专利名称：内胀式钢管对焊装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管对焊装置，特别涉及一种内胀式钢管对焊装置。
目前钢管在各种工程中被广泛使用，其连接方式多采用手工电弧焊接或法兰连接，手工电弧焊的焊缝焊接质量往往因为各种原因而得不到保证，如常发生气孔、夹碴等质量问题。
本实用新型的目的提供一种克服上述钢管对焊存在的缺点，从钢管内部胀紧并使待焊钢管相对挤压的内胀式钢管对焊装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，焊机由油缸(1)、(10)、(12)，活塞(2)、(9)、(11)、活塞杆(3)、滑块(4)、(7)、锥体(5)、(6)组成，活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体，活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体，套在活塞杆(3)上，油缸(10)与油缸(12)连为一体，活塞杆(3)穿入油缸(10)、油缸(12)和油缸(1)，活塞(11)位于油缸(12)内，活塞(9)位于油缸(10)内，活塞(2)位于油缸(1)内，几个滑块(4)通过燕尾槽设置在锥体(5)周围，几个滑块(7)通过燕尾槽设置在锥体(6)周围。
本实用新型由焊机和使用氧炔焰的加热器组成，焊机放在钢管内部，可从内部胀紧两个特焊钢管，当加热器对焊缝加热至塑性状态时，焊机可使两根钢管密贴及相对挤压，在一周的焊缝各处温度基本相同，因此焊接质量好，且仅用几分钟时间就可完成焊接，从而提高了生产效率，因是母材互焊，所以焊缝内无气孔和夹碴等缺陷，焊缝机械性能与母材基本一样，该装置结构简单，操作容易，可以在狭窄的地方方便地施焊。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑块与钢管接触面的结构示意图。
图3为本实用新型的锥体通过燕尾槽与滑块连接示意图。
图4为本实用新型的滑块通过燕尾槽与锥体连接示意图。
焊机包括油缸1、10、12，滑块4、7，锥体5、6，活塞2、9、11，活塞杆3，滑套6，油缸内的活塞将油缸1、10、12内部分成六个液压油腔13、14、15、16、20、21,17、19为待焊的两根钢管，18为加热器。
焊机的作用是将两个待焊钢管分别固紧，施以轴向力，使其紧密相贴，并在焊件达到塑性状态时，增加轴向力使其相互结合成一体；加热器的作用是用氧炔焰对待焊的两根钢管的焊缝进行加热，使其达到塑性状态。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，焊机由油缸1、10、12，活塞2、9、11、活塞杆3、滑块4、7、锥体5、6组成，活塞2、11和活塞杆3、锥体5固定连为一体，活塞9、滑套8及锥体6固定连为一体，套在活塞杆3上，油缸10与油缸12连为一体，活塞杆3穿入油缸10、油缸12和油缸1，活塞11位于油缸12内，活塞9位于油缸10内，活塞2位于油缸1内，滑块4通过燕尾槽与锥体5相连，滑块7通过燕尾槽与锥体6相连，使滑块与锥体相对运动稳定，防止脱落，滑块与锥体的连接方式有两种，一种为锥体上设有燕尾槽22，锥体通过燕尾槽与滑块连接，另一种为滑块上设有燕尾槽22，滑块通过燕尾槽与锥体连接，燃烧器18环绕在两焊管接缝处，滑块4和滑块6与钢管接触面呈锯齿形面，以增大摩擦力，防止滑动。
工作时，将焊机放在被焊的两个钢管17和19之中，使其焊缝位于锥体5和6中间，再往油腔20输入液压油，因活塞2与活塞杆3和锥体5连为一体，所以在液压油的作用下，锥体5沿轴向左运动的同时滑块4沿径向向外运动，直到与钢管19密贴为止，随着液压油压力的增大，其胀力加大。同理往液压油腔16输入液压油，因活塞9与滑套8及锥体6为一体，在液压油的作用下，锥体6沿轴向向右运动，同时滑块7沿径向向外运动，直到其与钢管17密贴为止。当钢管19与滑块4胀成一体，管17与滑块7胀为一体之后，再向油腔14输入液压油，因活塞11与活塞杆3连为一体，在液压油的作用下，活塞11沿轴向向右移动，即带动钢管19相右运动，两个待焊的钢管相对运动，直到两钢管17、19相密贴并相对挤压为止。再点燃氧气和乙炔形成的燃气，以焊缝为中心，左右对称摆动加热器18，当钢管温度达到塑性状态的温度时，继续向油腔14供油，加大其压力，当两个待焊钢管的焊缝处隆起一定尺寸时，停止加热和加压，即完成焊接。在加热过程中，两个钢管在焊缝处的原子相互扩散，达到重新结晶接合成一体。再向油腔21、15、13输入液压油，恢复焊前状态，可进行下个焊缝焊接工作。
权利要求1.一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，其特征在于焊机由油缸(1)、(10)、(12)，活塞(2)、(9)、(11)、活塞杆(3)、滑块(4)、(7)、锥体(5)、(6)组成，活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体，活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体，套在活塞杆(3)上，油缸(10)与油缸(12)连为一体，活塞杆(3)穿入油缸(10)、油缸(12)和油缸(1)，活塞(11)位于油缸(12)内，活塞(9)位于油缸(10)内，活塞(2)位于油缸(1)内，几个滑块(4)通过燕尾槽设置在锥体(5)周围，几个滑块(7)通过燕尾槽设置在锥体(6)周围。
2.根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于滑块(4)、(6)与钢管接触面呈锯齿形面。
3.根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于锥体(5)、(6)上设有燕尾槽(22)。
4.根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于滑块(4)、(7)上设有燕尾槽(22)。
专利摘要一种内胀式钢管对焊装置,包括焊机和加热器,焊机由油缸、活塞、活塞杆、滑块、锥体组成,活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体,活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体,套在活塞杆(3)上,油缸(10)与油缸(12)连为一体,活塞杆(3)穿入几个油缸,几个滑块通过燕尾槽设置在锥体周围,该装置焊接质量好,仅用几分钟时间就可完成焊接,因而提高了生产效率,因是母材互焊,所以焊缝内无气孔和夹碴等缺陷,焊缝机械性能与母材基本一样,该装置结构简单,操作容易,可以在狭窄的地方方便地施焊。
文档编号B23K37/053GK2333480SQ9823885
公开日1999年8月18日 申请日期1998年9月18日 优先权日1998年9月18日
发明者郝晓东 申请人:郝晓东