折弯机调整进料装置的利记博彩app

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及折弯机调整进料装置。

背景技术：

折弯机通常用于板材的折弯,是钢板铝板等板材折弯的常用设备。折弯机在折弯的时候，进料的是已经裁切好尺寸的板材，因而在折弯的过程中需要对板材的折弯位置进行很好的校准才能进行折弯工序，否则会影响折弯的尺寸精度。现有的折弯机在校正折弯板位置时自动化程度低，而且还需要人工辅助调整进料位置，因而效率低下。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是现有的折弯机在校正折弯板位置时自动化程度低，而且还需要人工辅助调整进料位置，因而效率低下。

为解决上述技术问题，本发明提供了折弯机调整进料装置，包括工作台，在工作台上设置下模架，在下模架上方设置上模架，在工作台侧面设置机架，上模架安装在机架下方，上模架上端连接液压油缸，在下模架进料一侧设置调整进料装置，所述调整进料装置包括进料传送带，在进料传送带上方设置至少两排压紧滚轮，在压紧滚轮外侧的进料传送带上方对称设置至少两个推送装置，在压紧滚轮与下模架之间设置预备位置测定装置，所述预备位置测定装置安装在下模架进料一侧的机架上，其中预备位置测定装置的信号传输到调整进料装置，控制进料传送带和推送装置的运转。本发明的折弯机调整进料装置，在进料之前设置预备位置测定装置，测定进料板的两端是否同时到达预备位置，如果同时到达则进料板继续向前移动至上下模架之间进行折弯工序，如果没有同时到达则启动进料调整程序，将进料板退回一段距离，通过两个推送装置的协调运转调整进料板的位置后在进行进料传送，其中进料传送时利用传送带和压紧滚轮的配合进行，既能稳定传送，而且能对进料板进行进一步效验整直。本发明的折弯机调整进料装置，能自动进行进料调整，操作方便，提高效率，节省人工。

其中，所述预备位置测定装置包括两个对称设置的转动挡板，两个挡板位于进料板材的前端两侧，在两个挡板一侧设置压力传感器。预备位置测定可以通过挡板上的压力传感器来实现，通过挡板的转动来实现对进料板的放行。

或者所述预备位置测定装置包括两个对称设置在机架上的感光传感器，感光传感器设置在进料板材的两侧。预备位置测定还可以通过感光传感器来实现，进料板到位后会挡住感光传感器的光线，该方法反应迅速灵敏，而且结构简单，不占用空间。

优选的，每个压紧滚轮上方连接气压腔，气压腔连接气压装置。压紧滚轮通过气压控制压力，调整方便。

进一步改进在于，在工作台一侧还设置控制装置，控制装置控制预备位置测定装置和调整进料装置的运转。控制装置可控制各个部件的有序协调运转，保证设备的正常运行。

本发明的折弯机调整进料装置，结构优化，进料调整方便，而且通过传感器和控制装置自动控制进料和退回调整，方便实用，提高折弯精度。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；

其中，1-工作台，2-下模架，3-上模架，4-机架，5-液压油缸，6-进料传送带，7-压紧滚轮，8-推送装置，9-转动挡板，10-压力传感器，11-感光传感器，12-控制装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示，本发明的折弯机调整进料装置，包括工作台1，在工作台1上设置下模架2，在下模架2上方设置上模架3，在工作台1侧面设置机架4，上模架3安装在机架4下方，上模架3上端连接液压油缸5，在下模架2进料一侧设置调整进料装置，所述调整进料装置包括进料传送带6，在进料传送带6上方设置至少两排压紧滚轮7，在压紧滚轮7外侧的进料传送带6上方对称设置至少两个推送装置8，在压紧滚轮7与下模架2之间设置预备位置测定装置，所述预备位置测定装置安装在下模架2进料一侧的机架4上，其中预备位置测定装置的信号传输到调整进料装置，控制进料传送带6和推送装8置的运转。

实施例一

所述预备位置测定装置包括两个对称设置的转动挡板9，两个挡板9位于进料板材的前端两侧，在两个挡板9一侧设置压力传感器10。预备位置测定可以通过挡板9上的压力传感器10来实现，通过挡板9的转动来实现对进料板的放行。

实施例二

所述预备位置测定装置包括两个对称设置在机架4上的感光传感器11，感光传感器11设置在进料板材的两侧。预备位置测定还可以通过感光传感器11来实现，进料板到位后会挡住感光传感器11的光线，该方法反应迅速灵敏，而且结构简单，不占用空间。

同理，预备位置测定装置也可以设置为两个对称的接近开关。

优选的，每个压紧滚轮7上方连接气压腔，气压腔连接气压装置。

进一步的，在工作台1一侧还设置控制装置12，控制装置12控制预备位置测定装置和调整进料装置的运转。

本发明的折弯机调整进料装置，在进料之前设置预备位置测定装置，测定进料板的两端是否同时到达预备位置，如果同时到达则进料板继续向前移动至上下模架之间进行折弯工序，如果没有同时到达则启动进料调整程序，将进料板退回一段距离，通过两个推送装置的协调运转调整进料板的位置后在进行进料传送，其中进料传送时利用传送带和压紧滚轮的配合进行，既能稳定传送，而且能对进料板进行进一步效验整直。本发明的折弯机调整进料装置，能自动进行进料调整，操作方便，提高效率，节省人工。

压紧滚轮通过气压控制压力，调整方便。

控制装置可控制各个部件的有序协调运转，保证设备的正常运行。

本发明的折弯机调整进料装置，结构优化，进料调整方便，而且通过传感器和控制装置自动控制进料和退回调整，方便实用，提高折弯精度。

本发明的折弯机调整进料装置，两个挡板上的压力传感器同时接收到进料的压力时，预备位置测定装置测试通过，进料板被放行继续向前移动至上下模架之间进行折弯工序，如果两个挡板上的压力传感器没有能够同时接收到进料的压力，压力传感器传输信号至进料传送带向后侧转动往回传送进料板，在控制两个推送装置配合调整进料板的位置，使得其进料边缘复合进料要求。感光传感器的结构原理与挡板的类似，通过两个感光传感器是否同时接收到感光信号控制进料板的前进或者后退重新调整。

技术特征：

技术总结
本发明公开了折弯机调整进料装置，包括工作台，在工作台上设置下模架，在下模架上方设置上模架，在工作台侧面设置机架，上模架安装在机架下方，上模架上端连接液压油缸，在下模架进料一侧设置调整进料装置，所述调整进料装置包括进料传送带，在进料传送带上方设置至少两排压紧滚轮，在压紧滚轮外侧的进料传送带上方对称设置至少两个推送装置，在压紧滚轮与下模架之间设置预备位置测定装置，所述预备位置测定装置安装在下模架进料一侧的机架上，其中预备位置测定装置的信号传输到调整进料装置，控制进料传送带和推送装置的运转。本发明的折弯机调整进料装置，能自动进行进料调整，操作方便，提高效率，节省人工。

技术研发人员：冯小亮
受保护的技术使用者：南通华德锻压机床有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.10.03