一种用于机械制造的冲压模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机械制造的冲压模具，上模内设有一空腔，空腔的内壁上安装有一感光装置，空腔的前端开口处设有一透光口，所述感光装置与透光口的中心线在同一竖直直线上，所述透光口设置在上模的开口的内壁上，所述透光口内通过粘合层安装有高透光钢化玻璃层，所述上模座上端与气缸的伸缩端相连，气缸上安装有一报警器，还包括一控制器，控制器的输入端与感光装置相连，输出端与气缸、报警器相连，所述下模座的两侧对称设有缓冲支撑套，所述缓冲支撑套内设有缓冲弹簧。本实用新型可以通过感光装置自动感应成品是否脱模，从而避免反复冲压，自动化程度高，液压缸可以用较小的力提起上模，提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于机械制造的冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种用于机械制造的冲压模具。
【背景技术】
[0002]模具已经成为一些机械生产企业必不可少的工具，随着技术的进步，问题也突显出来，在冲压模具中经常会出现冲好的零件被上模带上去，然后出现反复冲压的情况，会对零件产生损坏，而且现阶段都是流水线作业，会影响到后续零件的生产，成本消耗大，同时这种结构的模具在使用时，是在上模的上面安装液压缸，采用液压缸驱动上模下压，当压到一定位置时，在采用液压缸往上提，在上提的过程中，速度慢，而且一旦液压缸损坏，上模就无法恢复，这样影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于机械制造的冲压模具，可以通过感光装置自动感应成品是否脱模，从而避免反复冲压，自动化程度高，且在上模下压的同时，缓冲弹簧同时也会被挤压变形，当上模失去压力的时候，缓冲弹簧会回复弹力，通过顶杆将上模上顶，这样液压缸就可以用较小的力提起上模，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种用于机械制造的冲压模具，包括上模座、下模座和气缸，所述上模座的下底面安装有上模，下模座的上顶面设有下模，所述上模内设有一空腔，空腔的内壁上安装有一感光装置，空腔的前端开口处设有一透光口，所述感光装置与透光口的中心线在同一竖直直线上，所述透光口设置在上模的开口的内壁上，所述透光口内通过粘合层安装有高透光钢化玻璃层，所述上模座上端与气缸的伸缩端相连，气缸上安装有一报警器，还包括一控制器，控制器的输入端与感光装置相连，输出端与气缸、报警器相连，所述下模座的两侧对称设有缓冲支撑套，所述缓冲支撑套内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上方活动连接有设有用于在缓冲支撑套内伸缩的顶杆，缓冲弹簧下端连接有缓冲垫，缓冲垫安装在缓冲支撑套内底部。
[0006]作为优选，所述控制器为PLC控制器。
[0007]作为优选，所述顶杆上端与上模座固定连接。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]可以通过感光装置自动感应成品是否脱模，从而避免反复冲压，自动化程度高，且在上模下压的同时，缓冲弹簧同时也会被挤压变形，当上模失去压力的时候，缓冲弹簧会回复弹力，通过顶杆将上模上顶，这样液压缸就可以用较小的力提起上模，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于机械制造的冲压模具，包括上模座1、下模座2和气缸12，所述上模座I的下底面安装有上模3，下模座2的上顶面设有下模4，其特征在于，所述上模3内设有一空腔10，空腔10的内壁上安装有一感光装置11，空腔10的前端开口处设有一透光口 9，所述感光装置11与透光口 9的中心线在同一竖直直线上，所述透光口 9设置在上模3的开口 8的内壁上，所述透光口 9内通过粘合层安装有高透光钢化玻璃层，所述上模座I上端与气缸12的伸缩端相连，气缸12上安装有一报警器，还包括一控制器，控制器的输入端与感光装置11相连，输出端与气缸12、报警器相连，所述下模座2的两侧对称设有缓冲支撑套6，所述缓冲支撑套6内设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的上方活动连接有设有用于在缓冲支撑套6内伸缩的顶杆5，缓冲弹簧7下端连接有缓冲垫，缓冲垫安装在缓冲支撑套6内底部。
[0014]所述控制器为PLC控制器。
[0015]所述顶杆5上端与上模座I固定连接。
[0016]其中，所述感光装置11采用CCD感光元件，所述缓冲垫采用橡胶垫，所述报警器为蜂鸣报警器，所述缓冲弹簧7由内弹簧和外弹簧构成，外弹簧套接在内弹簧外，且外弹簧的两端分别与内弹簧的两端焊接。
[0017]本具体实施通过透明口9内设有的感光装置11自动检测成品是否脱模，在使用时，首先设定好感光装置的感光值，当成品没有脱模时，感光装置11所感应到的光就会低于设定的感光值，此时，控制器接收感光装置11所采集到的数值，发送控制命令，关闭气缸，并启动报警器进行报警。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于机械制造的冲压模具，包括上模座(I)、下模座(2)和气缸(12)，所述上模座(I)的下底面安装有上模(3)，下模座(2)的上顶面设有下模(4)，其特征在于，所述上模(3)内设有一空腔(10)，空腔(10)的内壁上安装有一感光装置(11)，空腔(10)的前端开口处设有一透光口(9)，所述感光装置(11)与透光口(9)的中心线在同一竖直直线上，所述透光口(9)设置在上模(3)的开口(8)的内壁上，所述透光口(9)内通过粘合层安装有高透光钢化玻璃层，所述上模座(I)上端与气缸(12)的伸缩端相连，气缸(12)上安装有一报警器，还包括一控制器，控制器的输入端与感光装置(11)相连，输出端与气缸(12)、报警器相连，所述下模座(2)的两侧对称设有缓冲支撑套(6)，所述缓冲支撑套(6)内设有缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)的上方活动连接有设有用于在缓冲支撑套(6)内伸缩的顶杆(5)，缓冲弹簧(7)下端连接有缓冲垫，缓冲垫安装在缓冲支撑套(6)内底部。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压模具，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压模具，其特征在于，所述顶杆(5)上端与上模座(I)固定连接。
【文档编号】B21D55/00GK205702144SQ201620689563
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】陶勇
【申请人】四川建筑职业技术学院