绕制刀具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了椭圆翅片管绕制领域内的一种绕制刀具，其特征在于，所述绕制刀具设有刀臂组件，所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板，所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块，所述绕制刀具适用于规格为72×20mm至240×25mm的椭圆翅片管的绕制。
【专利说明】绕制刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕制刀具，具体而言，涉及一种适用于绕制大尺寸椭圆翅片管的绕制刀具。
【背景技术】
[0002]翅片管是换热器制造中的关键部件，制造方法不同，换热能效也不同。按成型方法翅片管分为轧制翅片管、焊接/钎焊翅片管、滚压翅片管、套装翅片管、铸造翅片管、镶片管和张力缠绕翅片管。张力缠绕翅片是翅片管制造领域后期发展而成的重要的一种形式，按翅片管形状又分为圆翅片管、椭圆翅片管等。
[0003]原有绕片机组适用于常规尺寸椭圆翅片管绕制，椭圆管长短轴尺寸通常为30 X 14mm、36 X 14mm、55 X 18mm三种规格。而目前的绕制刀具设计只适用绕制翅片间距为
2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm五种翅片管。超过55 X 18mm的大尺寸椭圆管没有适用的绕片刀具，不能满足椭圆翅片管绕制技术的进一步扩展和应用，亟需开发适用于绕制大尺寸椭圆管的成套刀具。
实用新型内容
[0004]为解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种专用绕制刀具，可以专门适用于规格为72 X 20mm至240 X 25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
[0005]一种绕制刀具，所述绕制刀具设有刀臂组件，所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板，所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块，所述绕制刀具适用于规格为72 X 20mm至240 X 25mm的椭圆翅片管的绕制。
[0006]根据本实用新型的一实施方式，所述绕制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之间。
[0007]根据本实用新型的一实施方式，所述成型绕片刀的长度介于105mm至230mm之间，宽度介于48mm至55mm之间。
[0008]根据本实用新型的一实施方式，所述成型绕片刀的角度介于6度至10度之间。
[0009]根据本实用新型的一实施方式，所述成型刀块的角度介于6.5度至8.5度之间。
[0010]根据本实用新型的一实施方式，所述过渡间隔刀的角度介于10度至13度之间。
[0011]根据本实用新型的一实施方式，所述螺旋斜块设有螺旋倒角，所述螺旋倒角的长度介于2mm至3mm之间，所述螺旋倒角的宽度介于4.7mm至6.7mm之间。
[0012]根据上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是:利用对刀具的结构的预设调整，使所述绕制刀具可以完成大尺寸椭圆形翅片管的绕制。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型中的绕制刀具的正面结构图。
[0015]图2为本实用新型中的绕制刀具的侧面结构图。
[0016]图3A-C为本实用新型中的绕制刀具的刀片结构图。
[0017]其中，附图标记说明如下:
[0018]刀臂:10
[0019]侧板:11
[0020]螺旋斜块:20
[0021]上下翻转刀:21
[0022]过渡间隔刀:22
[0023]成型绕片刀:23
[0024]成型刀块:24
[0025]翅片管:30
[0026]钢带:31
【具体实施方式】
[0027]为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
[0028]下面参照附图，对本发明各个方面的【具体实施方式】作进一步的详细描述:
[0029]根据图1所示为本实用新型的一种绕制刀具正面结构图，所述绕制刀具设有刀臂组件，刀臂组件一般具有上、下两套相匹配工作，所述刀臂组件设有刀臂10以及固定于所述刀臂组件的侧板11，面向所述侧板11，所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块20、上下翻转刀21、至少一过渡间隔刀22、成型绕片刀23以及成型刀块24，所述螺旋斜块同时贴合所述侧板11，而上述所有刀片间都预设有间隙距离，该距离根据所需要绕制的翅片管而决定，而本案所述绕制刀具及其刀片间的间隙距离特别适用于规格为72X20mm至240X25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
[0030]根据图2所示为本实用新型的一种绕制刀具侧面结构图，由图可知，上下两组刀臂组件夹持翅片管，在实际操作中，为适用规格为72X20mm至240X25mm之间的椭圆翅片管的绕制，通过调整刀具与钢带31相对位置，使上下两套刀具与所需成型翅片相啮合，啮合间隙控制在0.6_左右；启动主轴电机后，椭圆管转动，开始绕制翅片管操作。钢带31压紧椭圆管，在成型绕片刀23和复合成型刀块24之间产生螺旋式拉伸形变，经两片过渡间隔刀22导向及翻转刀碾压定型，成型翅片沿着固定螺旋轨迹紧固地缠绕在椭圆管外表面上。
[0031]绕制椭圆翅片管必须要有适宜尺寸的成套刀具，翅片管的翅片间距由刀具厚度决定，刀具厚度应保证有足够的刚度和韧性，在绕片机组主轴高速旋转状态下不发生形变。本实用新型在结合原成套刀具的基础上，开发出了适用于绕制大尺寸椭圆翅片管的系列成套刀具。
[0032]根据图3A-3C所示为本实用新型中的绕制刀具的刀片结构图，开发了适用于绕制72X20mm椭圆翅片管成套刀具。成型绕片刀23尺寸:长105X宽48/50mm ;刀具厚度:
1.9mm, 2.4mm, 2.9mm, 3.4mm 四种规格，可绕制翅片间距为 2.5mm.3.0mm.3.5mm.4.0mm 和5.0mm五种翅片管；刀具角度:成型绕片刀8?9度(配套成型刀块角度8度)；过渡间隔刀10?11度；螺旋斜块20:刀片螺旋倒角尺寸3?6.7mm。
[0033]开发了适用于绕制88X 20mm、100X 20mm大尺寸椭圆翅片管成套刀具。绕片刀23尺寸:长120X宽48/50mm ;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、3.4mm四种规格，可绕制间距
2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm和5.0mm五种翅片管；刀具角度:成型绕片刀9?10度(配套成型刀块角度8.5度)；过渡间隔刀11?12度；螺旋斜块:螺旋倒角尺寸2.5?5.7mm。
[0034]开发了适用于 200X25mm、200X30mm、210X25mm、220X25mm、240X25mm 大尺寸椭圆翅片管成套刀具。绕片刀尺寸:长230X宽53/55mm ;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、
3.4mm四种规格；刀具角度:成型绕片刀6?6.5度(配套成型刀块角度6.5度)；过渡间隔刀12?13度；螺旋斜块:螺旋倒角尺寸2?4.7mm。
[0035]而在实际使用中，所有介于规格为72 X 20mm至240 X 25mm之间的椭圆翅片管，所选用的所述绕制刀具的厚度皆可以介于1.9mm至3.4mm之间调配选用，所述成型绕片刀23的长度可以介于105mm至230mm之间，宽度介于48mm至55mm之间调配选用；所述成型绕片刀23的角度可以在6度至10度之间调配选用；所述成型刀块24的角度可以在6.5度至
8.5度之间调配选用；所述过渡间隔刀22的角度可以在10度至13度之间调配选用；所述螺旋斜块设有螺旋倒角，所述螺旋倒角的长度可以在2_至3_之间，所述螺旋倒角的宽度可以在4.7mm至6.7mm之间调配选择；所选用的刀片尺寸及角度都视72 X 20mm至240 X 25mm之间的椭圆翅片管具体情况而使用。
[0036]成套刀具全部选用国产硬质合金材料并调质处理，硬度、韧性和耐磨性达到规定要求。
[0037]上文中，参照附图描述了本实用新型的【具体实施方式】。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的【具体实施方式】作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种绕制刀具，其特征在于，所述绕制刀具设有刀臂组件，所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板，所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、至少一过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块，所述绕制刀具适用于规格为72X20mm至240X25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
2.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述绕制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之间。
3.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述成型绕片刀的长度介于105mm至230mm之间，宽度介于48_至55_之间。
4.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述成型绕片刀的角度介于6度至10度之间。
5.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述成型刀块的角度介于6.5度至8.5度之间。
6.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述过渡间隔刀的角度介于10度至13度之间。
7.根据权利要求1所述的绕制刀具，其特征在于，所述螺旋斜块设有螺旋倒角，所述螺旋倒角的长度介于2mm至3mm之间，所述螺旋倒角的宽度介于4.7mm至6.7mm之间。
【文档编号】B21D53/06GK204194631SQ201420669693
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】许世军, 胡光宝, 孟庆龙, 曹彩霞 申请人:斯必克冷却技术（张家口）有限公司