专利名称：电解水焊割机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气焰焊割装置，尤其是一种利用水电解产生氢氧气体进行焊割的装置。
现有的乙炔焊割机已沿用多年，它存在着设备笨重、能源消耗大、焊割成本高、制造乙炔及使用过程有污染、影响人体健康等缺点，为了探索更好的气焊技术，以克服上述不足，近年来，多项电解水氢氧焊割机专利技术应运而生，它们的设计思想独特，并具有一定的实用性，但是仍然存在着许多不成熟的地方需要改进第一，电解槽中电解液的温度与电解电流的大小呈正反馈，即电流越大、温度越高，致使机器不能长时连续工作，效率低下；第二，电解槽结构复杂不易维护，极板易发生钝化现象，尤其是发生还原反应的阴极易沉积大量阳极溶解物及不溶性碳化物，不仅影响电解效率，而且需定期清洗或更换极板；第三，整机设计不尽完善，没有单独的贮气罐及干燥罐，产生的气体未经处理含水量大，导致气流量不足、火焰温度不高，难以满足实际生产的需要，此外，它们还存在着体积大、结构复杂、可靠性低等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种高效再生电解水焊割机，以克服机器不能长时工作、极板易钝化、火焰温度低等不足。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是该电解水焊割机是由电解槽、热交换器、气液分离罐、干燥贮气罐、助焊剂罐、回火防止器、循环泵、单向阀、压力表及压力控制器、焊(割)炬以及电气控制部分组成，其中电解槽、热交换器、气液分离罐、循环泵用管路相连构成电解水的循环回路，气液分离罐除底部的气液混合进口和出液口外，其上部还有两个出气口，一个出气口经单向阀、助焊剂罐、回火防止器与焊(割)炬相连，另一个出气口经单向阀、干燥贮气罐、回火防止器与一焊(割)炬相连，构成焊(割)炬的两路供气支路，确保了焊(割)炬气流量足、火焰温度高，供气支路中的干燥贮气罐通过三通管分别与压力表、压力控制器相连，以指示系统压力，馈送压力信号给控制电路；电解水焊割机的电气控制部分除基本的控制开关外，还采用了可控硅恒流板U1和电解槽极板再生电路，其中可控硅恒流板U1用来稳定和调节电解电流的大小，控制电解槽温度，它串联在整流桥U2的输入电路中，电解槽极板再生电路主要是由接触器K1、K2以及时间间隔输出器K3组成，K1、K2并联，共同受控于K3两对触点的状态变化，该再生电路与电路中其他控制开关并联，其作用是每隔一定时间，使电解槽的阴、阳极板调换极性，使开始钝化的极板再生、始终保持活性。
由上述方案制造的电解水焊割机，电解槽温度恒定，极板始终保持新的活性，既可长时间不停机连续工作，又可免于维护，电解效率高、工作可靠性强，此外，还具备结构紧凑、设计合理、气流量足、火焰温度高等优点，可取代乙炔焊割、达到实用工业化的程度。
图1是电解水焊割机结构示意图；图2是电解水焊割机的电气原理图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
图1中，串联平卧式电解槽1与热交换器2、气液分离罐3、循环泵4用管道相连构成电解水的循环回路，该回路中电解槽1的底部安装有排液阀12。气液分离罐3除底部的气液混合进口与出液口外，上部还开有两个出气口，一个出气口经单向阀5、助焊剂罐6、回火防止器8与焊(割)炬9相连，另一个出气口经单向阀5、干燥贮气罐7、回火防止器8与同一焊(割)炬9相连，构成焊(割)炬的两路供气支路，以保证焊(割)炬9气流量足，火焰温度高，满足实际生产的需要。此外，管路中安装的气液分离罐3与助焊剂罐6的上部装有带安全阀的加液口，中部装有直读式液位指示计，干燥贮气罐7的一侧用三通管分别与压力表10和压力控制器11相连，以指示罐内压力、将压力信号馈送给控制电路，回火防止器8用以防止回火的发生、保证系统的安全可靠。
图2所示电解水焊割机的电气控制部分，当接通电源后，电源指示灯H1发光，F1、F2为线路保险丝，合上启动开关S1，电解槽内的电解液开始电解产生氢氧气体，并在循环电磁泵M2的作用下，在循环回路中流动起来；由接触器K1、K2与时间间隔输出器K3组成的极板高效再生支路中，K3有一开一闭两对触点，每间隔一定时间，两触点的状态变化一次，K1、K2的通断状态也随之变化一次，致使外加在电解槽E1，2的电源正负性以及极板的阴、阳极也随之发生变化，即阴极变为阳极，其上沉积的物质溶解下来，使开始钝化的极板自动再生，如此循环下去，电解槽的极板始终保持新的活性；在K1、K2的公共端串联的压力控制开关S01，其作用是当系统压力达到限定数值0.5MPa时，自动切断K1、K2的电源，使电解停止，当压力下降后，再自动接通，电解重新开始；M1是热交换器用的风扇冷却电机，在它的电回路中串入了温控开关S02，当系统内温度高于35℃时，S02自动接通风扇电机电源开始降温，在S02的两端还并联了一个手动风扇开关S2，以备温控开关S02损坏时使用，H2是风扇指示灯，与风扇电机M1并联；H3为电解指示灯，H4为强电解指示灯，它们由三联强弱电解控制开关S2控制，可控硅恒流板U1(JXKJ004)串联在整流桥U2的输入电路中，恒流板U1的电流大小由开关S2控制，其作用是稳定和调节电解电流的大小，控制电解槽温度，在整流桥U2的另一输入电路中串有电流互感器T和电流表A，用以指示电解电流的大小；电流经恒流板U1后加在整流桥U2上，U2的直流输出经电容C滤波、电压表U指示后，接在由K1、K2组成的极板再生电路的极性换向触点上，再接在电解槽E1，2的极板上，构成了完整的电解水焊割机的电气控制部分。
权利要求一种电解水焊割机，它由电解槽(1)、热交换器(2)、气液分离罐(3)、干燥贮气罐(7)、助焊剂罐(6)、回火防止器(8)、循环泵(4)、单向阀(5)、压力表(10)及压力控制器(11)、焊(割)炬(9)以及电气控制部分组成，其特征在于A.电解槽(1)、热交换器(2)、气液分离罐(3)、循环泵(4)用管路相连构成电解水的循环回路，气液分离罐(3)除底部的气液混合进口与出液口外，其上部还有两个出气口，一个出气口经单向阀(5)、助焊剂罐(6)、回火防止器(8)与焊(割)炬(9)相连，另一个出气口经单向阀(5)、干燥贮气罐(7)、回火防止器(8)与同一焊割炬(9)相连，构成焊(割)炬(9)的两路供气支路，供气支路中的干燥贮气罐(7)通过三通管分别与压力表(10)、压力控制器(11)相连；B.电气控制部分除基本的控制开关外，还采用了可控硅恒流板U1和电解槽极板再生电路，其中可控硅恒流板U1用来稳定和调节电解电流的大小、控制电解槽的温度，它串联在整流桥U2的输入电路中，电解槽极板再生电路主要是由接触器K1、K2以及时间间隔输出器K3组成，K1、K2并联，共同受控于K3两对触点的状态变化，该再生电路与电路中其他控制开关并联，其作用是每隔一段时间，使电解槽的阴、阳极板调换极性，使开始钝化的极板再生、始终保持活性。
专利摘要本实用新型提供了一种电热水焊割机，其主要技术方案是该焊割机由电解槽、热交换器、气液分离罐、循环泵构成电解水循环回路，由气液分离罐、单向阀、助焊剂罐、干燥贮气罐、回火防止器、焊(割)炬构成两路供气支路，其电气控制部分除基本的控制开关外，还采用了可控硅恒流板U
文档编号B23K7/00GK2176863SQ9324467
公开日1994年9月14日 申请日期1993年11月14日 优先权日1993年11月14日
发明者蒋辛 申请人:蒋辛