往复式双向刨削器的利记博彩app

文档序号:3032699阅读:304来源:国知局
专利名称:往复式双向刨削器的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于往复式刨床的附属装置。
长期以来,往复式刨床如牛头刨床,龙门刨床等只能单向刨削,造成滑枕或工作台的返回行程不做功,其动能无功消耗,这也是导致刨床为切削类机床中效率最低的主要原因;再就是刨刀在刨削时产生的热量不易散发,致使刃口因热相变磨损降低了刀具的耐用度,所以一般为了减少刨刀的热相变磨损,不得已降低刨床的速度,显然,这又限制了刨床效率。
本实用新型针对上述问题,提供一种利用滑枕或工作台的返回行程所具有的动能做反向刨削之功,以及减少刀刃的热相变磨损,从而提高刨床效率的附件装置。
本实用新型是这样实现的刨刀座1上的双向刨刀2的间歇旋转是由棘轮3,双动式棘爪4、摇杆5、摇摆卡座6、冲击杆7、可调式触块8、挡铁9组成的间歇运动机构所控制;双向刨刀2的双向刨削定位是由开关触点10,电磁铁11、复位弹簧12、定位销13组成的电磁定位机构所控制,并且这两个机构是相互协调的。其工作原理是刨刀座1支承双向刨刀2的正向刀片14随滑枕或工作台的正向刨削完毕的瞬间,间歇运动机构和电磁定位机构就推动双向刨刀2旋转并定位在反向刀片15,刨床返回行程开始,因反向刀片15的主切削刃比正向刀片14的主切削刃多错出刨床进给量的<1/2(或=1/2),即进行反向刨削;返回行程完毕的瞬间,两机构又推动双向刨刀2旋转到正向刀片14,此时刨床进给运动一次,又开始正向刨削,如此循环,从而完成了双向刨削任务。
本实用新型的另一技术方案是刨刀座1上的摇摆式双向刨刀27的间歇摇摆是由摇杆5、摇摆卡座6、冲击杆7、可调触块8、定位销13等控制。
本实用新型的优点是
1、能够双向刨削,长期以来往复式刨床是把滑枕或工作台的往复运动分成工作行程和返回行程,前者做功,后者不做功,甚至认为后者不可能做功。其实,根据动能原理,返回行程也具有能量,只是功率稍微比工作行程小,这是因为返回行程稍快。本实用新的反向刨削量是正向削量的70~90%,就克服了这一问题,从而达到双向刨削的能量平衡负荷。经试验后,也完全正确。
2、提高刀刃的耐用度,本实用新型的双向刨刀2作单向间歇旋转,每一刀刃在刨削之后,必等刨刀体间歇旋转360度后再刨削,故刀刃的自然冷却时间延长几倍。所以,既减少了刃口的热度相变磨损,提高刀刃的需用度1~2倍,又相应避免了现有技术因刃口热相变磨损所限制的刨床速度,从而又提高刨床综合效率10~20%。
3、结构简单,制造容易,成本低廉。本实用新型经实际试验测算若用于牛头刨床其成本100元人民币左右,用于龙门刨床其成本200元左右,只占机床本身价值的1~0.2%,甚至更低。
4、装卸方便,本实用新型是完成独立于刨床之外的装置,不涉及到改变现有刨床结构,仅仅作为刨床的一种附件。需要时直接把本实用新型安装在刨床架上就能使用,不需要时,旋松紧固镙丝,卸下来,刨床仍可使用现有刀具。
5、使用方便,本实用新型在使用时无新的操作方法,所以不需进行使用本实用新型的技术操作再培训。
6、便于推广。本实用新型能促进刨刀刀具、刃片进行规格化、系列化、工业化的生产,同时能减轻操作工的劳动强度(如刃磨)。
7、减少刃具材料消耗。本实用新型由于提高了刀刃的耐用度1~2倍,实质也是降低了刨刀及刃具材料消耗,因此,若经全国推广,可直接为国家节约数千万元的刨刀材料。
8、本实用新型是刨床的动力不变的基础上,提高牛头刨床效率的75~85%,提高龙门刨床效率的80~90%,可综合提高刨床效率90~100%以上。反过来说,现有刨床若使用本实用新型,一台刨床可相当于二台刨床,或者是说每台刨床将为国家节约45%的电能。
下面将结合实例和附图作详细说明


图1是本实用新型的正视图;图2是
图1的后视图;图3是
图1的右视图;图4是
图1的俯视图;图5是本实用新型的摇摆式双向刨刀的主视图;图6是图5的侧视图。
图1、2、3、4、5、6是本实用新型应用牛头刨床的实施例图。
刨刀座1是成直角的板块,通常用铸铁材加工。它的一平面上设有与刨床刀架上相对应的上紧因镙孔18,下紧固镙孔19,以便装卸,它的另一平面设轴孔21,以支承双向刨刀2上的中心轴29作间歇旋转运动,并在该孔的垂直线上隔一定的距离设刨刀定位孔20,使其承受双向刨刀的定位及受力作用。双向刨刀2呈园轮体,在园轮的园周边缘设若干个相互等分的刀齿17,每一刀齿安上正向刀片14和反向刀片15各一个,各刀片的刃前角应保持与中心轴29半径相等,互相等的夹角相同,在刨刀体的端面(与中心轴29同一端面)上按刀片数及夹角相同地设刨刀定位孔16,每孔必须与刨刀座1上的定位孔20能重合为限,使其定位销13能进入其孔,达到即定位又受力的作用。每一反向刀片15的主切削刃应比正向刀片14的主切削刃多错出刨床横向或垂向进给量的≤1/2。如刨床的进给量是1毫米,那么,反向刀片15的主切削刃的错出量是0.3~0.4毫米。这是考虑到牛头刨床滑枕的返回行程比工作行程快,功率稍低的原因。若龙门刨床的返回行程能调整到与工作行程的速度一致,则反向刀片的主切削刃的错出量可以达到刨床进给量的1/2。
本实用新型所说的间歇旋转机构,包括棘轮3,双动式棘爪4,摇杆5,摇摆卡座6,冲击杆7,可调触块8,挡铁9;电磁定位机构包括行程开关触点10,电磁铁11,复位弹簧12,定位销13。本实施例设4个刀齿17,共有刀片8个(即4个正刀片,4个反刀片),所以棘轮3只能有8个棘齿。2个可调触块8分别用镙钉紧固冲击杆的两端,其相隔的距离是随滑枕的行程进行调整。挡铁9是固定在刨床床身的镙丝上不动。行程开关触点10分别设在可调触块8,挡铁9之上;摇摆卡座6决定摇摆量与棘爪4的动量相一致,双向刨刀2的中心轴29穿过刨刀座1上轴孔21,与棘轮3紧密联接。为了触块8调整容易定位和方便,在挡铁9的两端设过位弹簧24,轴承套23是为了使双向刨刀2和棘轮3之间转动平稳设置的,为了克服双向刨刀2在间歇旋转产生惯性,导致不易定位可以采用擒纵卡或其它阻尼装置,本实施例设制动棘齿25,制动棘爪26的阻尼方式。本实用新型的电磁定位机构工作时值大于间歇旋转机构的工作时值。换言之首先是行程开关触点10先导通电源,电磁铁11吸动定位销13脱离刨刀定位孔16,然后触块8才能触及挡铁9产生反作用力,使冲击杆7带动摇杆5作一次摇摆运动,从而带动双动式棘爪4与棘轮3和双向刨刀2间歇旋转一定的角度;最后当滑枕或工作台换向完毕,触10不通电,复位弹簧12才将定位销13推入刨刀定位孔16。定位销13对双向刨刀2既起定位作用,又起承受双向刨削受力作用。
本实用新型的刀齿17不局限于本实施例只有4个,可以是3个、5个或6个,但各刀片的刃角应保持相互等分,与中心轴29的半径相等。棘轮3的棘齿数与刀片数一致,摇杆5的摇摆角度应与双向刨刀2或棘轮3的间歇旋转角度相匹配。刀齿上的正反刀片可以是镶焊,也可以是机夹,最佳方式是机夹,以便随时更换新刀片。本实施例就采用机夹,如图中的镙丝22进行更换各种刀片(合金或陶瓷)。
本实用新型的另一个技术方案是把双向刨刀的间歇单向旋转运动变形为间歇摇摆运动。其双向刨刀的外型制成如图5、6所示的摇摆式双向刨刀27,其差别是只需在刨刀体的端面(与中心轴29同一方向)铣出弧长等于正向刀片14与反向刀片15的夹角的弧形定位槽28,取代双向刨刀2上的刨刀定位孔16。定位销13一端固定在刨刀座1的平面上不动,另一端则插入摇摆式双向刨刀27上的弧形定位槽28之中,以承受双向刨刀的受力及定位作用和控制摇摆运动。电磁定位机构省略不用,间歇摇摆机构由摇杆5,摇摆卡座6,冲击杆7,可调触块8,挡铁9组成。摇摆式双向刨刀27的中心轴29直接用连杆与摇杆5连接。显然,反向刀片15的主切削刃应比下向刀片14的主切削刃,多错出刨床横向或垂直进给量的≤1/2,同样进行双向刨削。
当然,本实用新型所说的摇杆5,其摇摆动力也可采用电磁方式实现。这样可以减少前面所述的间歇旋转机构中的触块8与挡铁9冲击动力,直接同行程开关的触点,控制电磁铁吸动摇杆5的间歇摇摆。这种电磁式间歇运动机构适合本实用新型在龙门刨床上实施。
双向刨刀2的刃磨,以工具磨床刃磨为最佳,易使各刃前角与中心轴29保持半径相等。
本实用新型不仅适用金加工领域,而且适用于木材、石材或其它材料的平面加工领域。
权利要求1.往复式双向刨削器,其特征在于刨刀座1上的双向刨刀2的间歇旋转机构由棘轮轴3,双动式棘爪4,摇杆5,摇摆卡座6,冲击杆7,可调触块8,挡铁9组成的间歇运动机构所构成,双向刨刀2的双向刨削定位机构由行程开关触点10电磁铁11,复位弹簧12,定位销13组成的电磁式定位机构所构成。
2.根据权利要求1所说的往复式双向刨削器,其特征在于刨刀座1是直角形的铸铁板块,它的一平面上设有能对应刨刀架的上紧固镙孔18下紧镙孔19,另一平面上设有刨刀座定位孔20和刨刀座轴孔21,以支承双向刨刀2。
3.根据权利要求1或2所说的往复式双向刨削器,其特征在于双向刨刀2的刀体呈园轮状,其端面的中心有中心轴29,在园轮的一周边缘设若干个相互等分的刀齿17,每一刀齿上安装有正向刀片14和反向刀片15各一个,各刀片的刃尖应相互等分,并与中心轴29半径相等,每一反向刀片15的主切削刃多错出刨床横向或垂直进给量的<1/2(或=1/2)并在刀体的端面上,以刀片数及等分的位置,设有与刨刀座定位孔20能重合的刨刀定位孔16。
4.根据权利要求1或3所说的往复式双向刨削器,其特征在于棘轮轴3与中心轴29紧密联接,棘轮轴3上的棘齿数应与双向刨刀2上的刀片数相同,摇杆5的摇摆量与棘爪4的动量以及双向刨刀2的间歇转动量相匹配,挡铁9是固定在刨床床身上。
5.往复式双向刨削器,其特征在于刨刀座1上的摇摆式双向刨刀27的间歇摇摆,是由摇杆5,摇摆卡座6,冲击杆7,可调触块8,挡铁9,定位销13所控制。
6.根据权利要求5所说的往复式双向刨削器,其特征在于摇摆式双向刨刀27的刀体端面上,设有弧长等于正向刀片14和反向刀片15之间距的弧形定位槽28,反向刀片15的主切削刃多错出刨床横向或垂直进给量的<1/2(或=1/2)其中心轴29与摇杆5用连杆联接。
7.根据权利要求5或6所说的往复式双向刨削器,其特征在于定位销13的一端固定在刨刀座1上不动,另一端插入弧形定位槽28,以控制摇摆式双向刨刀27的双向刨削定位和受力。
专利摘要往复式双向刨削器属于往复式刨床附件。由刨刀1,双向刨刀2,间歇旋转或摇摆机构,电磁定位机构组成,安装在现有的往复式刨床,就会变机床的滑枕或工作台的返回行程所具有的动能,做反向刨削之功,达到刨床双向刨削目的。可提高刨床的综合效率,并提高刀刃耐用度1~2倍。
文档编号B23D7/00GK2105353SQ9120421
公开日1992年5月27日 申请日期1991年3月17日 优先权日1991年3月17日
发明者郑恒春, 郑娜 申请人:郑娜, 郑恒春
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