专利名称：用于横向分割轧制带材的高速剪切机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种悬臂式剪切机，它在相互对峙布置的鼓轮上设置有剪切工具，这种剪切工具至少通过一个配属于它的驱动装置就可以加速到一个相当于待切割带材的速度的圆周速度，同时还设置了一个配属于鼓轮的可以单独控制的调整装置。
DE-OS2138478已经公布了一种类似的剪切机。但是这种剪切机是用于切割快速移动的线材的。DE-OS4128970则公布了布置在机架上的鼓轮的直线导向装置以用于切割带材。此处应用了必须在鼓轮驱动装置和调整驱动装置之间有很精确同步的刀具，以便能够进行相应的平净利落的切割。由于这种很精确的同步，这种剪切相对来说是比较缓慢的。
本发明的任务在于进一步开发完善这种切割热轧带材的悬臂式剪切机，以保证即使当带材速度达到30米/秒，并在最小带厚时也确保良好的切割结果。
为解决此项任务，建议设置一个鼓轮支承在摆杆上，还建议调整装置由引起切割运动的驱动装置和布置在这些驱动装置和摆杆之间的支撑元件组成，并且建议使支持元件可以缩短到造成切片的有效位置。另外一种解决方案是使一个鼓轮支承在摆杆上，而摆杆支撑在支撑元件上，支撑元件可以缩短到造成切割的有效位置，调整装置具有曲柄机械，曲柄是与第二个鼓轮相连接的，这第二个鼓轮能够通过轴向平行的向着第一个鼓轮的移动而进行切割。
由于剪切机的这种构造就实现了使鼓轮能够总是以一个相当于待切割带材速度的圆周速度，或者说以一个与此相比略有降低的圆周速度运转。此时切割工具总是能够实现切割运动，而并不引起切割。只有当应实现一切口时，才使支撑元件处于有效位置处。那么切割工具在下一次切割运动时才产生切割。
也有可能，只是这些鼓轮一直保持在相应的圆周速度上，而且仅对一次切割而驱动调整装置。
不言而喻，另一种可选择的方案也可以使鼓轮的驱动装置在不进行切割期间停车。但为了使这些鼓轮加速以实现切割。那么就需要比当鼓轮一直以相应的圆周速度运转时大得多的电机功率。
若支撑元件在其有效长度上可以锁住那就很有利。这样就可以使两个鼓轮之间的回弹限制到最小，从而可以进行尽可能精确的切割。在相应结构尺寸的支撑元件时就能够直接通过这些支撑元件，也就是说不需要相应的闭锁就进行力的传递。
由于使用了刀具和铁砧作为切割工具就不需要如同用切割刀具时那样很精确的同步。但在驱动装置和调整驱动装置或者说曲柄之间则要求同步，但其中由于较大的外套部位作为铁砧，因而可以弥补这些小的滑差。
值得推荐的是使支撑元件在调整驱动装置或者说曲柄装置的工作行程开始之前处于其有效位置。因而保证了在切割过程中支撑元件就位于有效位置上，并且不会由于在切割时支撑元件的调整而产生不规则性。
对于此处要切割的很薄的热轧带材来说则带材起始处在一次切割之后就很难被导引了。因此具有重要意义的是使切割装置集成于一个相应的卷料架里，或者说以最小的距离将其布置在卷料架前面。
按照附图对本发明进行详细的说明。
以下图中所示
图1按本发明的一种剪切机的简图。
图2相对于图1的另外一种调整驱动装置方案。
图3按本发明的另一种剪切机的简图。
图4一个集成于卷料架里的按本发明的剪切机。
图1所示为一种剪切机1，它具有一个鼓轮2和一个鼓轮3。鼓轮3支承在一个摇杆4上。摇杆4的臂可绕回转点5回转。鼓轮2具有刀具6，而鼓轮3则具有一个铁砧7。鼓轮2和3通过驱动装置8被旋转驱动到一个相当于移动带材9的速度的圆周速度。在驱动装置8之间并且因而在鼓轮2和3之间有一个机械的或者说电气的或电子的同步。在摇杆4的第二个端部有一个支撑元件10，其长度可以调完，并主要由一个活塞-油缸单元11组成。支撑元件10铰接于一个曲柄12上，该曲柄则由一个驱动装置13加荷驱动。
剪切机的功能如下鼓轮2和3通过驱动装置8一直保持在相应的圆周速度，或者说在切割之前达到需要的圆周速度。在鼓轮2和曲柄12之间的圆周速度之比例如可以调整为1∶8。在鼓轮2和曲柄12之间的一种可能的同步由线14和14’来表示。由于曲柄12的旋转运动使曲柄3沿着箭头15一直来回运动。若要使轧辊调整运动引起切割，那么在曲柄到达下死点之前活塞-油缸单元11就一起移动并在一定条件下被锁住。因此使鼓轮3回转到至鼓轮2很小距离处。那么曲柄12接着到达下死点时就实现了相应的切割。由于在曲柄12和鼓轮2之间的同步就实现了。当曲柄12位于下死点时，刀具6就位于铁砧7的对面，因而就能将带材9切断。
图2表示可以用一个活塞-油缸单元16来代替由曲柄12、驱动装置12和支撑元件10组成的调整驱动装置，其中这活塞-油缸单元有二个独立加载的活塞。上活塞相当于活塞-油缸单元11的活塞，而下活塞则代替了曲柄12和驱动装置13。
图3所示为一种剪切机1’。它包括有鼓轮2’和3’，其中鼓轮3’支承在摇杆4’上。鼓轮2’通过一个曲柄12’被偏心支承。通过闭锁装置17可以使摇杆4’锁定在活塞-油缸单元11’的活塞的下部位置处。剪切机1’的功能如下鼓轮2’和3’由电机8’一直驱动，或者说在切割之前加速到相应的圆周速度。曲柄12’也是这样，它由调整驱动装置13’加载驱动。因而鼓轮2’除了实现由驱动装置8’所引起的圆周运动外，还有一个迭加的由曲柄12’引起的抬起运动。若要切割带材9’，那么在刀具6’到达其图示上部点之前就使活塞-油缸单元11’缩回，并通过闭锁装置17而锁住。在鼓轮2’和3’之间的距离因而大大减小，因而接着达到上部死点时就通过刀具6’而将带材9’切断。
图4表示一种换向卷料架18，其中带材9通过一个换向轮19至卷料架20。如果卷料架20具有预定的圈数，而且要切割此带材9，那么就使鼓轮2″向卷料架21摆动，其中摆动运动可以如图1或者图3那样进行。卷料架21的作用相当于铁砧。在切割之后可以立即使带材9展开到卷料架21上。
附图标记清单1．剪切机 2．鼓轮3．鼓轮 4．摇杆5．回转点 6．刀具7．铁砧 8．驱动装置9．带材 10．支撑元件11．活塞-油缸单元 12．曲柄13．调整驱动装置14．线15．箭头16．活塞-油缸单元17．闭锁装置18．换向卷料架19．换向轮 20．卷料架21．卷料架
权利要求
1．悬臂式剪切机(1)，在相互对峙布置的鼓轮(2,3)上设置有剪切工具(6,7)，这种剪切工具至少通过一个配属于它的驱动装置(8)就可以加速到一个相当于要切割带材的速度的圆周速度，同时设置了一个配属于支承在摇杆(4)上的鼓轮的单独可以控制的调整装置，其特征在于，其中一个鼓轮(3)支承在摇杆(4)上；调整装置由引起切割运动的调整驱动装置(12,13)和布置在这些调整驱动装置和摇杆(4)之间的支撑元件(10)组成；而且支撑元件(10)可以缩短到引起切割的有效位置。
2．按权利要求1所述的悬臂剪切机，其特征在于，支撑元件(10)可以在其有效长度上闭锁住。
3．按权利要求1或者2所述的悬臂剪切机，其特征在于，调整驱动装置设计成曲柄(12)。
4．按权利要求1或2所述的悬臂剪切机，其特征在于，调整驱动装置设计成活塞-油缸单元(16)。
5．按权利要求1至4之一所述的悬臂剪切机，其特征在于，在驱动装置(8)和调整驱动装置(12,13)之间要有同步装置(14,14’)。
6．按权利要求1至5中任一项所述的悬臂剪切机，其特征在于，剪切工具(6,7)设计为布置于一鼓轮(2)上的刀具(6)和布置在第二个鼓轮(3)上起铁砧(7)作用的外套部位。
7．按权利要求1至6中任一项所述的悬臂剪切机，其特征在于，在调整驱动装置(12,13)的工作行程开始之前可以使支撑元件(10)位于其有效位置上。
8．悬臂式剪切机(1’)，在相互对峙布置的鼓轮(2’,3’)上设置有切割工具(6’,7’)，这种切割工具至少通过一个配属于它的驱动装置(8’)就可以加速到一个相当于待切割带材(9’)的速度的圆周速度，同时设置一个配属于鼓轮(2’)的可以单独控制的轧辊调整装置，其特征在于，其中一个鼓轮(3’)支承在摇杆(4’)上；摇杆(4’)通过支撑元件(10’)被支承；支撑元件(10’)可以缩短到引起切割的有效位置；调整装置具有与第二个鼓轮(2’)相连接的曲柄(12’)，而且这第二个鼓轮能够通过轴向平行的向着第一个鼓轮(3’)的移动而进行切割。
9．按权利要求8所述的悬臂剪切机，其特征在于，支撑元件(10’)可以在其有效长度上锁住。
10．按权利要求8或9所述的悬臂剪切机，其特征在于，在驱动装置(8’)和曲柄(12’)之间有一同步装置。
11．按权利要求8至10中任一项所述的悬臂剪切机，其特征在于，切割工具(6’,7’)设计为布置在一鼓轮(2’)上的刀具(6’)和布置在第二个鼓轮(3’)上起铁砧(7’)作用的外套部位。
12．按权利要求8至11中任一项所述的悬臂剪切机，其特征在于，在曲柄(12’)的工作行程开始之前可使支撑元件(10’)置于有效位置上。
13．按权利要求1至12中任一项所述的悬臂剪切机，其特征在于，剪切机(1,1’)是一个卷料架(18-20)的组成部分。
全文摘要
用于热轧薄带材的悬臂式剪切机的设计应该能够使很快速移动的带材可靠地被切割。为此建议使一个切割工具鼓轮支承在一个摇杆上,使调整装置由造成切割运动的驱动装置和布置在这驱动装置和摇杆之间的支撑元件所组成;并且建议使支撑元件可以缩短到一个造成切割的有效位置。
文档编号B23D25/12GK1299307SQ99805678
公开日2001年6月13日 申请日期1999年2月25日 优先权日1998年3月9日
发明者H·格拉菲, M·博伊特尔, K·F·福尔曼, E·明克 申请人:Sms舒路曼-斯玛公司