用于环形磁钢的激光清洗装置的制造方法

文档序号:8213229阅读:644来源:国知局
用于环形磁钢的激光清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环形磁钢清洗领域,具体涉及一种用于环形磁钢的激光清洗装置。
【背景技术】
[0002]环形磁钢已广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域。其中在永磁电机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等应用中,在环形磁钢组装前,为了保证足够的粘接力和稳定的磁场,对环形磁钢本身的清洗度要求很高。但环形磁钢相较于一般物质,更容易吸附异物,特别是一旦吸附了工业环境中很常见的具有铁磁性的铁、钴、镍等细颗粒,即使是人工擦拭、超声波去除都很难去除干净。当采用人工清洗时,需要采用丙酮进行擦拭,有一定的毒性和腐蚀性,对身体有害,且仍然很难清除一些因环形磁钢本身磁场作用而吸附的铁磁性物质。采用超声波清洗时,则需要分别将每个环形磁钢均放置在超声波清洗槽体内,清洗效率很低,且清洗效果不理想。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种操作方便,清洗效率高、特别是能有效去除粘附在表面的铁磁性物质的用于环形磁钢的激光清洗装置。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于环形磁钢的激光清洗装置,包括控制系统、工作台、均由控制系统控制的传输机构、上料机械手组件、依次设置于工作台上的吹气机构及激光清洗机构,所述的传输机构包括均由电机驱动的第一输送带及第二输送带,所述的第一输送带置于所述的工作台的一端,所述的第二输送带沿所述的工作台的长度方向设置,所述的第二输送带上间隔设有多个L型基板,且所述的L型基板的侧壁上安装有用于驱动环形磁钢旋转的电机,所述的电机的输出轴上安装有用于套合安装环形磁钢的转轴,所述的吹气机构包括安装于工作台上的第一支架、用于吹掉磁钢表面灰尘的吹气嘴及安装在第一支架上用于驱动吹气嘴左右平移的吹气嘴平移机构;所述的激光清洗机构包括安装于工作台上的第二支架、激光头及设于激光头一侧的辅助吹气管、安装在第二支架上用于驱动激光头及辅助吹气管上下直线运动的激光头升降机构及用于驱动激光头及辅助吹气管左右平移的激光头平移机构。
[0005]与现有技术相比,本发明的优点在于:该用于环形磁钢的激光清洗装置采用传输机构传输,通过上料机械手组件上料,并通过依次设置于工作台上的吹气机构、激光清洗机构依次进行以下各个工序:吹气一激光清洗。本发明的吹气机构可以利用吹气嘴吹掉环形磁钢表面的灰尘,且吹气嘴可利用吹气嘴平移机构左右移动,吹气效果更好,可适应不同尺寸的环形磁钢。第一激光清洗机构和第二激光清洗机构均是利用激光头激光清洗环形磁钢表面的铁磁性物质,以清除粘附在环形磁钢表面的灰尘等常规附着物,同时可以清除因环形磁钢本身磁场作用,即使人工用无纤棉布蘸上酒精、丙酮在环形磁钢表面反复擦拭也无法彻底清除的铁磁性物质。通过激光清洗后,让铁磁性物质受到激光的冲击后,脱离环形磁钢表面,被从辅助吹气管吹出的保护气体吹走。本发明可利用安装于L型基板的侧壁上的电机驱动环形磁钢旋转,可实现环形磁钢外周面的全面清洗,清洗效率更高。激光清洗机构可以利用激光头升降机构和激光头平移机构升降或平移,激光清洗效果更好,可适应不同尺寸的环形磁钢,应用范围更广。
【附图说明】
[0006]图1为本发明用于环形磁钢的激光清洗装置的立体结构示意图。
[0007]图2为本发明用于环形磁钢的激光清洗装置的主视结构示意图。
[0008]图3为本发明用于环形磁钢的激光清洗装置的另一角度的立体结构示意图。
[0009]附图1-3中:I工作台、、2第一输送带、3上料机械手、4机械手安装座、5升降气缸、6第二输送带、7基板、8滑座、9支座、10直线电机、11吹气嘴、12吹气嘴安装座、13第一导滑板、14第一支架、15激光头安装座、16丝杠升降机构、17第二导滑板、18第二支架、19激光头、20辅助吹气管、21第一气缸、22第二气缸、23电机、24转轴。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
[0011]如附图所示,一种用于环形磁钢的激光清洗装置,包括控制系统、工作台1、均由控制系统控制的传输机构、上料机械手组件、依次设置于工作台I上的吹气机构及激光清洗机构,所述的传输机构包括均由电机驱动的第一输送带2及第二输送带6,所述的第一输送带2置于所述的工作台I的一端,所述的第二输送带6沿所述的工作台I的长度方向设置,所述的第二输送带6上间隔设有多个L型基板7,且所述的L型基板7的侧壁上安装有用于驱动环形磁钢旋转的电机23,所述的电机23的输出轴上安装有用于套合安装环形磁钢的转轴24,所述的吹气机构包括安装于工作台I上的第一支架14、用于吹掉磁钢表面灰尘的吹气嘴11及安装在第一支架14上用于驱动吹气嘴11左右平移的吹气嘴平移机构;所述的激光清洗机构包括安装于工作台I上的第二支架18、激光头19及设于激光头19 一侧的辅助吹气管20、安装在第二支架18上用于驱动激光头19及辅助吹气管20上下直线运动的激光头升降机构及用于驱动激光头19及辅助吹气管20左右平移的激光头平移机构。
[0012]所述的第一输送带2的后段与所述的第二输送带6的前段相邻平行设置,所述的机械手组件置于第一输送带2与第二输送带6的相邻处的正上方;所述的吹气嘴11、激光头25、辅助吹气管26及翻转组件均置于第二输送带6的正上方;所述的工作台I的另一端对应第二输送带6的末端处设有取料口 1.1o
[0013]所述的上料机械手组件包括用于夹持磁元件的上料机械手3、固定安装于上料机械手3上端的机械手安装座4、安装于工作台I上的支座9、直线电机10及竖向设置的升降气缸5,所述的直线电机10横向安装于所述的支座9上,所述的机械手安装座4的一侧固定安装于直线电机10的滑块上,所述的机械手安装座4的上端与升降气缸5的活塞杆相连接。
[0014]所述的吹气嘴平移机构包括用于安装吹气嘴11的吹气嘴安装座12、横向安装于第一支架14上的第一气缸21及用于导向的第一导滑板13,所述的第一导滑板1
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