专利名称：啮合滚动式钢网轧花机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种啮合滚动式钢网轧花机，适用安全装饰钢网的制做，此网可做门窗卷闸、固定防护安全网、护栏、围墙等。
目前，防盗、安全钢网均采用冲压或液压成型方式生产。制做时，首先将钢筋用绞直机调直，然后上机压制，这种生产方式的缺点如下第一，生产效率低，三人操作一台机器，每次成型一花(16厘米)，每小时生产2.2平方米。第二，成本高，设备投资较高，需冲压机或液压机以及绞直机。第三，生产的钢网质量得不到保障，制出的花型不一，达不到横平、竖直、平整的效果。
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种结构简单，并能大大提高生产效率及降低生产成本的啮合滚动式钢网轧花机。
本实用新型的目的是这样实现的，它由机架、主、被动轧花轮和传动机构组成，传动机构由电机、减速机、减速机输出齿轮、主、被动齿轮组成，电机通过传送带及主、被动皮带轮与减速机相联接，减速机输出齿轮与主动齿轮相啮合，主、被动齿轮的传动比为1∶1，主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴，主、被动轧花轮相啮合。
本钢网轧花机的工作原理为直接由主、被动轧花轮将盘条牵引轧制成型，不用绞直机、盘条直接上机。轧花轮工作速度为12.6米/分钟，每小时可生产44平方米，大大提高工效，比冲压成型工效提高20倍，一机可轧制6-10毫米粗细的钢筋，调换轧花轮可轧制不同的花型，如生产梅花型或鳞型钢网片。
本实用新型的优点是结构简单，并且使钢网生产效率大大提高，生产成本下降，生产出的钢网片质量大大提高，能够达到横平、竖直、平整的效果。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图(主视图)。
图2为
图1的后视图。
图3为梅花型轧花轮主视图。
图4为梅花型钢网片结构示意图。
图5为鳞型轧花轮主视图。
图6为鳞型钢网片结构示意图。
由
图1、2可知，本实用新型是由机架(7)，主动轧花轮(6)，被动轧花轮(1)和传动机构组成，传动机构由电机(9)、减速机(10)、减速机输出齿轮(4)、主动齿轮(3)和被动齿轮(2)组成，电机通过传送带(8)及主、被动皮带轮与减速机(10)相联接，减速机输出齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合，主动齿轮(3)与被动齿轮(2)的传动比为1∶1，主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴，主、被动轧花轮相啮合。
主、被动轧花轮的牙型为梅花型，如图3所示，其轧制的梅花型钢网片如图4所示。主、被动轧花轮的牙型也可以为鳞型，如图5所示的鳞型轧花轮(13)，其轧制的鳞型钢网片如图6所示。每个轧花轮的最好均布9个牙型，在主、被动轧花轮的每个牙型上设有定位导槽(12)。
在主、被动轧花轮的两侧分别设有进料装置(5)和出料装置(11)，进料装置(5)位于主、被动轧花轮的右侧，进料装置(5)由两块带通孔的方铁组成。出料装置(11)位于主、被轧花轮的左侧，出料装置(11)为一长方形空盒。
权利要求1.一种啮合滚动式钢网轧花机，其特征在于它由机架(7)，主动轧花轮(6)，被动轧花轮(1)和传动机构组成，传动机构由电机(9)、减速机(10)、减速机输出齿轮(4)、主动齿轮(3)和被动齿轮(2)组成，电机通过传送带(8)及主、被动皮带轮与减速机(10)相联接，减速机输出齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合，主动齿轮(3)与被动齿轮(2)的传动比为1∶1，主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴，主、被动轧花轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的钢网轧花机，其特征在于主、被动轧花轮的牙型为梅花型。
3.根据权利要求1所述的钢网轧花机，其特征在于主、被动轧花轮的牙型为鳞型。
4.根据权利要求2或3所述的钢网轧花机，其特征在于每个轧花轮最好均布9个牙型。
5.根据权利要求4所述的钢网轧花机，其特征在于在主、被动轧花轮的每个牙型上设有定位导槽(12)。
6.根据权利要求5所述的钢网轧花机，其特征在于它还设有进料装置(5)，进料装置(5)位于主、被动轧花轮的右侧，进料装置(5)由两块带通孔的方铁组成。
7.根据权利要求6所述的钢网轧花机，其特在于它还设有出料装置(11)，出料装置(11)位于主、被动轧花轮的左侧，出料装置(11)为一长方形空盒。
专利摘要本实用新型涉及一种啮合滚动式钢网轧花机,它由机架、主、被动轧花轮和传动机构组成,传动机构由电机、减速机、减速机输出齿轮、主、被动齿轮组成,减速机输出齿轮与主动齿轮相啮合、主、被动齿轮的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轴同轴,主、被动轧花轮相啮合。本新型的优点是结构简单,并且使钢网生产效率大大提高,生产成本下降,钢网质量明显提高。它适用于安全装饰钢网的制做。
文档编号B21F27/00GK2283530SQ9720321
公开日1998年6月10日 申请日期1997年4月21日 优先权日1997年4月21日
发明者倪京 申请人:倪京