本发明涉及数控机床领域,尤其涉及一种数控机床定位装置。
背景技术:
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
当加工件的加工面为倾斜面时,安装时需要借助辅助工具,安装费时,且定位不准,影响加工质量,为此我们设计出了一种数控机床定位装置来解决以上问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床定位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种数控机床定位装置,包括机床,所述机床上设有工作台,所述工作台的一侧与机床铰接,工作台远离机床的一端铰接有两组位置对称的调节杆,两组调节杆之间设有顶杆,所述机床上设有与顶杆相配合的伸缩通道,伸缩通道的底部通过弹簧与顶杆相连,所述顶杆远离机床的一端设有滑动顶块,两组所述调节杆远离工作台的一端均转动连接有滑块,机床沿宽度方向设有两组与滑块相配合的滑槽,所述滑块的中央通过螺纹孔连接有丝杠,所述丝杠的一端延伸至机床的外侧,且丝杠远离机床外侧的一端设有转动手柄,所述丝杠远离转动手柄的一端与滑槽端部内壁转动相连,所述滑块远离转动手柄的一侧设有顶板,所述顶板远离滑块的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,所述工作台的两侧设有安装在机床上的角度指示板,角度指示板的内侧设有活动槽,活动槽内设有垂直安装在工作台上的指示杆。
优选的,所述顶杆远离工作台的一端设有限位挡板。
优选的,两组所述角度指示板远离工作台的一侧均设有角度指示刻度。
优选的,所述工作台远离机床的一侧等间距设有安装槽。
优选的,所述指示杆远离工作台的一端垂直设有挡板。
优选的,所述工作台上设有与滑动顶块相配合的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过丝杠、滑块和调节杆的配合,可以实现工作台角度的调整,同时通过角度指示板可以准确的控制工作台与机床的角度,顶杆和滑动顶块可以起到辅助支承的作用,保证工作台的稳定,装置结构简单,操作便捷,安装便捷,可以根据加工件的斜面角度调整工作台的角度,且定位精准,有效的保证了加工质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机床定位装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种数控机床定位装置的侧视图;
图3为本发明提出的一种数控机床定位装置的滑块的结构示意图。
图中:1机床、2工作台、3调节杆、4滑块、5丝杠、6转动手柄、7顶板、8顶杆、9角度指示板、10指示杆、11滑动顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控机床定位装置,包括机床1,机床1上设有工作台2,工作台2远离机床1的一侧等间距设有安装槽,工作台2的一侧与机床1铰接,工作台2远离机床1的一端铰接有两组位置对称的调节杆3,两组调节杆3之间设有顶杆8,机床1上设有与顶杆8相配合的伸缩通道,伸缩通道的底部通过弹簧与顶杆8相连,顶杆8远离机床1的一端设有滑动顶块11,工作台2上设有与滑动顶块11相配合的滑槽,顶杆8远离滑动顶块11的一端设有限位挡板,两组调节杆3远离工作台2的一端均转动连接有滑块4,机床1沿宽度方向设有两组与滑块4相配合的滑槽,滑块4的中央通过螺纹孔连接有丝杠5,丝杠5的一端延伸至机床1的外侧,且丝杠5远离机床1外侧的一端设有转动手柄6,丝杠5远离转动手柄6的一端与滑槽端部内壁转动相连,滑块4远离转动手柄6的一侧设有顶板7,顶板7远离滑块4的一侧通过弹簧与滑槽的端部相连,工作台2的两侧设有安装在机床1上的角度指示板9,两组角度指示板9远离工作台2的一侧均设有角度指示刻度,角度指示板9的内侧设有活动槽,活动槽内设有垂直安装在工作台2上的指示杆10,指示杆10远离工作台2的一端垂直设有挡板。
应用方法:工作时,当加工件面为斜面时,先测量加工件的测量角度,旋转转动手柄6,使丝杠5带动滑块4向外滑动,顶板7推动滑块4,防止滑块4卡在滑槽中,滑块4带动调节杆3移动,将工作台2上抬,同时顶杆8通过滑动顶块11将工作台2顶住,观察角度指示板9,当工作台2的旋转角度达到测量角度时,停止转动转动手柄6即可,装置结构简单,操作便捷,安装便捷,可以根据加工件的斜面角度调整工作台2的角度,且定位精准,有效的保证了加工质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。