一种曲轴中心孔除铁屑装置的利记博彩app

本发明涉及除铁屑装置，尤其涉及一种曲轴中心孔除铁屑装置。

背景技术：

在曲轴加工工艺过程中，中心孔是贯穿整个曲轴各工序加工的重要基准，通常以顶尖定位作为机床中心孔定位原件，在加工过程中还承受着工件的重力和切削力,因此中心孔的加工对曲轴的加工质量有决定性的影响，可见保证两端中心孔的清洁对于曲轴的加工质量至关重要。

在曲轴粗加工完之后，由于铁屑堆积在顶尖和曲轴之间，如果清理不干净或者吹除不干净，铁屑就有滑落到顶尖定位面的情况，碰到冷却油或者粘稠的冷却液，铁屑就粘在定位面上，很难继续掉落，当一件工件顶过去之后，铁屑也被压变形，附着在顶尖或者工件中心孔定位面上面就更加牢固，这个状态下，经常出现的情况是批量的曲轴跳动值超差从而导致报废。

解决中心孔顶尖有铁屑的方案，通常是在中心顶尖附近加吹气装置，将铁屑吹掉，或者加冷却液喷头，利用高压冷却水，冲干净铁屑。由于滚压油等影响因素,加工时顶尖把铁屑压入中心孔中，导致加工后工件中心孔定位面上有压痕，影响磨床对圆度、跳动的加工精度控制。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种清洁彻底的曲轴中心孔除铁屑装置。

本发明提供了一种曲轴中心孔除铁屑装置，包括电机支座，所述电机支架上设有电机，所述电机连接有电机主轴，所述电机主轴连接有毛刷夹头单元，所述毛刷夹头单元连接有中心孔刷拭单元。

作为本发明的进一步改进，所述电机支座连接有安装支架，所述安装支架上设有固定螺栓。

作为本发明的进一步改进，所述中心孔刷拭单元为锥形毛刷。

作为本发明的进一步改进，所述电机为jy7124型电机。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可以彻底清洁曲轴中心孔，保证曲轴中心孔残留的铁屑完全清除。

附图说明

图1是本发明一种曲轴中心孔除铁屑装置的主视图。

图2是本发明一种曲轴中心孔除铁屑装置的侧视图。

图3是本发明一种曲轴中心孔除铁屑装置的俯视图。

图4是本发明一种曲轴中心孔除铁屑装置的中心孔刷拭单元的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，一种曲轴中心孔除铁屑装置，包括电机支座2，所述电机支架2上设有电机3，所述电机3连接有电机主轴4，所述电机主轴4连接有毛刷夹头单元5，所述毛刷夹头单元5连接有中心孔刷拭单元6。

如图1至图4所示，所述电机支座2连接有安装支架1，所述安装支架1上设有固定螺栓4。

如图1至图4所示，所述中心孔刷拭单元6为锥形毛刷。

如图1至图4所示，所述电机3为jy7124型电机。

本发明提供的一种曲轴中心孔除铁屑装置，中心孔刷拭单元6采用锥形毛刷(如图4所示),毛刷材料为颗粒度为500目的碳化硅尼龙,毛束直径为1mm，毛刷两股钢丝紧密缠绕，与曲轴法兰端中心孔完全接触，起到更好的去铁屑效果。并结合高自动化机械手实现，毛刷与机械手的配合并完成去铁屑工作。考虑到毛刷的磨损，每周进行更换，并增加设定毛刷寿命的plc程序，到寿命后可提醒员工进行更换。

本发明提供的一种曲轴中心孔除铁屑装置，动作过程为磨床机械手从buffer取料时上升至中心孔刷拭单元6的高度时停止→中心孔刷拭单元6前进去除曲轴中心孔铁屑（同时摄像头进行读码）→中心孔刷拭单元6后退→机械手抓着曲轴继续上升。考虑到中心孔刷拭单元6的磨损，每周进行更换，并增加设定中心孔刷拭单元6寿命的plc程序，到寿命后可提醒员工进行更换。

本发明提供的一种曲轴中心孔除铁屑装置具有以下优点：

1、通过增加去除铁屑的装置，曲轴中心孔加工前来料铁屑被完全的清除干净，避免了磨床定位偏移问题。

2、通过增加去除铁屑的装置，避免了法兰中心孔被铁屑压伤的风险，保证产品中心孔尺寸的合格。

3、通过增加除中心孔铁屑装置，不仅消除了油封和a5轴颈跳动超差问题，同时也降低了圆度超差导致的报废问题，更近一步的满足我们生产需求。

4、装置独立于机床外，不受限于机床内部结构限制，直接对中心孔铁屑进行清洁，效果比传统机床内部吹气装置好。

5、装置设计考虑柔性化，现场多种机型均可共用，不需要进行换型的切换,同样也实现了柔性化。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种曲轴中心孔除铁屑装置，包括电机支座，所述电机支架上设有电机，所述电机连接有电机主轴，所述电机主轴连接有毛刷夹头单元，所述毛刷夹头单元连接有中心孔刷拭单元。本发明的有益效果是：可以彻底清洁曲轴中心孔，保证曲轴中心孔残留的铁屑完全清除。

技术研发人员：陈健;王刚;孟宪彬
受保护的技术使用者：上汽通用五菱汽车股份有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.10.20