闸式剪板机刀口间隙调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了闸式剪板机刀口间隙调整装置，属于剪板机设备领域。闸式剪板机刀口间隙调整装置，包括墙板、导轨、导轨滑座、上刀(11)、下刀(12)、上锁紧螺丝(1)、下锁紧螺丝(2)、偏心套(3)、偏心套滑套(4)、挡块(5)、扇形齿轮(6)、手调齿轮(7)、锁紧螺丝(8)、上定轴(9)和下定轴(10)，其中，所述的导轨通过上定轴(9)和上锁紧螺丝(1)、下锁紧螺丝(2)固定在墙板上，所述的导轨滑座设置于导轨内，所述的偏心套(3)套于下定轴(10)外部，所述的偏心套滑套(4)套于偏心套(3)外部；所述的扇形齿轮(6)一端与偏心套(3)连接。它可以快速调整剪板机上、下刀片间隙，工艺以及结构简单、调整精确。
【专利说明】闸式剪板机刀口间隙调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪板机设备领域，更具体地说，涉及闸式剪板机刀口间隙调整装置。
【背景技术】
[0002]剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。小型闸式液压剪板机调整上、下刀片间隙费时、费力，用户常用小间隙剪切厚板，达不到工艺要求。
[0003]中国实用新型专利，申请号为201120465968.3，申请日为2011.11.22，公开了剪板机刀口间隙调节装置，本实用新型提供了一种刀口间隙调节块、操作简便的剪板机刀口间隙调节装置，包括两个立柱，固定在每个所述立柱上的支承轴，通过轴承，套在所述支承轴上的刀架，所述支承轴和轴承之间设有偏心套，所述偏心套上折有扇形齿轮；两个所述立柱的内侧分别设有左、右齿轮轴，该左、右齿轮轴分别通过法兰套固定在所述立柱上，该左、右齿轮轴上分别设有齿轮，该齿轮与所述扇形齿轮相啮合。该实用新型的剪板机刀口间隙调节装置，从头至尾，所有动作连贯，一次性完成，定位可靠。相对于常规闸式剪板机采用三点滑轮固定刀架滑轨对材质要求高工艺繁锁，要求导轨面及滑轮上在使用中不能有杂物等因素。
【发明内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的剪板机调整上、下刀片间隙费时、费力、工艺要求高，精度低的问题，本发明提供了闸式剪板机刀口间隙调整装置。它可以快速调整剪板机上、下刀片间隙，工艺和结构简单、间隙调整精确。
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0008]闸式剪板机刀口间隙调整装置，包括墙板、导轨、导轨滑座、上刀、下刀、上锁紧螺丝、下锁紧螺丝、偏心套、偏心套滑套、挡块、扇形齿轮、手调齿轮、锁紧螺丝、上定轴和下定轴，其中，所述的导轨通过上定轴和上锁紧螺丝、下锁紧螺丝固定在墙板上，所述的导轨滑座设置于导轨内，所述的偏心套套于下定轴外部，所述的偏心套滑套于偏心套外部；所述的扇形齿轮一端与偏心套连接，扇形齿轮另一端的齿轮与手调齿轮啮合，所述导轨滑座上有固定块，固定块上有两个通孔，通孔为螺纹孔；锁紧螺丝穿过导轨滑座固定块，锁紧螺丝端头顶住挡块一端，挡块另一端与偏心套滑套相抵接触。锁紧螺丝顶住挡块消除导轨滑座与偏心套的间隙从而使调整间隙更精确。
[0009]更进一步的，所述的导轨内设置有导轨槽，导轨槽为7字形。导轨槽底部一端设置有导轨滑座。
[0010]更进一步的，导轨滑座内部设置有铜板及调节板，用于调节导轨和导轨滑座之间的间隙，在进行调节刀口间隙时候导轨和导轨滑座之间的间隙缓冲。
[0011]更进一步的，所述的锁紧螺丝为2个，与导轨滑座固定块螺纹孔相匹配。
[0012]更进一步的，所述的扇形齿轮通过螺栓与偏心套连接。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0015](I)相对于现行闸式剪板机，本机构采用导轨滑座调节刀架滑轨在滑轨座内移动，移动更加直接顺畅；
[0016](2)导轨内设置有导轨槽，导轨槽为7字形，与导轨滑座相契合，整体调节装置的运动和刀架的移动更加顺畅，方便拆卸以及更换维修；
[0017](3)导轨滑座内部设置有铜板及调节板，在导轨与导轨滑座间有间隙时候可以更好的调节两者的间隙和距离，运动稳定；
[0018](4)本实用新型使用偏心套进行刀架的移动，固定简单，操作方便，加工简易，维修便利；
[0019](5)使用螺栓连接扇形齿轮和偏心套，相对于焊接连接，易于替换，且可调性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的偏心套及偏心套滑套放大剖面图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、上锁紧螺丝；2、下锁紧螺丝；3、偏心套；4、偏心套滑套；5、挡块；6、扇形齿轮；
7、手调齿轮；8、锁紧螺丝；9、上定轴；10、下定轴；11、上刀；12、下刀。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]闸式剪板机刀口间隙调整装置，如图1所示，包括墙板、导轨、导轨滑座、上刀11、下刀12、上锁紧螺丝1、下锁紧螺丝2、偏心套3、偏心套滑套4、挡块5、扇形齿轮6、手调齿轮7、锁紧螺丝8、上定轴9和下定轴10。墙板设置在剪板机的两侧，整套间隙调整装置设置与左右两个墙板之间，下刀12固定于剪板机下部，上刀11与整个导轨滑座相连接，上定轴9两端与两边墙板连接，闸式剪板机的剪板装置可以围绕上定轴9做摆动，剪板装置即为包括上刀11在内的移动部分。其中，所述的导轨通过上定轴9和上锁紧螺丝1、下锁紧螺丝2固定在墙板上，下锁紧螺丝2在调整刀口间隙时候需要取下，所述的导轨滑座设置于导轨内，导轨内设置有导轨槽，导轨槽为7字形，由长短两部分焊接而成，导轨滑座内部设置有铜板及调节板。
[0027]如图2所示，所述的偏心套3套于下定轴10外部，所述的偏心套滑套4套于偏心套3外部；偏心套滑套4为圆筒形，所述的扇形齿轮6 —端与偏心套3连接，扇形齿轮6通过螺栓与偏心套3连接，扇形齿轮6另一端的齿轮与手调齿轮7啮合。所述导轨滑座上有固定块，固定块上有两个通孔，通孔为螺纹孔；锁紧螺丝8为2个，与导轨滑座固定块螺纹孔相匹配。锁紧螺丝8穿过导轨滑座固定块，锁紧螺丝8端头顶住挡块5 —端，挡块5另一端与偏心套滑套4相抵接触。锁紧螺丝8顶住挡块5消除导轨滑座与偏心套3的间隙从而使调整间隙更精确。
[0028]进行调整刀口间隙操作时候，将下锁紧螺丝2松动，这样就可以使得剪板的可动部位可以围绕上定轴9做左右的移动，转动手调齿轮7，手调齿轮7带动扇形齿轮6做转动，扇形齿轮6连动偏心套3在下定轴10上转动，这时由于偏心套3和下定轴10不是同一圆心，进行偏移，带动偏心套滑套4的转动通过挡块5和锁紧螺钉8的作用，推动导轨滑座进行左右移动，使得上刀架产生了位移，使得刀口间隙大小的改变。
[0029]逆时针转动手调齿轮7带动扇形齿轮6和偏心套3顺时针转动推动偏心套滑套4在档块5的作用下带动滑轨座向右方移动，刀口间隙变大，锁紧螺栓8与挡块5是消除滑轨座与偏心套4和滑套之间的间隙，因为偏心套3在转动过程中会带动滑套做上下滑动。
[0030]顺时针转动手调齿轮7带动扇形齿轮6和偏心套3逆时针转动推动偏心套滑套4在档块5的作用下带动滑轨座向左方移动，刀口间隙变小。
[0031]本装置加入了油缸对导轨上的上刀架进行行程调节，起到了一定的润滑作用，使得装置在移动中更加顺畅和稳定，整套装置零件易于替换，可调整性强，固定简单，操作方便，加工简易，维修便利。
[0032]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
【权利要求】
1.闸式剪板机刀口间隙调整装置，包括墙板、导轨、导轨滑座、上刀(11)、下刀(12)，其特征在于:还包括上锁紧螺丝(I)、下锁紧螺丝(2)、偏心套(3)、偏心套滑套(4)、挡块(5)、扇形齿轮￠)、手调齿轮(7)、锁紧螺丝(8)、上定轴(9)和下定轴(10)，其中，所述的导轨通过上定轴(9)和上锁紧螺丝(I)、下锁紧螺丝(2)固定在墙板上，所述的导轨滑座设置于导轨内，所述的偏心套⑶套于下定轴(10)外部，所述的偏心套滑套⑷套于偏心套⑶外部；所述的扇形齿轮(6) —端与偏心套(3)连接，扇形齿轮(6)另一端的齿轮与手调齿轮(7)啮合，所述导轨滑座上有固定块，固定块上有两个通孔，通孔为螺纹孔；锁紧螺丝(8)穿过导轨滑座固定块，锁紧螺丝(8)端头顶住挡块(5) —端，挡块(5)另一端与偏心套滑套(4)接触。
2.根据权利要求1所述的闸式剪板机刀口间隙调整装置，其特征在于:所述的导轨内设置有导轨槽，导轨槽为7字形。
3.根据权利要求2所述的闸式剪板机刀口间隙调整装置，其特征在于:所述的导轨滑座内部设置有铜板及调节板。
4.根据权利要求1所述的闸式剪板机刀口间隙调整装置，其特征在于:所述的锁紧螺丝(8)为2个，锁紧螺丝(8)的螺纹与导轨滑座固定块螺纹孔相匹配。
5.根据权利要求1或4所述的闸式剪板机刀口间隙调整装置，其特征在于:所述的扇形齿轮(6)通过螺栓与偏心套(3)连接。
【文档编号】B23D33/00GK204221096SQ201420712377
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】吴金根 申请人:安徽华东机床制造有限公司