麻将桌腿加工设备的成型部件的利记博彩app

文档序号:3161955阅读:219来源:国知局
麻将桌腿加工设备的成型部件的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于机械加工制造设备【技术领域】,尤其涉及一种麻将桌腿加工设备的成型部件。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本麻将桌腿加工设备的成型部件包括呈长条状的径向移动成型臂,在径向移动成型臂的一侧具有沿其轴向设置的至少一块径向成型凸起。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:设计更合理,提高了生产效率且实用性强。
【专利说明】麻将桌腿加工设备的成型部件

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工制造设备【技术领域】,尤其涉及一种麻将桌腿加工设备的成型部件。

【背景技术】
[0002]麻将桌是游戏和休闲活动中必不可少的主题,特别是现在的全自动麻将桌已成了高档娱乐用品,成为了酒店宾馆必备的配套项目。麻将桌的结构包括桌面和四根桌腿,桌腿有木质结构也有金属结构,为了保证美观性,木质结构的桌腿其在表面雕刻有图案,相反现有的麻将机金属制造的桌腿一般均为圆筒状结构,其不但具有结构简单的优点,还具有制造成本低和使用寿命长的优点。
[0003]目前,现有的制造麻将桌脚(由金属制造的麻将桌脚)的加工设备其还都至少存在以下缺陷:设计不合理,成型时其效率低且成型质量较差,即外观的立体感差,不符合当前企业的发展要求。为此,设计一台更加实用的麻将桌脚的加工设备是非常必要的。
[0004]例如,中国专利文献公开了一种“匚”字形桌脚的成型模具[申请号:201220296874.2],它包括镶嵌有“匚”字形上模芯的上模框以及镶嵌有“匚”字形下模芯的下模框,所述“匚”字形上模芯的整体为拼接结构;所述“匚”字形下模芯的整体也为拼接结构;该方案解决了现有“匚”字形桌脚的成型模具中采用整块式的模芯造成材料浪费的技术问题,直接降低了企业的生产成本,符合企业经济性发展方向。
[0005]虽然上述的方案在一定程度上改进了现有技术,但是该方案不仅制造成本较高,而且制造模具的难度较大,还是未能解决上述的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理且实用性强的麻将桌腿加工设备的成型部件。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本麻将桌腿加工设备的成型部件包括呈长条状的径向移动成型臂,在径向移动成型臂的一侧具有沿其轴向设置的至少一块径向成型凸起。
[0008]在本申请中,设置了径向移动成型臂能够提高挤压成型效率,结合径向成型凸起的结构不仅能提高生产效率,而且还能提高加工质量,实用性强。
[0009]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的径向移动成型臂厚度大于径向成型凸起的厚度且该径向移动成型臂与径向成型凸起之间通过可拆卸连接结构相连。
[0010]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的可拆卸连接结构包括设置在径向移动成型臂一侧的安装滑槽,所述的径向成型凸起一侧插于安装滑槽中且径向成型凸起的另外一侧凸出于径向移动成型臂设有安装滑槽的一侧外。
[0011]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的径向移动成型臂上设有若干内端分别与所述的安装滑槽连通且两两对称设置的固定孔,在径向成型凸起的两侧面分别设有至少一个与若干固定孔中的任意一个固定孔相对应的连接螺孔,在与连接螺孔相对应的固定孔中穿设有与连接螺孔螺纹相连的紧固件。
[0012]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的固定孔沿径向移动成型臂轴向间隔均匀设置。
[0013]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的径向成型凸起插于安装滑槽中的一侧具有滑动平面,在安装滑槽的槽底具有与滑动平面相吻合的导向平面。
[0014]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的安装滑槽为通槽。通槽的两端延伸至径向移动成型臂的两端外。
[0015]在上述的麻将桌腿加工设备的成型部件中,所述的径向移动成型臂远离径向成型凸起的一侧具有倾斜设置的倾斜配合面。
[0016]与现有的技术相比,本麻将桌腿加工设备的成型部件的优点在于:1、设计更合理,设置了径向移动成型臂能够提高挤压成型效率,结合径向成型凸起的结构不仅能提高生产效率,而且还能提高加工质量,实用性强;2、结构简单且易于制造;3、使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的另一视角结构不意图。
[0019]图3是本实用新型提供的实际安装状态结构示意图。
[0020]图中,径向移动成型臂1、倾斜配合面la、安装滑槽11、固定孔12、导向平面13、径向成型凸起2、连接螺孔21、紧固件22、滑动平面23。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0022]如图1-3所示,本麻将桌腿加工设备的成型部件包括呈长条状的径向移动成型臂1,在径向移动成型臂I的一侧具有沿其轴向设置的至少一块径向成型凸起2。径向移动成型臂I与能驱动其径向往复移动的驱动机构相连。当径向移动成型臂I径向向内移动时,带动设于径向移动成型臂I上的径向成型凸起2向内挤压麻将桌脚,即完成挤压成型。当然,这里的径向成型凸起2可以是多个的结构,即挤压麻将桌脚不同的位置,一次即可完成多处位置的加工,从而提高生产效率和提高加工质量。
[0023]优化方案,本实施例的径向移动成型臂I厚度大于径向成型凸起2的厚度且该径向移动成型臂I与径向成型凸起2之间通过可拆卸连接结构相连。径向移动成型臂I厚度大于径向成型凸起2的厚度可以使挤压成型部位更加具有立体感,更加饱满,美观性大幅提升。
[0024]具体地,可拆卸连接结构包括设置在径向移动成型臂I 一侧的安装滑槽11,该安装滑槽11为通槽。径向成型凸起2 —侧插于安装滑槽11中且径向成型凸起2的另外一侧凸出于径向移动成型臂I设有安装滑槽11的一侧外。可拆卸连接结构可提高拆装效率。
[0025]其次,在径向移动成型臂I上设有若干内端分别与所述的安装滑槽11连通且两两对称设置的固定孔12,在径向成型凸起2的两侧面分别设有至少一个与若干固定孔12中的任意一个固定孔12相对应的连接螺孔21,在与连接螺孔21相对应的固定孔12中穿设有与连接螺孔21螺纹相连的紧固件22。
[0026]优化方案,本实施例的固定孔12沿径向移动成型臂I轴向间隔均匀设置。固定孔12分布在径向移动成型臂I的两侧。
[0027]在径向成型凸起2插于安装滑槽11中的一侧具有滑动平面23,在安装滑槽11的槽底具有与滑动平面23相吻合的导向平面13。滑动平面23与导向平面13的设置不仅可以提高拆装效率,而且还具有防止径向成型凸起2转动的作用。
[0028]另外,在径向移动成型臂I远离径向成型凸起2的一侧具有倾斜设置的倾斜配合面la。即通过倾斜的面实现驱动和传动,保证了传动的稳定性和实现了移动的平顺性。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了径向移动成型臂1、倾斜配合面la、安装滑槽11、固定孔12、导向平面13、径向成型凸起2、连接螺孔21、紧固件22、滑动平面23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,包括呈长条状的径向移动成型臂(1),在径向移动成型臂(I)的一侧具有沿其轴向设置的至少一块径向成型凸起(2)。
2.根据权利要求1所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的径向移动成型臂(I)厚度大于径向成型凸起(2)的厚度且该径向移动成型臂(I)与径向成型凸起(2)之间通过可拆卸连接结构相连。
3.根据权利要求2所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的可拆卸连接结构包括设置在径向移动成型臂(I) 一侧的安装滑槽(11),所述的径向成型凸起(2)一侧插于安装滑槽(11)中且径向成型凸起(2)的另外一侧凸出于径向移动成型臂(I)设有安装滑槽(11)的一侧外。
4.根据权利要求3所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的径向移动成型臂(I)上设有若干内端分别与所述的安装滑槽(11)连通且两两对称设置的固定孔(12),在径向成型凸起⑵的两侧面分别设有至少一个与若干固定孔(12)中的任意一个固定孔(12)相对应的连接螺孔(21),在与连接螺孔(21)相对应的固定孔(12)中穿设有与连接螺孔(21)螺纹相连的紧固件(22)。
5.根据权利要求4所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的固定孔(12)沿径向移动成型臂(I)轴向间隔均匀设置。
6.根据权利要求3或4或5所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的径向成型凸起(2)插于安装滑槽(11)中的一侧具有滑动平面(23),在安装滑槽(11)的槽底具有与滑动平面(23)相吻合的导向平面(13)。
7.根据权利要求3或4或5所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的安装滑槽(11)为通槽。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的麻将桌腿加工设备的成型部件,其特征在于,所述的径向移动成型臂⑴远离径向成型凸起⑵的一侧具有倾斜设置的倾斜配合面(la)。
【文档编号】B21C23/02GK204262079SQ201420743835
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】林修兴, 郑海亮 申请人:杭州易钭标牌有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1