本发明涉及一种锯床装置，具体为一种新型锯切金属材料的装置。
背景技术：
锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统；圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。现有技术中的锯床刀具仅有一个，对于硬度较高的材料的材料的切削往往显得力不从心。
技术实现要素：
本发明根据上述现有技术中存在的不足，提供一种新型锯切金属材料的装置。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种新型锯切金属材料的装置，是由减速器，电动机，控制箱，进给箱和刀具组成，所述的刀具是圆形锯刀，刀具设置有刀具a，刀具b，刀具c,刀具a和刀具b的圆周尺寸相同，刀具c的圆周尺寸大于刀具a和刀具b的圆周尺寸，刀具a和刀具b对称设置在进给箱的两端，进给箱的上部设置有相互连接的减速器，电动机和控制箱，刀具a，刀具b和刀具c分别连接减速器。
所述的进给箱上设置有防尘罩，防尘罩分别设置在刀具a和刀具b的上部。
所述的进给箱上还设置有红外线测距仪，位于刀具b的上方。
所述的进给箱上的侧面设置有固定装置。
所述的刀具c的上部设置有支撑架，刀具c通过支撑架与进给箱连接。
本发明设置有三个刀具，分别设置在进给箱的前端，后端和下端，设置在下端的刀具c的尺寸大于其他两个刀具尺寸，可用于对材料的粗切处理，刀具a和刀具b的尺寸相对较小，可以对材料进行进一步切削，装置可进行双向移动，待切削材料可以源源不断的放置其上进行处理。
本发明通过采用三个刀具的方式，大大提高了锯切材料的效率，而且对于硬度较大的材料，可以完成一次性切削处理，十分方便可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体说明。
如图1所示，本发明是一种新型锯切金属材料的装置，是由减速器1，电动机2，控制箱3，进给箱4和刀具组成，所述的刀具是圆形锯刀，刀具设置有刀具a5，刀具b6，刀具c7,刀具a5和刀具b6的圆周尺寸相同，刀具c7的圆周尺寸大于刀具a5和刀具b6的圆周尺寸，刀具a5和刀具b6对称设置在进给箱4的两端，进给箱4的上部设置有相互连接的减速器1，电动机2和控制箱3，刀具a5，刀具b6和刀具c7分别连接减速器1。
所述的进给箱4上设置有防尘罩8，防尘罩8分别设置在刀具a5和刀具b6的上部。
所述的进给箱4上还设置有红外线测距仪9，位于刀具b6的上方。
所述的进给箱4上的侧面设置有固定装置10。
所述的刀具c7的上部设置有支撑架11，刀具c7通过支撑架11与进给箱4连接。
本发明设置有三个刀具，分别设置在进给箱4的前端，后端和下端，设置在下端的刀具c7的尺寸大于其他两个刀具尺寸，可用于对材料的粗切处理，刀具a5和刀具b6的尺寸相对较小，可以对材料进行进一步切削，装置可进行双向移动，待切削材料可以源源不断的放置其上进行处理。