一种设置有自动润滑装置的机床的利记博彩app

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种设置有自动润滑装置的机床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床在工作时需要通过滑动导轨与刀具总成的配合工作，在长期的工作后滑动导轨与刀具总成需要人工来进行润滑保养，但是在这个操作过程中人的衣服或手上往往会沾上很多的油渍，很难清洗，因此针对以上问题设计一种设置有自动润滑装置的机床是十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种设置有自动润滑装置的机床，本实用新型整体设计能够对机床进行及时有效的润滑保养，而且是自动完成，省去人工的上油的麻烦，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有自动润滑装置的机床，包括操作平台、刀具总成与滑动导轨，所述刀具总成与滑动导轨安装在操作平台上，所述操作平台上设有润滑装置与输油管架，所述润滑装置包括储油槽、上油刷、滑动滚轮与驱动电机，所述滑动滚轮卡和在滑动导轨上，所述驱动电机与滑动滚轮相连接，所述上油刷位于储油槽下方，所述输油管架上设有滴油头，所述滴油头上设有控制阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输油管架采用若干根节杆组成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滴油头位于刀具总成正上方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动滚轮上设有限位槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储油槽采用倒锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在将滑动滚轮卡和在滑动导轨上，通过驱动电机的工作能够实现滑动滚轮在滑动导轨上的自由滑动，滑动滚轮在滑动的过程中会带着储油槽的移动，储油槽内储存有润滑油，通过滴落在上油刷上，在滑动滚轮来回滑动的过程中，上油刷能对滑动导轨进行有效的润滑与保养，另外在操作平台上还设有输油管架，输油管架的滴油头位于刀具总成的正上方，可以在为刀具总成进行润滑保养，因此本实用新型整体设计能够对机床进行及时有效的润滑保养，而且是自动完成，省去人工的上油的麻烦，整体设计结构简洁实用，操作方便，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型润滑装置结构示意图；

图3为本实用新型滑动滚轮结构示意图；

图中：1-操作平台；2-刀具总成；3-滑动导轨；4-润滑装置；5-输油管架；6-储油槽；7-上油刷；8-滑动滚轮；9-驱动电机；10-滴油头；11-控制阀；12-节杆；13-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有自动润滑装置的机床，包括操作平台1、刀具总成2与滑动导轨3，所述刀具总成2与滑动导轨3安装在操作平台1上，所述操作平台1上设有润滑装置4与输油管架5，所述润滑装置4包括储油槽6、上油刷7、滑动滚轮8与驱动电机9，所述滑动滚轮8卡和在滑动导轨3上，所述驱动电机9与滑动滚轮8相连接，所述上油刷7位于储油槽6下方，所述输油管架5上设有滴油头10，所述滴油头10上设有控制阀11；所述输油管架5采用若干根节杆12组成；所述滴油头10位于刀具总成2正上方；所述滑动滚轮8上设有限位槽13；所述储油槽6采用倒锥形结构。

本实用新型通过在将滑动滚轮8卡和在滑动导轨3上，通过驱动电机9的工作能够实现滑动滚轮8在滑动导轨3上的自由滑动，滑动滚轮8在滑动的过程中会带着储油槽6的移动，储油槽6内储存有润滑油，通过滴落在上油刷7上，在滑动滚轮8来回滑动的过程中，上油刷7能对滑动导轨3进行有效的润滑与保养，另外在操作平台1上还设有输油管架5，输油管架5的滴油头10位于刀具总成2的正上方，可以在为刀具总成2进行润滑保养。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够对机床进行及时有效的润滑保养，而且是自动完成，省去人工的上油的麻烦，整体设计结构简洁实用，操作方便，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。