一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，包括中间板、后压板、调节块、连接板、前压板以及偏心轴手柄，中间板和调节块斜面接触，并分别与连接板固定连接，通过调节块的位置调整可实现折弯上模的挠度补偿；前压板和中间板之间通过套有弹簧二和球面垫圈的固定螺栓连接，前压板可沿球面垫圈弧面转动；前、后压板与中间板固定连接；连接板上安装有滚针轴承，前压板上安装有偏心轴手柄。本实用新型通过偏心轴手柄的操作即可实现折弯上模的装卸，操作快捷方便、结构稳定、夹紧力均匀、具有挠度补偿，满足看折弯机上模快速拆卸更换、折弯机滑块挠度补偿的需求，提高了折弯机的工作效率及折弯产品质量。
【专利说明】
一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹紧装置，具体是一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，属于夹紧装置技术领域。
【背景技术】
[0002]折弯机上模夹紧装置作为折弯机与折弯模具的连接装置，已被广泛应用于各类折弯机上，通过安装在折弯机上用于装夹折弯上模的。而折弯上模是装在连接压板与上模连接板之间的，通常每台折弯机上有一定数量的夹紧装置，每个夹紧装置通过螺丝紧固，这样在安装或更换上模时，就需要松紧几十个螺丝，费时费力并需配备专用扳手，操作不方便。同时，通过螺丝松紧、连接板压板夹紧折弯上模，压板夹紧力不均匀，会造成折弯上模中心不一致，影响了折弯产品的质量。
[0003]此外，折弯机加载时由于本身架构的原因使得滑块产生抛物线型的微小弹性变形，造成折弯工件的角度在全长方向无法保证一致。同时，板料的折弯长度对折弯件精度的影响很大，板料越长要求弯曲的负荷越大，因此设备的倾斜度及滑块的变形也就变大，致使确保精度更加困难。另外，折弯模具的局部磨损也影响折弯工件的直线度。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，其快捷方便、结构稳定、夹紧力均匀、具有挠度补偿，可以满足折弯机上模快速拆卸更换、折弯机滑块挠度补偿的需求，同时，可提高折弯机的工作效率及折弯产品质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，包括中间板、后压板、调节块、连接板、前压板以及偏心轴手柄，中间板和调节块斜面接触，中间板、调节块分别与连接板固定连接，通过调节块的位置调整可实现折弯上模的挠度补偿;前压板和中间板之间通过固定螺栓连接，固定螺栓上套有弹簧二和球面垫圈，前压板可沿球面垫圈弧面转动;前压板后端加工成斜面，并通过等高螺丝和弹簧一与连接板固定连接;后压板与中间板之间通过锁紧螺栓连接;连接板上底部中心位置处开槽安装有滚针轴承，前压板后端开槽安装有偏心轴手柄，偏心轴手柄工作面为偏心凸轮曲面，偏心轴手柄上安装有用于限位的定位柱;前压板和后压板上对应位置处安装有橡胶条以及可卡入折弯上模方槽内的活动镶条了；通过偏心轴手柄的操作即可实现折弯上模的装卸。
[0006]其中，所述偏心轴手柄的工作面与滚针轴承线接触，扳动偏心轴手柄，通过定位柱限位，偏心轴手柄与前压板成90°，前压板前端与中间板夹紧口张开至固定尺寸，折弯上模插入，前压板夹紧面上的活动镶条自动卡入折弯上模的方槽内，防止折弯模具脱落;扳动偏心轴手柄，偏心轴手柄与前压板成0°，前压板夹紧面夹紧折弯模具，前压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止折弯上模装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象；卸模时，扳动偏心轴手柄，按下定位柱，使偏心轴手柄与前压板夹角大于90°，前压板与中间板间夹紧口张开成喇叭口，便于折弯模具卸下。
[0007]优选地，所述锁紧螺栓上套有复位弹簧，通过调紧锁紧螺栓调节后压板和中间板之间的夹口尺寸，实现后压板的夹紧。
[0008]优选地，所述中间板通过螺栓与连接板固定连接，调节块通过螺栓与连接板固定连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过中间板、前、后压板、连接板、各个连接螺栓以及偏心轴手柄的配合，仅需扳动偏心轴手柄即可实现折弯上模的装卸，操作简单。而前、后压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止折弯上模装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象，确保了夹紧力的均匀;前压板夹紧面上的活动压板镶条可自动卡入折弯上模的方槽内，防止折弯模具脱落，确保夹紧稳固；通过调整中间块上方的调节块可实现折弯上模的挠度补偿。最终，提高了折弯机的工作效率和折弯产品的质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的剖视图；
[0012]图3为本实用新型卸开后盖板的剖视图。
[0013]图中:1、中间板，2、后压板，3、调节块，4、连接板，5、前压板，6、等高螺丝，7、弹簧一，8、固定螺栓，9、球面垫圈，10、弹簧二，11、活动镶条，12、滚针轴承，13、定位柱，14、偏心轴手柄，15、锁紧螺栓，16、橡胶条，17、折弯上模。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，包括中间板1、后压板2、调节块3、连接板4、前压板5以及偏心轴手柄14，中间板I和调节块3斜面接触，中间板1、调节块3分别与连接板4固定连接，通过调节块3的位置调整可实现折弯上模的挠度补偿;前压板5和中间板I之间通过固定螺栓8连接，固定螺栓8上套有弹簧二 10和球面垫圈9，前压板5可沿球面垫圈9弧面转动;前压板5后端加工成斜面，并通过等高螺丝6和弹簧一 7与连接板4固定连接;后压板2与中间板I之间通过锁紧螺栓15连接;连接板15上底部中心位置处开槽安装有滚针轴承12，前压板5后端开槽安装有偏心轴手柄14，偏心轴手柄14工作面为偏心凸轮曲面，偏心轴手柄14上安装有用于限位的定位柱13;前压板5和后压板2上对应位置处安装有橡胶条16以及可卡入折弯上模方槽内的活动镶条11 了；通过偏心轴手柄14的操作即可实现折弯上模的装卸。其中，所述定位柱13可为弹性定位柱，操作更方便。
[0016]其中，所述偏心轴手柄14的工作面与滚针轴承12线接触，扳动偏心轴手柄14，通过定位柱13限位，偏心轴手柄14与前压板5成90°，前压板5前端与中间板I夹紧口张开至固定尺寸，折弯上模插入，前压板5夹紧面上的活动镶条11自动卡入折弯上模的方槽内，防止折弯模具脱落;扳动偏心轴手柄14，偏心轴手柄14与前压板5成0°，前压板5夹紧面夹紧折弯模具，前压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止折弯上模装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象;卸模时，扳动偏心轴手柄14，按下定位柱，使偏心轴手柄14与前压板5夹角大于90°，前压板5与中间板I间夹紧口张开成喇叭口，便于折弯模具卸下。
[0017]优选地，所述锁紧螺栓15上套有复位弹簧，通过调紧锁紧螺栓15调节后压板2和中间板I之间的夹口尺寸，实现后压板2的夹紧。
[0018]优选地，所述中间板I通过螺栓与连接板4固定连接，调节块3通过螺栓与连接板4固定连接。
[0019]工作时，如图2和图3所示，在偏心轴手柄14后端安装的等高螺丝6和弹簧7的作用下，偏心轴手柄14工作面与滚针轴承12始终线接触。扳动偏心轴手柄14，当偏心轴手柄14与前压板5夹角α=0°时，偏心轴手柄14工作面偏心距离达到最大值，前压板5沿球面垫圈9弧面旋转，使前压板5前端和中间板I夹口尺寸达到最小值，此时夹紧折弯上模;然后扳动偏心轴手柄14，定位柱13定位，偏心轴手柄14和前压板5之间夹角0° <α^90°，偏心轴手柄14工作面偏心距离变小，前压板5前端和中间板I夹口尺寸变大，折弯上模在前压板5前端和中间板I夹口内松动，此时前压板5前端的活动镶条11卡在折弯上模方槽内，防止折弯上模脱落。按下定位柱13，扳动偏心轴手柄14，偏心轴手柄14和前压板5之间夹角α>90°，偏心轴手柄14工作面偏心距急剧减小，前压板5前端和中间板I夹口尺寸急剧变大，折弯上模可轻松地从夹口取出。通过调节紧固螺栓15，可调节后压板2与中间板I间的夹口尺寸，实现后压板2的夹紧。橡胶条16则可克服分段折弯上模装夹尺寸偏差造成夹紧松动现象。此外，调整置于中间板I上方的调节块3，可实现折弯上模挠度补偿和局部微调，提高了折弯工件的直线度精度及尺寸精度。
[0020]由上述结构可见，采用本实用新型仅需扳动偏心轴手柄即可实现折弯上模的装卸，操作简单。而前、后压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止折弯上模装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象，确保了夹紧力的均匀；前压板夹紧面上的活动压板镶条可自动卡入折弯上模的方槽内，防止折弯模具脱落，确保夹紧稳固；通过调整中间块上方的调节块可实现折弯上模的挠度补偿。最终，提高了折弯机的工作效率和折弯产品的质量。
【主权项】
1.一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，其特征在于，包括中间板(I)、后压板(2)、调节块(3)、连接板(4)、前压板(5)以及偏心轴手柄(14)，中间板(I)和调节块(3)斜面接触，中间板(I)、调节块(3)分别与连接板(4)固定连接，通过调节块(3)的位置调整可实现折弯上模的挠度补偿;前压板(5)和中间板(I)之间通过固定螺栓(8)连接，固定螺栓(8)上套有弹簧二(10)和球面垫圈(9)，前压板(5)可沿球面垫圈(9)弧面转动;前压板(5)后端加工成斜面，并通过等高螺丝(6)和弹簧一 (7)与连接板(4)固定连接;后压板(2)与中间板(I)之间通过锁紧螺栓(15)连接;连接板(4)上底部中心位置处开槽安装有滚针轴承(12)，前压板(5)后端开槽安装有偏心轴手柄(14)，偏心轴手柄(14)工作面为偏心凸轮曲面，偏心轴手柄(14)上安装有用于限位的定位柱(13);前压板(5)和后压板(2)上对应位置处安装有橡胶条(16)以及可卡入折弯上模方槽内的活动镶条(11) 了；通过偏心轴手柄(14)的操作即可实现折弯上模的装卸。2.根据权利要求1所述的一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，其特征在于，所述偏心轴手柄(14)的工作面与滚针轴承(12)线接触，扳动偏心轴手柄(14)，通过定位柱(13)限位，偏心轴手柄(14)与前压板(5)成90°，前压板(5)前端与中间板(I)夹紧口张开至固定尺寸，折弯上模插入，前压板(5)夹紧面上的活动镶条(11)自动卡入折弯上模的方槽内，防止折弯模具脱落;扳动偏心轴手柄(14)，偏心轴手柄(14)与前压板(5)成0°，前压板(5)夹紧面夹紧折弯模具，前压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止折弯上模装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象;卸模时，扳动偏心轴手柄(14)，按下定位柱，使偏心轴手柄(14)与前压板(5)夹角大于90°，前压板(5)与中间板(I)间夹紧口张开成喇叭口，便于折弯模具卸下。3.根据权利要求1所述的一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(15)上套有复位弹簧，通过调紧锁紧螺栓(15)调节后压板(2)和中间板(I)之间的夹口尺寸，实现后压板(2)的夹紧。4.根据权利要求1所述的一种带补偿折弯机上模快速机械夹紧装置，其特征在于，所述中间板(I)通过螺栓与连接板(4)固定连接，调节块(3)通过螺栓与连接板(4)固定连接。
【文档编号】B21D37/14GK205702151SQ201620615458
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】王长福, 孙宪华
【申请人】安徽联盟模具工业股份有限公司