本发明涉及一种加工机床,特别涉及一种具有高精度的立式加工机床。
背景技术:
立式钻床在现代工业中得到广泛的应用,传统立式钻床主要靠人工划线定位、夹装工件,这种加工方式劳动强度特别大,精度不够高,容易因人为原因造成工件报废,尤其是在对大型圆盘状工件加工时,还存在严重的安全生产隐患。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有高精度的立式加工机床,解决了传统机床加工精度低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种具有高精度的立式加工机床,包括底座,所述底座的顶端设置有x轴定位系统,所述x轴定位系统的包括x轴固定底座,所述x轴固定底座的一侧设置有x轴固定横梁,所述x轴固定底座的顶端设置有x轴滑枕,所述x轴滑枕的顶端设置有y轴定位系统,所述y轴定位系统包括y轴固定底座,所述y轴固定底座的一侧设置有y轴电机,所述y轴固定底座的一侧设置有y轴固定横梁,所述y轴固定横梁的顶端设置有工作台,所述x轴滑枕的一侧设置有x轴电机,所述x轴滑枕的另一侧设置有立柱,所述立柱的顶端设置有链轮,所述链轮的外圆侧设置有链,所述立柱的一侧设置有z轴滑枕,所述z轴滑枕的一侧设置有z轴进给箱,所述z轴进给箱的一侧设置有操作手杆,所述z轴进给箱的底端设置有钻头固定端,所述z轴进给箱的顶端设置有减速箱,所述减速箱的一侧设置有z轴电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述x轴固定横梁与x轴滑枕螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述y轴固定横梁与工作台螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述立柱与底座螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述z轴滑枕与立柱固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明采用x轴定位系统和y轴定位系统,在x轴定位系统和y轴定位系统中均设置有高精度的滑枕,提高了机床自身的精度,运行时x轴定位系统和y轴定位系统在滑枕上移动,这样该机床在加工过程中,零件定位更加准确,因而可以提高被加工出来的零件的精度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图中:1、底座;2、x轴定位系统;3、x轴固定横梁;4、x轴滑枕;5、x轴电机;6、x轴固定底座;7、立柱;8、z轴进给箱;9、操作手杆;10、链;11、减速箱;12、z轴电机;13、钻头固定端;14、z轴滑枕;15、y轴定位系统;16、y轴固定底座;17、y轴电机;18、工作台;19、y轴固定横梁;20、链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种具有高精度的立式加工机床,包括底座1,底座1的顶端设置有x轴定位系统2,x轴定位系统2的包括x轴固定底座6,x轴固定底座6的一侧设置有x轴固定横梁3,x轴固定底座6的顶端设置有x轴滑枕4,x轴滑枕4的顶端设置有y轴定位系统15,y轴定位系统15包括y轴固定底座16,y轴固定底座16的一侧设置有y轴电机17,y轴固定底座16的一侧设置有y轴固定横梁19,y轴固定横梁19的顶端设置有工作台18,x轴滑枕4的一侧设置有x轴电机5,x轴滑枕4的另一侧设置有立柱7,立柱7的顶端设置有链轮20,链轮20的外圆侧设置有链10,立柱7的一侧设置有z轴滑枕14,z轴滑枕14的一侧设置有z轴进给箱8,z轴进给箱8的一侧设置有操作手杆9,z轴进给箱8的底端设置有钻头固定端13,z轴进给箱8的顶端设置有减速箱11,减速箱11的一侧设置有z轴电机12。
进一步的,x轴固定横梁3与x轴滑枕4螺纹连接,从而形成一个u形槽,x轴固定底座6与所形成的u形槽相贴合,运行时x轴定位系统2通过设置在x轴固定底座6端部的x轴电机5提供动力,在x轴固定底座6内部设置有丝杆(图中位示),可以使x轴固定横梁3和x轴滑枕4所形成的u形槽,套在x轴固定底座6上滑动。
y轴固定横梁19与工作台18螺纹连接,从而也形成一个u形槽,y轴固定底座16与所形成的u形槽相贴合,运行时y轴定位系统15通过设置在y轴固定底座16端部的y轴电机17提供动力,在y轴固定底座16内部设置有丝杆(图中位示),可以y轴固定横梁19和工作台18所形成的u形槽,套在x轴固定底座6上滑动。
立柱7与底座1螺纹连接,立柱7用以支撑z轴进给箱8、减速箱11、z轴电机12、链10以及链轮20。
z轴滑枕14与立柱7固定连接,可以提高z轴方向的精度,即打孔的深度。
具体的,包括底座1,底座1的顶端设置有x轴定位系统2,x轴定位系统2的包括x轴固定底座6,x轴固定底座6的一侧设置有x轴固定横梁3,x轴固定底座6的顶端设置有x轴滑枕4,x轴固定横梁3与x轴滑枕4螺纹连接,形成一个u形槽,该u形槽套在x轴固定底座6上,设置在x轴滑枕4一侧的x轴电机5提供动力,使其套接在x轴固定底座6上滑动,x轴滑枕4的顶端设置有y轴定位系统15,y轴定位系统15在x轴滑枕4的上端中部,y轴定位系统15包括y轴固定底座16,y轴固定底座16的一侧设置有y轴电机17,y轴固定底座16的一侧设置有y轴固定横梁19,y轴固定横梁19的顶端设置有工作台18,同理y轴固定横梁19与工作台18螺纹连接,也形成一个u形槽,该u形槽套在y轴固定底座16上,设置在y轴固定底座16端部的y轴电机17提供动力,使其y轴固定底座16上滑动,这样就可以在xy平面内将被加工工件的位置确定,使零件定位更加准确。
本发明采用x轴定位系统2和y轴定位系统15,在x轴定位系统2和y轴定位系统15中均设置有高精度的滑枕,提高了机床自身的精度,运行时x轴定位系统2和y轴定位系统15在滑枕上移动,这样该机床在加工过程中,零件定位更加准确,因而可以提高被加工出来的零件的精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。