专利名称：大直径滑动轴轴承修复板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到大直径滑动轴轴承修复用的备用件。
现今的甘蔗制糖行业，水泥生产行业，造纸行业航运行业及其它有关行业用到的大直径滑动轴由于处于强力工作条件下，其轴承位磨损特别厉害，严重影响了它的使用寿命。对于磨损一定程度的大直径滑动轴轴承，传统的修复方法是采用低碳钢焊条堆焊来填补磨损面，再车磨加工恢复尺寸从而达到复原的目的．这种修复方法一是消耗焊料多，二是费工费时，三是修复的轴承由于形体和重量大难于进行有效的热处理，便得它硬度低，易变形，耐磨性能差、续用期不长。
本实用新型目的是公开一种可拼装焊接在已磨损且经预修整过的大直径滑动轴轴承上的修复模板。
本修复模奶周一长方形的轴瓦。模板的纵向直长应略短于被修复的大直径滑动轴轴承长度，其横向弧长(包括端头止口弧长)应等于被修复的轴承周径的 (n为不少于2的整数)。模板厚度略大于完好轴承的设计公称尺寸与磨损轴承的预修整尺寸之差值，其内径应与已磨损的轴承的预修整轴承外径相同，模板外径应略大于完好的大直径滑动轴轴承的设计轴承尺寸。修复模板纵向中心线有一长条形槽孔，槽孔有一喇叭状外开口以便堆焊连接时有更好的连接固紧性能。模板两侧各有一形状和功能都相同于模板纵向中心线槽孔喇叭状外开口斜边的斜边，旦每一模板斜边的两头都有一拼装止口，止口宽度等于模板纵向中心线槽孔宽度的一半，以便它与相邻的修复模板拼装时组成的焊接槽孔能与模板纵向中心线焊接槽孔相一致。
用本实用新型修复大直径滑动轴轴承比起用传统修复方法来具有下列优点1、修复工作省料省工。由于用本修复模板修复大直径滑动轴轴承时只需堆焊模板中心和边缘的焊接槽孔，勿需堆焊轴承全身，故能省却大量焊料和工时。
2、修复的轴承质量高，由于本修复模板能在正规的条件下作热处理和机加工，故而修复的轴承成型质量高，耐磨性能优良，续用期长
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的应用状况图。
如
图1、图2所示，本实用新型为一种可拼装焊接在已磨损的且经预修整过的大直径滑动轴轴承上的修复模板。本修复模板整体外形如同一长方形的轴瓦。模板的纵向直长(l)应略短于被修复的轴承长度(L)，其横向弧长(包括两边端头止口弧长)应等于被修复的轴承周径的1/n(n为不少于2的整数)。模板的厚度(δ)略大于完好轴承的设计公称尺寸与磨损轴承的预修整尺寸之差，其内径(r)应与已磨损的轴承的预修整轴承外径相同，其外径(R)应略大于完好的大直径滑动轴轴承的设计公称尺寸。修复模板沿纵向中心线有一长条形焊接槽孔(1)，槽孔(1)有一喇叭状外开口以便堆焊连接有更好的连接固紧性能。模板两边各有一形状和功能都相似于模板纵向中心线槽孔喇叭状外开口斜边的斜边(2)，并在每一模板斜边的两头都有一拼装止口(3)，其止口宽度等于模板纵向中心线槽孔宽度的一半，以便它与相邻的修复模板拼装时组成的焊接模孔能与模板纵向中心线焊接槽孔在宽度上相一致。本修复模板选用的材质应与被修复的大直径滑动轴轴承材质相一致，其坯料可选用浇铸、锻压方法成型，槽孔、斜边和止口也可采用机床切削加工成型，成型后的坯料需再经过严格的淬火处理。最后经精密车削加工成型。当用本实用新型修复大直径滑动轴轴承时，先将轴承磨损位按与修复模板相匹配的尺寸车削整齐，然后将修复模板拼装固定在预修整过的轴承位处，最后用焊条在模板纵向中心线焊接槽孔及相邻两模板斜边拼装组成的焊接槽孔堆焊，堆焊完了以后再对整个轴承进行车削精加工复原即达修复的目的。
权利要求1.大直径滑动轴轴承修复板，为一种可拼装焊接在经过预修整过的已磨损的大直径滑动轴轴承上的修复模板，其特征在于其整体外形如同一长方形轴瓦，其纵向直长略短于被修复的轴承长度，其包括端头止口的横向弧长等于被修复的轴承周径的1/n，n为不少2的整数，其内径与已磨损的轴承的预修整外径相同，其外径略大于完好的轴承的设计公称尺寸，因而其厚度略大于完好轴承的设计公称尺寸与磨损轴承的预修整尺寸之差值，其纵向中心线有一长条形焊接槽孔，槽孔外开口为喇叭状，其两侧各有一形状相似于中心槽孔侧边的斜边，且每一斜边的两头都有一拼装止口，止口宽度等于中心槽孔宽度的一半。
专利摘要大直径滑动轴轴承修复板，为一种可拼装焊接在经预修整过的已磨损的大直径滑动轴轴承的修复模板。其外形如同一长方形轴瓦，上有便于堆焊连接的槽孔和止口。用本修复模板修复大直径滑动轴轴承时，一是节省焊料节省工时，二是修复的轴承成型质量高，耐磨性能优良，续用期长。
文档编号B23P6/00GK2226999SQ95205529
公开日1996年5月15日 申请日期1995年3月10日 优先权日1995年3月10日
发明者雷廷扬, 雷松滨 申请人:雷廷扬