专利名称：线切割电加工旋转卡具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是一种线切割电加工旋转卡具，属于数控线切割机床的辅助设备。
现有数控线切割机床加工工件的尺寸范围较小，当工件尺寸大于机床加工尺寸时，机床便无能为力，同时工件常常需加工成为按圆周分布的多型腔体，使得计算机程序量大，操作人员工作量大，辅助工时加长，工效降低，且随着加工尺寸的增大，累计误差也随之增大，工件极易报废。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，在不改变原线切割数控机床结构的基础上，提供一种线切割电加工旋转卡具，使得线切割数控机床加工尺寸范围扩大，加工精度提高，工作效率提高。
本实用新型的目的是通过下述方案来实现的线切割电加工旋转卡具包括一法兰盘，本实用新型的技术方案是它还包括旋转体、直齿轮、锁定机构，旋转体下部套装于法兰盘圆孔内，它由法兰盘限位，旋转体的上端具有一工作平面(即工作平台)，该平面上具有一固定工件的螺纹孔，螺纹孔的中心线与旋转体的中心线重合，直齿轮套装于旋转体上，二者固接为一体，锁定机构设在法兰盘上，锁定机构由导向体、限位体、拉杆、压簧、拨杆组成，导向体固定于法兰盘上，限位体、压簧、拉杆设于导向体的长方体形空腔内，可沿该空腔滑动的限位体其一端头为一齿轮轮齿，该轮齿可设在直齿轮两轮齿之间的空隙，限位体的另一端与拉杆固接，压簧套装于拉杆之上，压簧由限位体端面及导向体端面限位，拉杆从导向体空腔伸出的部分由拨杆限位，拨杆与导向体铰接。
本实用新型的目的还可以通过下述方案来实现线切割电加工旋转卡具的旋转体的侧面沿圆周设置四个分布均匀的圆孔。
本实用新型上所固定的工件，其旋转的角度与直齿轮转过的齿数的公倍数相对应，因此，当加工完工件的第一个型腔时，工件其它型腔的加工程序可完全重复工件第一个型腔的加工程序，只是将工件的其它加工位置旋转到工件第一个型腔加工时的位置，这样编制加工程序的数量相对减少，节省了辅助工时，工作效率提高，加工工件的尺寸相对扩大；同时工件的每个型腔无加工程序的连带关系，工件加工中所产生的尺寸误差与工件自身大小无关，不存在累计误差，加工精度提高。经实验，使用本实用新型后，工件的误差为±0.015，因此本实用新型可用于经常加工圆周分布的多型腔工件的电机、齿轮、模具等行业。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1中A向的局部视图。
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述参照
图1、图2，线切割电加工旋转卡具包括旋转体1、法兰盘2、锁定机构3、直齿轮4。旋转体1为一阶梯轴，其上端面具有一工作平面(即工作平台)，用以支撑工作，且上述工作平台上带有固定工件的螺纹孔7，螺纹孔的中心线与旋转体的中心线重合。在工作平台下面，旋转体1的侧面具有按圆周均匀分布的四个圆孔6，将销轴插入该孔6内，在水平面内旋转销轴，可使旋转体1旋转，旋转体的下部套装于法兰盘2的圆孔内，并由法兰盘2限位，这样旋转体1只能绕自身轴线转动。法兰盘2的边缘具有六个槽形孔2a，螺栓通过该槽形孔2a可将法兰盘2固定在机床工作台上，直齿轮4套装于旋转体1上，它通过螺栓5固定在旋转体1的端面上，旋转体1与直齿轮4轴线重合，二者一起转动，一起静止。旋转体1、法兰盘2、直齿轮4材质均为45，直齿轮4采用线切割方法加工而成，精度较高，直齿轮4的齿数Z应根据所加工工件型腔的个数确定，一般应满足360／Z为整数，Z可为72、36、24，这样可保证一个直齿轮适应多种工件分度的要求。为保持直齿轮4清洁，法兰盘2凸出一上边沿，上边沿的高度大于直齿轮厚度。锁定机构3设在法兰盘2上，法兰盘2所凸出的上边沿在锁定机构3处断开，锁定机构3的位置与直齿轮4的位置相对应，即锁定机构3中的限位体端头正好可进入直齿轮两轮齿之间的空隙，锁定机构3由导向体3－1、限位体3－2、拉杆3－3、压簧3－4、拨杆3－5组成，导向体3－1通过螺栓固定于法兰盘2上，导向体3－1内具有一长方体形空腔，该空腔内装有限位体3－2、拉杆3－3、压簧3－4，压簧3－4套装于拉杆3－3上，压簧3－4由限位体的端面及导向体的端面限位，限位体3－2可沿上述长方体形空腔移动，限位体3－2的一端头为一齿轮轮齿，它可以从长方体形空腔内伸出，进入直齿轮4两个轮齿之间的空隙，用以限定直齿轮旋转，限位体3－2的另一端与拉杆3－3螺纹联接，拉杆3－3可为一螺栓，它的从导向体空腔伸出的部分由拨杆3－5限位，拨杆3－5与导向体3－1铰接。用手板动拨杆3－5，拉杆3－3向外运动，压簧3－4被压缩，限位体3－2离开直齿轮两轮齿间的空隙，此时将销轴插入圆孔6内，在水平面内旋转销轴，可使旋转体1旋转，固定于旋转体1上的工件也会随之转动，直齿轮4也随旋转体1一起转动；反之，手松开拨杆3－5，限位体3－2受压簧3－4作用，它的齿形端头进入直齿轮两轮齿间的空隙，从而实现整个装置的自锁，这样旋转体不会绕其轴线转动，固定于旋转体1上的工件也不会转动。导向体3－1、限位体3－2材质为9CrSi，压簧3－4由弹簧钢丝挠成，拉杆3－3、拨杆3－5材质为45。
使用本实用新型时，将法兰盘固定于机床工作台上，将工件设在旋转体的工作平面上，找正基准，把工件与旋转体通过螺栓固接于一体，当加工按圆周分布的多型腔工件时，从加工第二个型腔开始，重复工件第一个型腔的加工程序，此时需板动拨杆，使限位体的齿形端头离开直齿轮两轮齿间的空隙，将旋转体旋转，根据型腔体的个数确定需旋转直齿轮的几个轮齿，然后松开拨杆，限位体的齿形端头又进入直齿轮两轮齿间的空隙，如此循环，直至加工完毕。
权利要求1.一种线切割电加工旋转卡具，包括法兰盘，其特征在于它还包括旋转体(1)、直齿轮(4)、锁定机构(3)，旋转体(1)下部套装于法兰盘(2)的圆孔内，旋转体(1)由法兰盘(2)限位，旋转体(1)的上端具有一支撑工件的工作平面，该平面上具有固定工件的螺纹孔(7)，螺纹孔的中心线与旋转体的中心线重合，直齿轮(4)套装于旋转体(1)上，二者固接为一体，锁定机构(3)设在法兰盘(2)上，锁定机构(3)由导向体(3-1)、限位体(3-2)、拉杆(3-3)、压簧(3-4)、拨杆(3-5)组成，导向体(3-1)固定于法兰盘(2)上，限位体(3-2)、压簧(3-4)、拉杆(3-3)设于导向体(3-1)的长方体形空腔内，可沿该空腔滑动的限位体(3-2)其一端头为一齿轮轮齿，该轮齿可设在直齿轮(4)两轮齿之间的空隙，限位体(3-2)的另一端与拉杆(3-3)固接，压簧(3-4)套装于拉杆(3-3)之上，压簧(3-4)由限位体端面及导向体端面限位，拉杆(3-3)从导向体空腔伸出的部分由拨杆(3-5)限位，拨杆(3-5)与导向体(3-1)铰接。
2.根据权利要求1所述的线切割电加工旋转卡具，其特征在于旋转体(1)的侧面沿圆周设置四个分布均匀的圆孔(6)。
专利摘要一种线切割电加工旋转卡具，包括法兰盘、旋转体、直齿轮、锁定机构，其特点是旋转体下部套装于法兰盘的圆孔内，由法兰盘限位，它的上端具有一固定工件的工作平面，直齿轮与旋转体固接，锁定机构的齿形端头进入直齿轮两轮齿之间的空隙，实现卡具的自锁。对于圆周分布的多型腔工件，当加工完工件的第一个型腔时，工件其它型腔的加工程序可完全重复工件第一个型腔的加工程序，使得机床加工精度提高，加工尺寸范围扩大，工效提高。
文档编号B23H11/00GK2182702SQ9420601
公开日1994年11月16日 申请日期1994年3月8日 优先权日1994年3月8日
发明者朱泽文 申请人:朱泽文