一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，包括送料平台与焊接机构；送料平台的表面均匀转动连接有送料辊；焊接机构包括支撑筒、焊接筒、加热器、焊接头以及吹锡管；支撑筒竖直固定于送料平台的侧部；焊接筒的顶部边缘与支撑筒的顶部转动连接，焊接筒的顶部固定有连接块；连接块转动连接有连接杆；连接杆的末端滑动连接于支撑筒的顶部；加热器安装于焊接筒的内部；焊接头固定于焊接筒的底部，并且与加热器相连接；吹锡管同样与焊接筒相固定，并位于焊接头的一侧。本实用新型结构简单、便于生产制造、适于推广；定位对位效率高，能够保证对端子导线进行精准焊接，并且焊接质量高。
【专利说明】
一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型属于液晶屏生产设备领域，具体涉及一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置。
【背景技术】
[0002]在液晶屏的生产过程中，需要将液晶屏内的端子导线进行准确焊接连接，以保证其内部信号等稳定传输。现有的焊接方法为:将待焊接的两个端子导线尾部的被覆层剥除，使内部线芯暴露，再对两个暴露出的线芯进行焊接，需要操作人员进行手工焊接。并且使用现有焊接机进行焊接时极其容易出现连锡以及空锡，连锡会产生短路，而空锡则会产生断路，现有的焊接机并不完全适合端子导线的焊接。
[0003]因此，研制出一种用于端子导线的高效焊接、且焊接质量效率高的焊接装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，包括送料平台与焊接机构；
[0007]送料平台的表面均匀转动连接有送料辊；
[0008]焊接机构包括支撑筒、焊接筒、加热器、焊接头以及吹锡管;支撑筒竖直固定于送料平台的侧部;焊接筒的顶部边缘与支撑筒的顶部转动连接，焊接筒的顶部固定有连接块；连接块转动连接有连接杆;连接杆的末端滑动连接于支撑筒的顶部；
[0009]加热器安装于焊接筒的内部;焊接头固定于焊接筒的底部，并且与加热器相连接；吹锡管同样与焊接筒相固定，并位于焊接头的一侧。
[0010]本实用新型提供了一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，由送料平台以及焊接结构组成，分别用于液晶屏的不断送料以及对液晶屏内端子导线的对位焊接。本实用新型中的送料平台表面均匀转动连接送料辊，通过送料辊的转动完成液晶屏的不断送料;本实用新型中的焊接机构由支撑筒、焊接筒、加热器、焊接头以及吹锡管组成，其中支撑筒竖直固定在送料平台的侧部，便于对焊接筒进行支撑，实现转动定位;焊接筒的顶部边缘与支撑筒的顶部转动连接，焊接筒的顶部通过连接块连接有连接杆，连接杆末端滑动于支撑筒的顶部，该结构使得连接杆的末端在支撑筒顶部滑动时，能够通过连接块带动焊接筒绕支撑筒的顶部转动进行对位;本实用新型中加热器安装于焊接筒的内部，焊接头固定在焊接筒的底部，并设置为与加热器相连，通过加热器为焊接头升温进行焊接，并与加热器相连，通过加热器对焊接头进行升温加热，对液晶屏内端子导线进行焊接，并且为了保证在焊接过程，其上的锡不会因为温度或者时间失去流动性，导致焊接不良，本实用新型在焊接筒上还安装有吹锡管，并且位于焊接头的一侧。
[0011]作为优选，支撑筒的顶部设有支撑导轨;支撑导轨中配合安装有对位电机;连接杆的一端与连接块转动连接，另一端与对位电机转动连接。
[0012]本实用新型中的支撑筒的顶部设有用于连接杆滑动的支撑导轨，并且通过对位电机带动，连接杆还与对位电机转动连接，使得对位电机在支撑导轨中滑动时，能够通过连接杆带动焊接筒绕着支撑筒的顶部转动进行对位。
[0013]作为优选，焊接筒的底部边缘还安装有对位架;对位架的末端安装有CCD传感器；对位电机为伺服电机，并安装连接有伺服驱动;CCD传感器还与伺服驱动相连。
[0014]本实用新型在焊接筒的底部边缘还通过对位架安装CCD传感器，通过CXD传感器对液晶屏内待焊接的端子导线进行定位;本实用新型中的对位电机选择为安装连接伺服驱动的伺服电机，并与CCD传感器相连，该结构使得本实用新型能够通过CCD传感器对液晶屏内待焊接的端子导线进行定位后，通过控制对位电机在支撑导轨中的运行移动，带动焊接筒进行对位。
[0015]作为优选，焊接头的末端呈“口”字形。
[0016]本实用新型中的焊接头末端设计为“口”字形，更方便对端子导线进行焊接。
[0017]作为优选，对位架的数量为两个，并且对称安装于焊接筒的底部边缘;CCD传感器的数量与对位架相对应。
[0018]本实用新型中对位架选择为两个，对称安装在焊接筒底部边缘，CCD传感器相对应地安装在两个对位架的底部，该设计使得对液晶屏内端子导线的定位更为精准。
[0019]本实用新型与现有技术相比，结构简单、便于生产制造、适于推广；定位对位效率高，能够保证对端子导线进行精准焊接，并且焊接质量高。
【附图说明】
[0020]图1、本实用新型的结构不意图；
[0021]图2、本实用新型中焊接机构的结构示意图。
[0022]附图标记列表:送料平台1、送料辊2、支撑筒3、焊接筒4、加热器5、焊接头6、吹锡管
7、连接块8、连接杆9、对位电机1、对位架11、CCD传感器12。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0024]如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，包括送料平台I与焊接机构。
[0025]送料平台I的表面均匀转动连接有送料辊2。
[0026]焊接机构包括支撑筒3、焊接筒4、加热器5、焊接头6以及吹锡管7。
[0027]支撑筒3竖直固定于送料平台I的侧部;支撑筒3的顶部设有支撑导轨;支撑导轨中配合安装有对位电机10;焊接筒4的顶部边缘与支撑筒3的顶部转动连接，焊接筒4的顶部固定有连接块8 ；连接块8转动连接有连接杆9;连接杆9的一端与连接块8转动连接，另一端与对位电机10转动连接;加热器5安装于焊接筒4的内部;焊接头6固定于焊接筒4的底部，并且与加热器5相连接;吹锡管7同样与焊接筒4相固定，并位于焊接头6的一侧;如图2，焊接筒4的底部边缘还对称安装有两个对位架11，对位架11的末端安装有CCD传感器12;对位电机10为伺服电机，并安装连接有伺服驱动;CXD传感器12还与伺服驱动相连;焊接头6的末端呈“口”字形。
[0028]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，其特征在于:包括送料平台(I)与焊接机构； 所述送料平台(I)的表面均匀转动连接有送料辊(2 ); 所述焊接机构包括支撑筒(3)、焊接筒(4)、加热器(5)、焊接头(6)以及吹锡管(7);所述支撑筒(3)竖直固定于送料平台(I)的侧部;所述焊接筒(4)的顶部边缘与支撑筒(3)的顶部转动连接，焊接筒(4)的顶部固定有连接块(8);所述连接块(8)转动连接有连接杆(9);所述连接杆(9)的末端滑动连接于支撑筒(3)的顶部； 所述加热器(5)安装于焊接筒(4)的内部;所述焊接头(6)固定于焊接筒(4)的底部，并且与加热器(5)相连接;所述吹锡管(7)同样与焊接筒(4)相固定，并位于焊接头(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，其特征在于:所述支撑筒(3)的顶部设有支撑导轨;所述支撑导轨中配合安装有对位电机(10);所述连接杆(9)的一端与连接块(8 )转动连接，另一端与对位电机(1 )转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，其特征在于:所述焊接筒(4)的底部边缘还安装有对位架(11);所述对位架(11)的末端安装有CCD传感器(12);所述对位电机(10)为伺服电机，并安装连接有伺服驱动;所述CCD传感器(12)还与伺服驱动相连。4.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，其特征在于;所述焊接头(6)的末端呈“口”字形。5.根据权利要求3所述的一种用于液晶屏内端子导线的焊接装置，其特征在于:所述对位架(11)的数量为两个，并且对称安装于焊接筒(4)的底部边缘;所述CCD传感器(12)的数量与对位架(I I)相对应。
【文档编号】B23K3/00GK205702770SQ201620654635
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】郑林, 郑荣, 谭斌
【申请人】南京玛诺泰克自动化设备有限公司