一种集成式机床主轴的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成式机床主轴，包括滑座、主轴、打刀气缸、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、气浮导轨、换刀气缸、托板、托刀头，拆卸车刀时，伺服电机工作带动托刀头移动至主轴正下方，打刀气缸工作，使得主轴将车刀松开落入设置在托刀头上的磁护套内，换刀气缸带动托刀头下移，从而将车刀与主轴分离，操作人员手动将车刀取出即可，安装车刀时，操作人员将车刀放置于磁护套内，换刀气缸带动托刀头上移将车刀装入主轴，随后，换刀气缸带动托刀头下移，伺服电机带动移动座复位，即可完成车刀安装。该装置结构简单，通过手动送料，自动拆卸车刀，避免操作人员与主轴接触，提高系统安全性能，同时，也提高了换刀效率。
【专利说明】
_种集成式机床主轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床主轴，尤其涉及一种集成式机床主轴。
【背景技术】
[0002]随着国内外机械行业的飞速发展，机床行业也随之迅猛发展，机床加工时，主轴带动车刀高速旋转，从而完成零件的加工，由于现有机床大部分依然使用手动换刀，在手动换刀的过程中，操作人员必须接触车刀，若此时出现误操作，导致主轴带动车刀旋转，极有可能导致重大安全事故。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种集成式机床主轴。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种集成式机床主轴，来解决手动换刀存在一定安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种集成式机床主轴，包括滑座、主轴、打刀气缸、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、气浮导轨、换刀气缸、托板、托刀头，所述的主轴位于滑座左侧，所述的主轴与滑座螺纹相连，所述的打刀气缸位于滑座左侧且位于主轴顶部，所述的打刀气缸与滑座螺纹相连且与主轴螺纹相连，所述的伺服电机位于滑座底部右侧，所述的伺服电机与滑座螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于滑座底部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与滑座转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母底部，所述的移动座与进给螺母螺纹相连，所述的气浮导轨位于滑座底部且位于移动座顶部，所述的气浮导轨与滑座螺纹相连且与移动座螺纹相连，所述的换刀气缸位于移动座底部，所述的换刀气缸与移动座螺纹相连，所述的托板位于换刀气缸底部，所述的托板与换刀气缸螺纹相连，所述的托刀头位于托板左侧，所述的托刀头与托板螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的移动座还设有导杆，所述的导杆位于移动座底部且贯穿托板，所述的导杆与移动座螺纹相连且托板滑动相连。
[0007]进一步的，所述的导杆数量为4件，对称布置于移动座。
[0008]进一步的，所述的导杆还设有防撞帽，所述的防撞帽位于导杆底部，所述的防撞帽与导杆螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的托刀头还设有磁护套，所述的磁护套与托刀头紧配相连。
[0010]与现有技术相比，该集成式机床主轴，拆卸车刀时，伺服电机通过丝杠带动与进给螺母固连的移动座沿气浮导轨左移，从而带动托刀头移动至主轴正下方，打刀气缸工作，使得主轴将车刀松开落入设置在托刀头上的磁护套内，换刀气缸带动与托板固连的托刀头下移，从而将车刀与主轴分离，操作人员手动将车刀取出即可;安装车刀时，操作人员将车刀放置于磁护套内，换刀气缸带动托刀头上移将车刀装入主轴，随后，换刀气缸带动托刀头下移，伺服电机工作，从而带动移动座复位，即可完成车刀安装。该装置结构简单，通过手动送料，自动拆卸车刀，避免操作人员与主轴接触，提高系统安全性能，同时，也提高了换刀效率。
【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型主视图
[0012]图2示出本实用新型托刀头俯视图
[0013]滑座 I 主轴2
[0014]打刀气缸3伺服电机4
[0015]丝杠 5 进给螺母6
[0016]移动座 7 气浮导轨8
[0017]换刀气缸9托板10
[0018]托刀头 11导杆 701
[0019]防撞帽702磁护套 1101
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，一种集成式机床主轴，包括滑座1、主轴2、打刀气缸3、伺服电机4、丝杠5、进给螺母6、移动座7、气浮导轨8、换刀气缸9、托板1、托刀头11，所述的主轴2位于滑座I左侧，所述的主轴2与滑座I螺纹相连，所述的打刀气缸3位于滑座I左侧且位于主轴2顶部，所述的打刀气缸3与滑座I螺纹相连且与主轴2螺纹相连，所述的伺服电机4位于滑座I底部右侧，所述的伺服电机4与滑座I螺纹相连，所述的丝杠5位于伺服电机4左侧且位于滑座I底部，所述的丝杠5与伺服电机4紧配相连且与滑座I转动相连，所述的丝杠5贯穿进给螺母6，所述的进给螺母6与丝杠5螺纹相连，所述的移动座7位于进给螺母6底部，所述的移动座7与进给螺母6螺纹相连，所述的气浮导轨8位于滑座I底部且位于移动座7顶部，所述的气浮导轨8与滑座I螺纹相连且与移动座7螺纹相连，所述的换刀气缸9位于移动座7底部，所述的换刀气缸9与移动座7螺纹相连，所述的托板10位于换刀气缸9底部，所述的托板10与换刀气缸9螺纹相连，所述的托刀头11位于托板10左侧，所述的托刀头11与托板10螺纹相连，所述的移动座7还设有导杆701，所述的导杆701位于移动座5底部且贯穿托板10，所述的导杆701与移动座5螺纹相连且托板10滑动相连，所述的导杆701数量为4件，对称布置于移动座5，所述的导杆701还设有防撞帽702，所述的防撞帽702位于导杆701底部，所述的防撞帽702与导杆701螺纹相连，所述的托刀头11还设有磁护套1101，所述的磁护套1101与托刀头11紧配相连，该集成式机床主轴，拆卸车刀时，伺服电机4通过丝杠5带动与进给螺母6固连的移动座7沿气浮导轨8左移，从而带动托刀头11移动至主轴2正下方，打刀气缸3工作，使得主轴2将车刀松开落入设置在托刀头11上的磁护套1101内，换刀气缸9带动与托板1固连的托刀头11下移，从而将车刀与主轴2分离，操作人员手动将车刀取出即可;安装车刀时，操作人员将车刀放置于磁护套1101内，换刀气缸9带动托刀头11上移将车刀装入主轴，随后，换刀气缸9带动托刀头11下移，伺服电机4工作，从而带动移动座7复位，即可完成车刀安装。该装置结构简单，通过手动送料，自动拆卸车刀，避免操作人员与主轴2接触，提高系统安全性能，同时，也提高了换刀效率。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种集成式机床主轴，其特征在于包括滑座、主轴、打刀气缸、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、气浮导轨、换刀气缸、托板、托刀头，所述的主轴位于滑座左侧，所述的主轴与滑座螺纹相连，所述的打刀气缸位于滑座左侧且位于主轴顶部，所述的打刀气缸与滑座螺纹相连且与主轴螺纹相连，所述的伺服电机位于滑座底部右侧，所述的伺服电机与滑座螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于滑座底部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与滑座转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母底部，所述的移动座与进给螺母螺纹相连，所述的气浮导轨位于滑座底部且位于移动座顶部，所述的气浮导轨与滑座螺纹相连且与移动座螺纹相连，所述的换刀气缸位于移动座底部，所述的换刀气缸与移动座螺纹相连，所述的托板位于换刀气缸底部，所述的托板与换刀气缸螺纹相连，所述的托刀头位于托板左侧，所述的托刀头与托板螺纹相连。2.如权利要求1所述的集成式机床主轴，其特征在于所述的移动座还设有导杆，所述的导杆位于移动座底部且贯穿托板，所述的导杆与移动座螺纹相连且托板滑动相连。3.如权利要求2所述的集成式机床主轴，其特征在于所述的导杆数量为4件，对称布置于移动座。4.如权利要求3所述的集成式机床主轴，其特征在于所述的导杆还设有防撞帽，所述的防撞帽位于导杆底部，所述的防撞帽与导杆螺纹相连。5.如权利要求1所述的集成式机床主轴，其特征在于所述的托刀头还设有磁护套，所述的磁护套与托刀头紧配相连。
【文档编号】B23B19/02GK205702481SQ201620664877
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】陈俊廷, 余飞, 李卫平
【申请人】南京颖元科技有限公司