一种底架夹持装置的利记博彩app

本发明属于轨道车辆技术，具体涉及一种底架夹持装置。

背景技术：

目前，城轨车辆采用全焊接铝合金车体，焊接量大，从而使得焊接变形极难控制，工艺对生产制造工装要求很高。尤其是底架结构，底架在进行组焊时，要将底架夹持固定在工作台上才能进行。然而，由于底架的正面和反面均需要焊接，目前的夹持装置要么只能适应正面焊接，要么只能适应反面焊接，所以至少需要两套夹持装置。又因为轨道车辆底架尺寸大，造成厂房生产布局困难。由于目前城轨项目广而数量少的特点，导致生产计划很难满足项目要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明旨在提供一种既可以正面焊接又可以反面焊接的底架夹持装置。

本发明解决问题的技术方案是：一种底架夹持装置，包括底座，所述底座上设有固定座,所述固定座包括用于与底座固定的底板、垂直于底板的立柱，所述立柱上套装有以立柱为轴回转的活动体，并设有对活动体进行限位的锁止装置；

在固定座的立柱下部设有用于夹持底架边梁的横向夹持部，该横向夹持部包括设置于立柱下部、且可沿左右水平方向滑动的滑动部，所述滑动部的前端设有用于给底架边梁施加水平约束的夹持板；

在活动体前后两侧面分别设有第一拉钩装置和第二拉钩装置；所述第一拉钩装置包括可左右摆动的第一摆杆、设置于第一摆杆上端的用于钩挂底架边梁顶部的第一钩头；

所述第二拉钩装置包括可左右摆动的第二摆杆、设置于第二摆杆上端的用于钩挂底架边梁底部的第二钩头；

在活动体的远离夹持板的那一侧面上固定设有用于支撑底架边梁顶部的支承座；

所述活动体顶部固定连接有摇臂机构，摇臂机构上设有用于压紧第一钩头或第二钩头对底架边梁施加垂直约束的压头。

当进行底架正面焊接时，夹持板固定住底架边梁的底部，第一拉钩装置钩挂住底架边梁的顶部，摇臂机构的压头压住第一钩头，从而将底架的一端固定，采用同样的设备可同时将底架的另一端固定。

当进行底架反面焊接时，松开压头、第一拉钩装置及夹持板。吊装底架使其反向，松开锁止装置，使活动体旋转180度，然后锁紧锁止装置。将底架顶部搁置于支承座上，第二拉钩装置钩挂住底架边梁的底部，摇臂机构的压头压住第二钩头，底架两端对称设置的设备同时操作，即可将底架两端固定，然后进行底架反面的组焊。

具体的，所述立柱为阶梯柱，包括与底板固定连接的第一柱、与第一柱顶部固定连接的第二柱，第一柱直径大于第二柱直径；在第二柱上垂直于立柱轴线沿前后方向开有第一定位销孔；

所述活动体包括两块平行设置的面板、固定于两块平行的面板底部的活动体座、从上自下依次设置于两块面板之间与两面板固定连接的第一套筒和第二套筒，活动体座对应第二套筒位置开有通孔，该通孔的直径大于第一柱的直径；

所述锁止装置包括设置于第一套筒和第二套筒之间的定位座、垂直于活动体轴向沿前后方向开设的第二定位销孔，所述定位座与两块面板固定连接；

活动体的第一套筒、第二套筒套接在第二柱上，活动体座套接在第一柱上；

所述第二套筒底面设有限位台阶，该限位台阶抵接在第一柱的上端面，第一定位销孔与第二定位销孔在同一高度；

所述锁止装置还包括可同时穿过第一定位销孔和第二定位销孔的定位销。

上述方案中，正面焊接完毕切换到反面焊接时，只需要拔出定位销，旋转活动体180度，再插入定位销即可。

为了防止活动体从立柱上端脱离，所述第二柱顶端不穿出第一套筒，在第一套筒顶部设有直径大于第一套筒内径的第一压板，且第一压板与第二柱顶部通过螺钉连接。

进一步的，所述滑动部还包括对称设置于活动体座前后两侧面的凹槽、卡装于凹槽并可在凹槽内滑动的滑条，所述夹持板设置在滑条的与第一钩头同侧的一端上，滑条的另一端设有用于推动滑条在凹槽内滑动的进给机构。

通过进给机构实现滑条的进退，可调整夹持的力度及适应底架吊装需求。

进一步的，所述第一拉钩装置还包括在活动体面板的前方立面上可拆卸连接的第一拉钩座、设置于第一拉钩座上且沿前后方向水平布置的第一销轴，第一销轴可在第一拉钩座上转动偏角θ，所述第一摆杆外表面设有螺纹，第一摆杆垂直于第一销轴轴线穿过并与第一销轴螺纹配合连接。

为了调整第一拉钩装置的高度，所述活动体的面板在前方立面上自上而下设有多个用于与第一拉钩座螺纹连接的螺纹孔。

进一步的，所述第二拉钩装置还包括在活动体面板的后方立面上可拆卸连接的第二拉钩座、设置于第二拉钩座上且沿前后方向水平布置的第二销轴，第二销轴可在第二拉钩座上转动偏角β，所述第二摆杆外表面设有螺纹，第二摆杆垂直于第二销轴轴线穿过并与第二销轴螺纹配合连接。

为了调整第二拉钩装置的高度，所述活动体的面板在后方立面上自上而下设有多个用于与第二拉钩座螺纹连接的螺纹孔。

上述方案中，第一、第二摆杆均可通过旋入销轴的螺纹长度来调整钩头的位置，以便更好的适应钩挂底架的需要。

进一步的，所述底座上设有多个螺纹孔，底板上设有与底座连接的腰型孔；

底座两侧设有用于推动底板在底座上表面移动的推动机构，推动机构包括与底板侧面抵接的顶块、与顶块抵接的螺纹顶杆组件。

上述方案中，可以通过推动机构调整固定座的位置，从而调整整个活动体及摇臂机构的位置，并可通过推动机构将固定座夹紧固定。

进一步的，所述摇臂机构还包括固定设置于活动体面板顶部端面的摇臂座，所述摇臂座包括与面板顶部端面固定连接的盖板、垂直于盖板的转轴，所述转轴上套装有可回转的摇臂，所述摇臂包括套装在转轴上的圆筒、固定在圆筒侧壁的臂板、连接在臂板另一端的压杆座、及带外螺纹的压杆，所述压杆座自上而下开有螺纹孔，压杆与压杆座螺纹装配连接，压杆下端设置压头；

所述圆筒下端设有法兰边，盖板上固定连接设有第二压板，该第二压板一侧设有高度等于法兰边厚度的缺口，所述法兰边插入缺口中。

上述方案中，压杆通过螺纹配合调整压头的高度，压杆及压头采用专利cn204226418u中的球头杆及压头结构。

为了使得第一柱与第一、第二铜套之间有良好的耐磨性，所述第二柱与第一套筒和第二套筒的接触部位套装有铜套，所述铜套即绕第二柱回转，又可在第一套筒和第二套筒内转动。铜套质地较软，在转动时相对具有更好的润滑性。

本发明的显著效果是：

1.本装置可在同一生产平台上同时实现底架的正面组焊和反面组焊，无需两个生产平台，节约了生产面积，解决了厂房生产布局困难的问题。

2.固定座位置可调，施加水平约束的夹持板位置可调，第一、第二拉钩装置的偏角和高度位置均可调，摇臂机构角度和高度均可调，使得整套夹持装置可操作性强，灵活性强。

3.大部分采用可拆卸结构，组装维护方便，功能强大。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明底架夹持装置主视图。

图2为本发明底架夹持装置俯视图。

图3为本发明底架夹持装置右视图。

图4为固定座主视图。

图5为固定座俯视图。

图6为活动体主视图。

图7为活动体左视图。

图8为活动体俯视图。

图9为活动体仰视图。

图10为活动体后视图。

图11为活动体座主视图。

图12为活动体座俯视图。

图13为活动体座左视图。

图14为第一拉钩装置主视图。

图15为第一拉钩装置俯视图。

图16为第二拉钩装置主视图。

图17为第二拉钩装置俯视图。

图18为摇臂结构图。

图19为摇臂座结构图。

图20为本发明的装置正面组焊使用状态图。

图21为本发明的装置反面组焊使用状态图。

图中：1-底座，2-固定座，3-活动体,4-底架，5-滑动部,6-第一拉钩装置，7-第二拉钩装置,8-摇臂机构，9-推动机构，10-支承座，11-铜套,12-定位销，13-第二压板；

21-底板,22-立柱，23-第一压板，24-腰型孔，221-第一柱，222-第二柱,223-第一定位销孔；

31-面板,32-活动体座，33-第一套筒，34-第二套筒,35-定位座，36-第二定位销孔，321-通孔，341-限位台阶；

51-夹持板,52-凹槽，53-滑条，54-进给机构；

61-第一摆杆，62-第一钩头,63-第一拉钩座，64-第一销轴，71-第二摆杆，72-第二钩头,73-第二拉钩座，74-第二销轴；

81-压头,82-摇臂座，83-摇臂,84-压杆，821-盖板，822-转轴，831-圆筒，832-臂板，833-压杆座，834-法兰边；

91-顶块，92-螺纹顶杆组件，93-基座，94-螺纹推杆。

具体实施方式

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：前、后、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

如图1～21所示，一种底架夹持装置，包括底座1，所述底座1上设有固定座2,所述固定座2包括用于与底座1固定的底板21、垂直于底板21的立柱22，所述立柱22上套装有以立柱22为轴回转的活动体3，并设有对活动体3进行限位的锁止装置。

所述立柱22为阶梯柱，包括与底板21固定连接的第一柱221、与第一柱221顶部固定连接的第二柱222，第一柱221直径大于第二柱222直径。在第二柱222上垂直于立柱22轴线沿前后方向开有第一定位销孔223。

所述活动体3包括两块平行设置的面板31、固定于两块平行的面板31底部的活动体座32、从上自下依次设置于两块面板31之间与两面板31固定连接的第一套筒33和第二套筒34。活动体座32对应第二套筒34位置开有通孔321。该通孔321的直径大于第一柱221的直径。

所述锁止装置包括设置于第一套筒33和第二套筒34之间的定位座35、垂直于活动体轴向沿前后方向开设的第二定位销孔36。所述定位座35与两块面板31固定连接。活动体3的第一套筒33、第二套筒34套接在第二柱222上，活动体座32套接在第一柱221上。所述第二套筒34底面设有限位台阶341，该限位台阶341抵接在第一柱221的上端面。第一定位销孔223与第二定位销孔36在同一高度。所述第二柱222与第一套筒33和第二套筒34的接触部位套装有铜套11，所述铜套11既绕第二柱222回转，又可在第一套筒33和第二套筒34内转动。所述锁止装置还包括可同时穿过第一定位销孔223和第二定位销孔36的定位销12。

所述第二柱222顶端不穿出第一套筒33，在第一套筒33顶部设有直径大于第一套筒33内径的第一压板23，且第一压板23与第二柱222顶部通过螺钉连接。

在固定座2的立柱22下部设有用于夹持底架4边梁的横向夹持部，该横向夹持部包括设置于立柱22下部、且可沿左右水平方向滑动的滑动部5，所述滑动部5的前端设有用于给底架4边梁施加水平约束的夹持板51。滑动部5还包括对称设置于活动体座32前后两侧面的凹槽52、卡装于凹槽52并可在凹槽52内滑动的滑条53，所述夹持板51设置在滑条53的与第一钩头62同侧的一端上，滑条53的另一端设有用于推动滑条53在凹槽52内滑动的进给机构54。

在活动体3前后两侧面分别设有第一拉钩装置6和第二拉钩装置7；所述第一拉钩装置6包括可左右摆动的第一摆杆61、设置于第一摆杆61上端的用于钩挂底架4边梁顶部的第一钩头62。第一拉钩装置6还包括在活动体3面板31的前方立面上可拆卸连接的第一拉钩座63、设置于第一拉钩座63上且沿前后方向水平布置的第一销轴64，第一销轴64可在第一拉钩座63上转动偏角θ。所述第一摆杆61外表面设有螺纹，第一摆杆61垂直于第一销轴64轴线穿过并与第一销轴64螺纹配合连接。所述活动体3的面板31在前方立面上自上而下设有多个用于与第一拉钩座63螺纹连接的螺纹孔。

所述第二拉钩装置7包括可左右摆动的第二摆杆71、设置于第二摆杆71上端的用于钩挂底架4边梁底部的第二钩头72。第二拉钩装置7还包括在活动体3面板31的后方立面上可拆卸连接的第二拉钩座73、设置于第二拉钩座73上且沿前后方向水平布置的第二销轴74。第二销轴74可在第二拉钩座73上转动偏角β，所述第二摆杆71外表面设有螺纹，第二摆杆71垂直于第二销轴74轴线穿过并与第二销轴74螺纹配合连接。所述活动体3的面板31在后方立面上自上而下设有多个用于与第二拉钩座73螺纹连接的螺纹孔。

在活动体3的远离夹持板51的那一侧面上固定设有用于支撑底架4边梁顶部的支承座10。

所述活动体3顶部固定连接有摇臂机构8，摇臂机构8上设有用于压紧第一钩头62或第二钩头72对底架4边梁施加垂直约束的压头81。所述摇臂机构8还包括固定设置于活动体3面板31顶部端面的摇臂座82，所述摇臂座82包括与面板31顶部端面固定连接的盖板821、垂直于盖板821的转轴822，所述转轴822上套装有可回转的摇臂83，所述摇臂83包括套装在转轴822上的圆筒831、固定在圆筒831侧壁的臂板832、连接在臂板832另一端的压杆座833、及带外螺纹的压杆84，所述压杆84座自上而下开有螺纹孔，压杆84与压杆座833螺纹装配连接，压杆84下端设置压头81。所述圆筒831下端设有法兰边834。盖板821上固定连接设有第二压板13。该第二压板13一侧设有高度等于法兰边834厚度的缺口，所述法兰边834插入缺口中。。

所述底座1上设有多个螺纹孔，底板21上设有与底座连接的腰型孔24。底座1两侧设有用于推动底板21在底座1上表面移动的推动机构9，推动机构9包括与底板11侧面抵接的顶块91、与顶块91抵接的螺纹顶杆组件92。该螺纹顶杆组件92由固定在底座1上的基座93和螺纹推杆94螺纹装配而成。

上述方案的底架夹持装置对称设有两台。当进行底架4正面焊接时，夹持板51固定住底架4边梁的底部，第一拉钩钩头62钩挂住底架4边梁的顶部，压头81压住第一钩头62，从而将底架4的一端固定，采用同样的方式同时将底架4的另一端固定。

正面焊接完毕切换到反面焊接时，松开压头81、第一钩头62及夹持板51。吊装底架4使其反向，拔掉定位销12，使活动体3旋转180度，然后，再插入定位销12锁紧。将底架4顶部搁置于支承座10上，第二钩头72钩挂住底架4边梁的底部，压头81压住第二钩头72，即可将底架4两端固定，然后进行底架4反面的组焊。