一种小型工件复合加工机床的利记博彩app

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种小型工件复合加工机床。

背景技术：

在传统的生产工艺中，对同一零部件进行车、铣两个步骤需要在两台机床上加工，需要两次装夹，在现有技术中，例如现有小型工件复合加工机床包括机架，机架上固定有主轴和水平设置的滑轨一，滑轨一上设有滑动底座一，滑动底座一上固定有滑轨二且滑轨二与滑轨一垂直，滑轨二上设有滑动底座二，滑动底座二上固定有车刀安装架和铣刀安装架，机架上设有用于带动滑动底座一沿滑轨一方向移动的驱动机构一，滑动底座一上设有用于带动滑动底座二沿滑轨二移动的驱动机构二，该小型工件复合加工机床，虽然具有结构新颖，但是存在很多不足与缺陷，加工精度不高，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型工件复合加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型工件复合加工机床，包括机架，所述机架的左侧设有第一电机，所述第一电机的上方设有主轴，所述主轴的右侧设有托板，所述托板的右侧设有尾座，所述机架的外侧安装有丝杠，所述机架的底端安装有固定座，所述固定座的外侧底端设有第二电机，所述主轴的右端安装有基座，所述基座的上表面前后左右均安装有第一固定块，所述固定块通过销轴与第一支杆相连，所述第一支杆的内壁套接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆配合相连，所述第二支杆通过第二固定块和顶盘相连，所述顶盘的上表面前后左右均安装有凹槽座，所述凹槽座的内侧安装有挡柱，所述挡柱通过转轴与凹槽座相连，所述转轴与凹槽座相匹配，所述凹槽座的外侧安装有旋杆，所述旋杆的顶端安装有夹板，所述顶盘上表面的中心处安装有控制块，所述顶盘下表面的中心处安装有第三固定块，所述第三固定块通过圆轴与第四固定块相连，所述第四固定块的底端安装有第四支杆，所述第四支杆通过第三支杆与圆座相连，所述圆座与基座的上表面相连。

优选的，所述第二电机的右侧设有回收箱，所述第二电机的右侧安装有连轴器，所述连轴器贯穿回收箱，所述连轴器的右端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述回收箱内壁的左右两侧均设有卡槽，所述第二皮带轮通过连杆与磁辊相连，所述磁辊的底端设有刮板，所述刮板与回收箱的内壁相连，所述回收箱的外侧设有出料口。

优选的，所述挡柱的外壁安装有胶套。

优选的，所述固定座的底端安装有多个垫片。

优选的，所述丝杠的外壁套接有工具箱。

优选的，所述托板的内侧安装有滑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小型工件复合加工机床，通过顶盘、凹槽座、旋杆和夹板之间的配合，在挡柱的作用下，将体积较小的加工件夹紧，并且通过条件旋杆与夹板的位置可以加工较薄的加工件，控制块可以调节凹槽座之间的距离，根据不同的加工件调节不同的角度，挡柱在转轴的带动下，可以在凹槽座内滑动，调节转轴可以将凹槽座锁死，使凹槽座固定在顶盘上，通过圆轴、第三固定块和第四固定块的配合，在第二固定块的带动下，可以扭转变换角度，并通过销轴将其固定，从而提高了加工效率和加工件的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明顶盘的结构示意图；

图3为本发明凹槽座的结构示意图；

图4为本发明夹板的结构示意图；

图5为本发明胶套的结构示意图；

图6为本发明磁辊的结构示意图。

图中：1、机架，2、第一电机，3、主轴，4、基座，5、托板，6、滑板，7、尾座，8、丝杠，9、固定座，10、垫片，11、回收箱，12、工具箱，13、第二电机，14、第一固定块，15、销轴，16、圆座，17、第一支杆，18、第二支杆，19、顶盘，20、转轴，21、控制块，22、夹板，23、挡柱，24、旋杆，25、凹槽座，26、第三支杆，27、第二固定块，28、第三固定块，29、圆轴，30、第四固定块，31、第四支杆，32、胶套，33、皮带，34、连轴器，35、第一皮带轮，36、第二皮带轮，37、磁辊，38、连杆，39、刮板，40、出料口，41、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种小型工件复合加工机床，包括机架1，与固定座9相固定，机架1的左侧设有第一电机2，第一电机2的型号为dx-01pl，第一电机2的上方设有主轴3，固定加工件，主轴3的右侧设有托板5，放置加工件，托板5的内侧安装有滑板6，放置加工时所需要的大型工具，托板5的右侧设有尾座7，尾座7可以前后移动，机架1的外侧安装有丝杠8，丝杠8可以带动托板5移动，丝杠8的外壁套接有工具箱12，放置加工时所需的小型工具，机架1的底端安装有固定座9，将沉重的机架1与地面产生一定的高度，使操作更加方便，固定座9的底端安装有垫片10，防止地面不平带来加工不便，固定座9的外侧底端设有第二电机13，第二电机13的型号为dx-x9l，第二电机13的右侧设有回收箱11，用于回收铁屑，第二电机13的右侧安装有连轴器34，当第二电机13转动时，带动连轴器34转动，连轴器34贯穿回收箱11，连轴器34的右端安装有第一皮带轮35，第一皮带轮35通过皮带33与第二皮带轮36相连，第二电机13带动连轴器34转动，连轴器34带动第一皮带轮35和第二皮带轮36一起转动，回收箱11内壁的左右两侧均设有卡槽41，第二皮带轮36通过连杆38与磁辊37相连，连杆38贯穿第二皮带轮36和磁辊37，磁辊37的底端设有刮板39，皮带33带动第二皮带轮36转动，第二皮带轮36带动连杆38和磁辊37一起转动，吸附铁屑，刮板39与回收箱11的内壁相连，吸附在磁辊37上的铁屑被刮板39剥落，落入回收箱11内，回收箱11的外侧设有出料口40，操作员可以通过出料口40取出铁屑。

根据图1、图2和图6，主轴3的右端安装有基座4，基座4用于固定加部件，基座4的上表面前后左右均安装有第一固定块14，第一固定块14用于支撑第一支杆17，第一固定块14通过销轴15与第一支杆17相连，第一支杆17的内壁套接有第二支杆18，第一支杆17与第二支杆18配合相连，通过第一支杆17和第二支杆18的配合，使顶盘19可以调整倾斜角度，第二支杆18通过第二固定块27和顶盘19相连，通过第一固定块14、第一支杆17、销轴15、第二支杆18和第二固定块27之间的配合，将基座4和顶盘19连接在一起，并且可以调整任意角度，顶盘19的上表面前后左右均安装有凹槽座25，凹槽座25的内侧安装有挡柱23，挡柱23的外壁安装有胶套32，挡柱23通过转轴20与凹槽座25相连，转轴20与凹槽座25相匹配，凹槽座25的外侧安装有旋杆24，旋杆24的顶端安装有夹板22，通过凹槽座25、旋杆24、转轴20、挡柱23、夹板22和顶盘19的配合，当加工件放在顶盘19上时，转动旋杆24，通过挡柱23和转轴20调整角度，将加工件夹紧并固定在顶盘19上，旋杆24可以穿过凹槽座25并且可以自由滑动，夹板22可以将薄的加工件压紧，顶盘19上表面的中心处安装有控制块21，用于调节凹槽座25之间的距离，拧紧转轴20可以将凹槽座25固定，顶盘19下表面的中心处安装有第三固定块28，第三固定块28通过圆轴29与第四固定块30相连，第四固定块30的底端安装有第四支杆31，第四支杆31通过第三支杆26与圆座16相连，通过第三固定块28、圆轴29与第四固定块30之间的配合使顶盘19可以调整倾斜角度。

根据图2、图3、图4和图5，在加工前，先调整控制块21，通过控制块21调整好凹槽座25之间的距离，将加工件放在顶盘19上，调节凹槽座25和挡柱23，把加工件固定在凹槽座25之间，拧紧转轴20，锁紧凹槽座25，当加工件较小时，可以调整夹板22将加工件压柱，当加工件较大时，可以调整旋杆24，将夹板22旋转，以免在加工时出现摩擦，将凹槽座25与夹板22固定好后，调节第一固定块14和第二固定块27，通过第三固定块28、圆轴29和第四固定块30之间的配合调整顶盘19的倾斜角度，再调节第一支杆17和第二支杆18的高度，通过销轴15固定第一固定块14，完成调节工作，开始加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。