专利名称：节能超轻型可控硅弧焊机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电弧焊接中的焊接设备。
由于老式旋转式弧焊机存在耗材、耗电之缺点，被称为电老虎，已于92年11月，机电部等八个部委联合发文宣布淘汰，推荐用先进的逆变焊机和可控硅焊机取代，但逆变机用的功率VMOS和IGBT等器件我国尚不能生产，须依靠进口，维修力量也跟不上等原因，故尚无大规模投产条件，还处在研究试验生产小容量焊机阶段，可控硅焊机虽已基本过关，可进行大批量生产，但其容量、体积、成本等方面尚不尽人意，线路复杂、易坏、又因弧焊机使用条件极为恶劣，故极易损坏，维修力量很难跟上。
本实用新型的目的在于提供一种结构和线路简单，重量轻，体积小，节能，维修方便的可控硅弧焊机。
本实用新型节能超轻型可控硅弧焊机，采用双向可控硅调节焊接电流，用具有一定漏抗的变压器获得焊接所需要的下降外特性，该变压器初次级线圈为1至多个线圈，分上下、左右对称安置。可控硅串接于变压器初级线圈，变压器次级线圈接整流电路后并联，作为弧焊机输出端。
图1节能超轻型可控硅弧焊机单相输入电气线路图，图2单相变压器结构图，图3本实用新型三相输入电气线路图，图4三相变压器结构图。
图中，SCR双向可控硅，R电阻，G触发系统，QL整流电路，L电感，C电容，W1－1，W1－2初级线圈，WA－1，WA－2A相初级线圈，W2－1，W2－2，W2－3，W2－4次级线圈，FM冷风扇。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步叙述。
实例例1，当焊接电流小于160安培时，节能超轻型可控硅弧焊机采用单相输入，见附
图1、2。单机变压器初级线圈为2个，次级线圈为4个。限流电阻R1并联于双向可控硅，可控硅由触发系统G控制，再串联于2个初级线圈中，组成变压器初级端输入。限流电阻R1产生一个连续不断的小电流，流过可控硅的电流为一个可调节的较大电流，二个电流迭加产生了不间断的焊接电流。变压器的4个次级线圈各自串接整流电路后并联，作为弧焊机的输出端，在4个整流电路中跨接有一个电感L和一个电容C，使焊接电流不出现过零点。为保证弧焊机正常工作，在输出端并接负载电阻R2和压敏电阻MR。单相变压器的初级线圈的安置采用上下、左右对称分置式结构，一边为次级线圈W2－1，初级线圈W1－1，次级线圈W2－2，另一边为次级线圈W2－3，初级W1－2，次级W2－4。
实施例2，当焊接电流大于160安培时，本实用新型采用三相输入，见附图3、4。三相变压器初级线圈为6个，每相2个，次级线圈为4个。可控硅采用每相2个，如A相为双向可控硅SCRA和SCRA′，限流电阻R1A串联于开通角为60°的SCRA′，提供一个连续不断的小电流，并联于一个可调节开通角0～60°的SCRA，提供一个可调的较大的电流，二个电流迭加形成不间断的焊接电流。A相2个初级线圈串联于由限流电阻R1A和双向可控硅SCRA′及SCRA组成的电路。B、C相初级线圈的接法同A相，A、B、C相为△连接，三相变压器4个次级线圈接法与单相变压器的次级线圈接法相同，次级线图输出接整流电路，整流电路之间跨接电感L和电容C，整流电路输出端作为弧焊机的直流输出端。由于三相输入弧焊机每相最大开通角为60°，使输出为单相150赫，从而改善了引弧稳弧性能，还使三相负载平衡，又可降低重量和体积。三相弧焊机变压器初次级线圈的安置也是采用上下，左右对称分置式结构，一边为初级WA－1，次级W2－1，初级WB－1，次级W2－2，初级WC－1，另一边初级WA－2，次级W2－3，初级WB－2，次级W2－4，初级WC－2。
本实用新型节能超轻型可控硅弧焊机可以是单相输入和三相输入，其输出可以是经整流电路后的直流输出，也可以是不经整流电路直接以交流输出，在整流电路间跨接有电感L和电容C，可使焊接电流连续不出现过零点。
本实用新型节能超轻型可控硅弧焊机与现有焊机相比，具有明显优越性，其效益大致如下1、重量为旋转式焊机1／10左右，磁放大器或现有可控硅焊机1／3左右。
2、节能30％左右。
3、结构和线路简单，使制造和维修简易，解决了现有可控硅焊机因线路复杂，维修困难，维修力量跟不上的难题。
4、电流调节范围大，小电流焊薄板时，电流呈脉冲型，使薄板不易烧穿变形。
5、变压器线圈布置与传统设计完全不一样，初次级线圈分上下、左右对称安置，这样使线圈散热面积增加，平均匝长缩短，初次级耐压性能改善。
6、当电流大于160安培时，采用三相输入，单相150赫输出，用作交流焊机时，也能使三相负载平衡。
权利要求1.一种节能超轻型可控硅弧焊机，由可控硅、变压器、整流电路组成，用双向可控硅调节焊接电流，其特征是变压器初次级线圈为1至多个线圈，分上下、左右对称安置，可控硅串接于变压器初级线圈，变压器次级线圈接整流电路后并联，作为弧焊机输出端。
2.根据权利要求1所述的节能超轻型可控硅弧焊机，其特征是单相变压器初级线圈为2个，次级线圈为4个，限流电阻并联于双向可控硅，再串接于2个初级线圈中，4个次级线圈接整流电路后并联，作为弧焊机输出端，在整流电路之间跨接电感L和电容C。
3.根据权利要求1所述的节能超轻型可控硅弧焊机，其特征是三相变压器初级线圈为6个，每相2个，次级线圈为4个，A相限流电阻R1A串接于开通角为60°的双向可控硅SCRA’，并联于可调节开通角0～60°的双向可控硅SCRA后，串接于2个初级线圈中，B、C相初级线圈接法同A相，A、B、C相为△接法，4个次级线圈接整流电路后并联，作为弧焊机输出端，在整流电路之间跨接电感L和电容C。
专利摘要本实用新型节能超轻型可控硅弧焊机涉及电弧焊接中的焊接设备。它由可控硅、变压器、整流电路组成。用双向可控硅调节焊接电流，用具有一定漏抗的变压器获得焊接所需要的下降外特性，该变压器初次级线圈为1至多个线圈，分上下、左右对称安置。当焊接电流小于160安培时，采用单相输入，当大于160安培时，采用三相输入，每相最大开通角为60°，输出单相为150Hz。该机可直流输出，也可交流输出，具有结构和线路简单，可靠性高，体积小，重量轻的特点。
文档编号B23K9/10GK2187993SQ9423861
公开日1995年1月25日 申请日期1994年4月28日 优先权日1994年4月28日
发明者余三省 申请人:余三省