一种板材钻孔机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材加工领域，特别是涉及一种板材钻孔机。
【背景技术】
[0002]板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、乳制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点:
(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；
(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；
(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材。
[0003]但是，目前板材在加工的过程中，钻孔可谓是必备的工序，而孔的直径又不是一样，所以就需要反复的换钻头，严重影响了生产的效率。
[0004]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种板材钻孔机，以解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中板材钻孔中存在的不足，给实际的动用带来很大的弊端，本发明提出一种板材钻孔机，设计新颖，便于在板材加工不同直径的孔，以解决现有技术的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种板材钻孔机，包括立杆，立杆的下方衔接支撑座，立杆采用的材质为合金钢，立杆的顶部设置有四个通过套杆衔接的机头，机头内部均安装有转动轴，转动轴的一端通过衔接杆连接电动机，转动轴的另一端衔接钻头，钻头的下方设置有支撑圆盘。
[0007]在本发明所述的机头的外侧安装有控制面板，控制面板上面设置有操作按钮，操作按钮的下方设置有电源开关。
[0008]进一步，所述的支撑圆盘的表面开设有便于废料清理的凹槽，凹槽的数量为5个。
[0009]本发明的有益效果是:
本产品结构简单，可以使用在板材加工上面，方便对板材进行钻孔，而且具有四个钻头，可以根据需求，一个周期就可以钻出不同直径的孔，提升了工作效率，而且节省了工人的劳动量，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0010]
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明: 图1为本发明的结构示意图。
[0012]
【具体实施方式】
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0013]参见图1、一种板材钻孔机，包括立杆100，立杆100的下方衔接支撑座110，立杆100采用的材质为合金钢，立杆100的顶部设置有四个通过套杆130衔接的机头140，机头140内部均安装有转动轴160，转动轴160的一端通过衔接杆连接电动机150，转动轴160的另一端衔接钻头170，钻头170的下方设置有支撑圆盘180。
[0014]在本发明所述的机头150的外侧安装有控制面板200，控制面板200上面设置有操作按钮210，操作按钮210的下方设置有电源开关220，支撑圆盘180的表面开设有便于废料清理的凹槽190，凹槽190的数量为5个。
[0015]本发明的结构简单，可以使用在板材加工上面，方便对板材进行钻孔，而且具有四个钻头，可以根据需求，一个周期就可以钻出不同直径的孔，提升了工作效率，而且节省了工人的劳动量，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0016]本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种板材钻孔机，包括立杆，立杆的下方衔接支撑座，立杆采用的材质为合金钢，其特征在于:立杆的顶部设置有四个通过套杆衔接的机头，机头内部均安装有转动轴，转动轴的一端通过衔接杆连接电动机，转动轴的另一端衔接钻头，钻头的下方设置有支撑圆盘。
2.根据权利要求1所述一种板材钻孔机，其特征在于:所述的机头的外侧安装有控制面板，控制面板上面设置有操作按钮，操作按钮的下方设置有电源开关。
3.根据权利要求1所述一种板材钻孔机，其特征在于:所述的支撑圆盘的表面开设有便于废料清理的凹槽，凹槽的数量为5个。
【专利摘要】本发明公开一种板材钻孔机，包括立杆，立杆的下方衔接支撑座，立杆采用的材质为合金钢，立杆的顶部设置有四个通过套杆衔接的机头，机头内部均安装有转动轴，转动轴的一端通过衔接杆连接电动机，转动轴的另一端衔接钻头，钻头的下方设置有支撑圆盘。可以使用在板材加工上面，方便对板材进行钻孔，而且具有四个钻头，可以根据需求，一个周期就可以钻出不同直径的孔，提升了工作效率，而且节省了工人的劳动量，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【IPC分类】B23B39-16, B27C3-04
【公开号】CN104526005
【申请号】CN201410651076
【发明人】时雪琴
【申请人】常州市金海基机械制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月17日