超长链条转盘输链设备的利记博彩app

文档序号:3002344阅读:183来源:国知局
专利名称:超长链条转盘输链设备的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于链条的生产设备,特别是用于生产超长超重链条的输链送装置。
随着世界海洋资源开发业的发展,尤其是海上采油、海洋勘探、国防建设等海洋设施对海洋系泊链的需求量越来越大。海洋系泊链要求连续长度大于300米,而且连续长度越长越好,1000米到2000米的一条海洋系泊链中间应无任何连接附件。而目前中国生产船用锚链的设备——锚链机组,由于转盘输链机结构的限制,只能生产长25米和27.5米。例如检索到文献报道国内较大的9#制链机组四臂式转盘输链机自重加载重101吨,载重量约40吨,如生产127mm锚链一次生产四条27.5米的锚链(每米重351公斤),锚链自身重量已达38.61吨。现国内四臂式转盘输链机均采用所生产的链条堆放在底盘上的方式,转盘旋转方式为360°单方向旋转,四个输链臂固定于底盘上,随底盘作360°单方向旋转。这种结构形式的转盘输链机自重加载重非常大,无法生产连续长度要求大于27.5米的海洋系泊链等超长链条。
本实用新型的目的是提供一种超长链条转盘输链设备,它可解决无间断连续长度大于27.5米的超长链条生产设备中链条的输出问题。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的采用底盘上的双输链臂结构,即两个输链臂沿底盘径向相对称固定安装在底盘上,底盘由电机控制可采用270度正反转摆动形式,由于制链机组的棒料加热设备和弯环机、焊机、去刺机、压档机四个工位在底盘上部沿圆周对称成90度排布,底盘为环形,在其中心设有一条向下的输链通道。所生产的链条由输链臂两外端向中心,由输链臂中心部向下,通过环形底盘和环形基座中心的输链通道输出。
本实用新型由底盘、输链支架、底盘驱动机构和基座组成,所说的输链支架由输链臂和支撑构成,输链臂沿底盘的径向相对称由支撑固定在底盘上,底盘由环形轴承固定于环形基座上,使两输链臂可随底盘作正反向转动,即双臂可跟随底盘作正向270度(三个正向90度点位)的转动后,接着再作反向270度(三个反向90度)的转动,以此往复循环。制成的链条不再是堆积在底盘上,而是由环形底盘中心部开口向下,过环形基座,由输链通道落下,在底盘下两侧面或单侧面输出。由于底盘是270度正向转动,然后反向转动270度,再正向的连续转动形式,所以从两个输链臂下落的两条链条不存在相互缠绕和搅结的问题,因而克服了目前的转盘输链机不能生产无限长链条的问题。
本实用新型可以将底盘以下结构置于地平面以下,也可以置于地平面以上。置于地平面以上便于转盘驱动装置的维修和出链系统的检修、问题的处理和清理。底盘正反向驱动机构是采用柱塞电机。在底盘上装有正反向底盘驱动机构。
本实用新型转盘输链机结构形式比常规转盘输链机自身重量减轻约50%,链条载重减轻约75%,自重加载重总重减轻约60%。因此,转盘输链机的驱动动力可大幅度减小,结构设计简化,结构合理,实用性强,设备造价更低。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型的结构示意图;图2为
图1的放大俯视图;图中1是输链轮驱动电机,2是蜗轮蜗杆减速机,3是导链装置,4是底盘环形轴承,5是环形基座,6是柱塞电机,7是轴装式减速机,8是轴承座,9是齿轮,10是底盘,11是支撑,12是驱动链轮机构,13是托链机构,14是输链轮,15是输链臂,16是导链装置,17是输链通道,18是轴承座。

图1中,转盘输链机底盘10通过底盘环形轴承4固定于环形基座5上,底盘10的转动由柱塞电机6驱动,即由电机6带动齿轮9和环形轴承4相对环形基座5作环形运动,底盘的驱动方式是正反向270度(连续三个90度点位)的转动式。为了控制底盘10的转动(即输链臂15的转动)角度和速度,在底盘10下的环形轴承4外装有齿轮9,由轴装式减速机7联接齿轮9和柱塞电机6。在底盘10上固定安装有一对支撑11,输链臂15沿底盘10的径向相对称固定在支撑架11上;输链通道17是穿过环形底盘10和环形轴承4的中心,在该通道17中设有导链装置3。
在图2中,输链轮驱动电机1和蜗轮蜗杆减速机2安装在输链臂15架上,驱动链轮机构12是由电机1带动,在输链臂15依次装有输链轮14和托链机构13,输链轮14是由轴承座18固定在输链臂15上。
使用时,输链臂15可跟随底盘10作270度正向或反向转动,制成的链条在输链臂落下后,不在是堆积在底盘上,而是由底盘10中心部向下,由输链通道17从底盘下的双侧或一侧输出。由于底盘是270度正反转摆动形式,所以两条链条不存在缠搅成结的问题,因而克服了目前的常规转盘输链机不能生产超长链条的问题。
权利要求1.一种超长链条转盘输链设备,由底盘、输链支架、底盘驱动机构和基座组成,其特征在于底盘(10)是由环形轴承(4)固定于环形基座(5)上,在底盘(10)中心部设有向下的过环形基座(5)的输链通道(17),支撑(11)固定安装在底盘(4)上,输链臂(15)沿底盘(10)的径向相对称固定在支撑架(11)上。
2.根据权利要求1所述的超长链条转盘输链设备,其特征在于在底盘(10)下的环形轴承(4)外装有齿轮(9),由轴装式减速机(7)联接齿轮(9)和柱塞电机(6)。
3.根据权利要求1或2所述的超长链条转盘输链设备,其特征在于在输链通道(17)中设有导链装置(3)。
专利摘要一种超长链条转盘输链设备,由底盘、输链支架、底盘驱动机构和基座组成,其特征在于底盘(10)是由环形轴承(4)固定于环形基座(5)上,在底盘(10)中心部设有向下的过环形基座(5)的输链通道(17),本实用新型比常规转盘输链机自身重量减轻约50%,载重减轻约75%,自重加载重总重减轻约60%,使其驱动动力可大幅度减小,结构设计简化,结构合理,实用性强,设备造价更低。
文档编号B21L19/00GK2406750SQ9924710
公开日2000年11月22日 申请日期1999年11月18日 优先权日1999年11月18日
发明者董杰, 陈波, 姚朝胜, 刘建国 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
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