少两个导柱上，所述电控装置装于至少两个导向柱端部。
4.根据权利要求3所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述自动锁螺钉装置还包括滑动气缸，所述滑动气缸连接所述滑板于所述电控装置上，实现所述滑板的滑动及定位。
5.根据权利要求3所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述自动锁螺钉装置还包括滑轮，所述滑轮固定于电控装置上并通过轮带与滑板连接。
6.根据权利要求4或者5所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述电控装置还包括滑动开关，所述滑动开关用于启动所述滑动气缸，以带动所述滑板滑动。
7.根据权利要求6所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述电控装置还包括电控开关，所述电机装于所述底板上，所述夹具装于电机远离底板的一端并与所述电批相对，电控开关泳衣控制所述电机带动夹具转动。
8.根据权利要求7所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述夹具包括至少两个夹爪及与卡爪相对应的铰接块，所述至少两个夹爪可旋转装于所述铰接块上并且铰接块上装有扭簧，所述扭簧为所述至少两个夹爪提供夹持灯具的夹持力。
9.根据权利要求1所述的自动锁螺钉装置，其特征在于，所述电控装置还包括电批开关，所述电批开关用于启动气缸及电批。
【专利摘要】一种自动锁螺钉装置，用于锁持灯具的螺钉，所述自动锁螺钉装置包括底座、电控装置、装有灯具夹具的电机、滑板、气缸及固定于气缸的电批，所述电控装置与所述电机分别装于底座的顶部及底部；所述滑板装于底座上并可向灯具滑动，所述气缸固定于所述滑板上并使所述电批与所述灯具相对，启动所述电控装置，使所述电机带动所述灯具转动实现电批与灯具待锁螺钉位置的对位，并启动所述气缸及电批向灯具移动，实现电批对所述螺钉的锁持。所述不自动锁螺钉装置需要人工手持操作电批，避免人工操作手部产生过度疲劳感，提高灯具的组装质量，而且加快组装效率。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN104551628
【申请号】CN201310518325
【发明人】周明杰, 郭群强
【申请人】海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日