中频点焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了中频点焊机，其包括机架以及安装在机架上的工作台，所述工作台上多个用于放置待焊工件的定位块，所述定位块之间布置有三根呈品字形布置的下焊接头，工作台上方安装有与下焊接头数量匹配的上焊接头，所述上焊接头和下焊接头均与中频焊接变压器电气连接，上焊接头和下焊接头安装在液压缸的输出端上，所述液压缸的输出端内部还安装有液压油通道，所述液压油通道安装有浮动座，所述上焊接头和下焊接头安装在浮动座上。垂直方向上下焊接头在浮动座和液压油的作用下，电极修磨后在焊接中具有高度自动调整补偿的功能，能补偿电极磨损而产生的高度差。
【专利说明】中频点焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中频点焊机。
【背景技术】
[0002]现在使用工频的点焊机能耗高耗，不适用于焊接较厚的工件和高传导性的金属。如铜、铝和所有镀锌钢板等。并且，电极修磨后在焊接中会存在焊接误差，影响焊接质量，现在需要一种能耗低，具有高度自动调整补偿的功能，能补偿电极磨损而产生的高度差的点焊机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种中频点焊机。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:中频点焊机，其包括机架以及安装在机架上的工作台，所述工作台上多个用于放置待焊工件的定位块，所述定位块之间布置有三根呈品字形布置的下焊接头，工作台上方安装有与下焊接头数量匹配的上焊接头，所述上焊接头和下焊接头均与中频焊接变压器电气连接，上焊接头和下焊接头安装在液压缸的输出端上，所述液压缸的输出端内部还安装有液压油通道，所述液压油通道安装有浮动座，所述上焊接头和下焊接头安装在浮动座上。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，至少一个所述下焊接头和定位块之间设置有卸料杆，所述卸料杆的定件端与待焊工件的下端面压触，卸料杆的出料杆向下延伸后所述出料杆的向上延伸。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述卸料杆旁安装有V形状的接料杆，所述接料杆的接料端位于所述卸料杆的出料端的下方。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个所述定位块之间铰接有用于压触待焊工件上端面的定位杆，所述定位杆的下端面安装有两个夹紧待焊工件的夹紧块。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型同使用工频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊接设备配套使用。适用于焊接较厚的工件和高传导性的金属；垂直方向上下焊接头在浮动座和液压油的作用下，电极修磨后在焊接中具有高度自动调整补偿的功能，能补偿电极磨损而产生的高度差。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0013]参照图1?图2，中频点焊机，其包括机架I以及安装在机架I上的工作台2，所述工作台2上多个用于放置待焊工件的定位块，所述定位块之间布置有三根呈品字形布置的下焊接头3，工作台2上方安装有与下焊接头3数量匹配的上焊接头7，所述上焊接头7和下焊接头3均与中频焊接变压器电气连接，上焊接头7和下焊接头3安装在液压缸的输出端上，所述液压缸的输出端内部还安装有液压油通道，所述液压油通道安装有浮动座，所述上焊接头7和下焊接头3安装在浮动座上。同使用工频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊接设备配套使用。适用于焊接较厚的工件和高传导性的金属；垂直方向上下焊接头在浮动座和液压油的作用下，电极修磨后在焊接中具有高度自动调整补偿的功能，能补偿电极磨损而产生的高度差。当然，本实用新型还包括控制面板、电控箱等本领域技术人员所熟悉的元件。
[0014]进一步作为优选的实施方式，至少一个所述下焊接头3和定位块之间设置有卸料杆4，所述卸料杆4的定件端与待焊工件的下端面压触，卸料杆4的出料杆向下延伸后所述出料杆的向上延伸。焊接完后，卸料杆4将工件顶出，工件沿着卸料杆4滑下被出料杆挡住，后将工件取出。
[0015]进一步作为优选的实施方式，每个所述卸料杆4旁安装有V形状的接料杆5，所述接料杆5的接料端位于所述卸料杆4的出料端的下方。焊接完后，卸料杆4将工件顶出，工件沿着卸料杆4滑下沿着出料杆的向上延伸端减速，掉落到V形状的接料杆5中，将工件取出。
[0016]进一步作为优选的实施方式，相邻的两个所述定位块之间铰接有用于压触待焊工件上端面的定位杆6，所述定位杆6的下端面安装有两个夹紧待焊工件的夹紧块，通过夹紧块和定位杆6提高待焊工件在焊接过程中的稳定性。
[0017]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.中频点焊机，其特征在于:其包括机架以及安装在机架上的工作台，所述工作台上多个用于放置待焊工件的定位块，所述定位块之间布置有三根呈品字形布置的下焊接头，工作台上方安装有与下焊接头数量匹配的上焊接头，所述上焊接头和下焊接头均与中频焊接变压器电气连接，上焊接头和下焊接头安装在液压缸的输出端上，所述液压缸的输出端内部还安装有液压油通道，所述液压油通道安装有浮动座，所述上焊接头和下焊接头安装在浮动座上。
2.根据权利要求1所述的中频点焊机，其特征在于:至少一个所述下焊接头和定位块之间设置有卸料杆，所述卸料杆的定件端与待焊工件的下端面压触，卸料杆的出料杆向下延伸后所述出料杆的向上延伸。
3.根据权利要求2所述的中频点焊机，其特征在于:每个所述卸料杆旁安装有V形状的接料杆，所述接料杆的接料端位于所述卸料杆的出料端的下方。
4.根据权利要求2或3所述的中频点焊机，其特征在于:相邻的两个所述定位块之间铰接有用于压触待焊工件上端面的定位杆，所述定位杆的下端面安装有两个夹紧待焊工件的夹紧块。
【文档编号】B23K37/00GK204221219SQ201420579622
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】毕文高 申请人:广州敏实汽车零部件有限公司