一种圆柱滚子轴承保持架铆接的制造方法

文档序号:3149936阅读:301来源:国知局
一种圆柱滚子轴承保持架铆接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铆接机,公开了一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,包括可移动工作台、设在可移动工作台上的铆接装置、穿过可移动工作台台面的分度轴和与铆接装置连接的手摇柄,还包括设在可移动工作台上的分度装置和与分度装置电连接的电气控制装置,分度装置与分度轴连接。本实用新型提供一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,采用加装自动分度装置,通过带行程开关的电气控制装置实现铆焊延时铆点与铆头快速对准以及手摇柄触点触发动作联动,提高了轴承保持架铆焊加工效率和降低了劳动强度。
【专利说明】一种圆柱滚子轴承保持架铆接机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆接机,尤其涉及一种圆柱滚子轴承保持架铆接机。

【背景技术】
[0002]目前,圆柱滚子轴承广泛应用于汽车、拖拉机、矿山机械、工程机械、机床等领域,其产品规格有两百余种之多。现有圆柱滚子轴承保持架铆接机一般包括工作平台、设在工作平台上的铆接装置和与铆接装置连接的手摇柄,普遍采用手摇柄通过转动滚子轴承进行逐点分度铆接。但上述现有技术主要存在的问题在于分度工序环节,具体问题如下:在对圆柱滚子轴承实施铆接操作时,左手需不停转动滚子轴承调整位置,眼睛需要盯着滚子轴承铆接点与铆接点位置对齐对准铆头,右手用力下压手摇柄以进行铆接,右脚控制脚踏开关停顿约1秒进行触点加热铆焊,然后手动转动轴承到下个铆接点,对准后继续铆接。现场操作统计发现,熟练操作人员平均3秒钟能铆一个铆接点;若转动轴承角度不当,以及铆接小尺寸规格的轴承,则铆点对准铆头的时间会更长,整个操作过程需要操作人员协调好身体的各部分才能快速完成装配,劳动强度大且加工效率低。


【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中轴承铆接机采用手动分度铆焊使得加工效率低且劳动强度大的缺点,提供了一种带行程开关的能精确控制自动分度铆焊的圆柱滚子轴承保持架铆接机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,包括可移动工作台、设在可移动工作台上的铆接装置、穿过可移动工作台台面的分度轴和与铆接装置连接的手摇柄,还包括设在可移动工作台上的分度装置和与分度装置电连接的电气控制装置,分度装置与分度轴连接。铆接机工作时,分度轴转动带动分度装置,分度装置通过电气控制装置实现对轴承保持架的铆焊。
[0006]作为优选,分度装置包括套设在分度轴顶部的分度定位盘和用于铆接装置分度点焊的分度盘,分度盘的圆盘外缘上设有分度槽。通过分度盘圆盘外缘上的分布均匀的分度槽,实现了对轴承保持架对应铆焊点的铆焊。
[0007]作为优选,分度轴上设有一对配合传动的主动锥齿轮和从动锥齿轮,从动锥齿轮与分度盘之间套接有转向轴。
[0008]作为优选,电气控制装置包括与手摇柄电连接的第一行程开关和与分度盘电连接的第二行程开关,可移动工作台台面下设有电气柜,第一行程开关和第二行程开关均与电气柜电连接。
[0009]作为优选,手摇柄连接有凸轮,手摇柄通过凸轮与第一行程开关连接,第二行程开关沿分度槽滑动。
[0010]作为优选,还包括设在可移动工作台上的固定板和驱动分度轴的电机,分度轴穿过固定板,主动锥齿轮前端的轴段套接有联轴器。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:采用加装自动分度装置,通过带行程开关的电气控制装置实现铆焊延时铆点与铆头快速对准以及手摇柄触点触发动作联动,大大提高了轴承保持架铆焊加工效率和降低了劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型圆柱滚子轴承保持架铆接机实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型分度装置实施例的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型手摇柄、凸轮与第一行程开关配合实施例的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型分度盘与第二行程开关配合实施例的结构示意图。
[0016]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一可移动工作台、2—铆接装置、3—分度轴、4一手摇柄、5—分度装置、6—主动锥齿轮、7—从动锥齿轮、8—转向轴、9一第一行程开关、10—第二行程开关、11一电气柜、12—凸轮、13—固定板、14一电机、15—联轴器、51—分度定位盘、52—分度盘、520—分度槽。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]实施例1
[0019]一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,如图1-4所示,包括可移动工作台1、设在可移动工作台1上的铆接装置2、穿过可移动工作台1台面的分度轴3和与铆接装置2连接的手摇柄4,还包括设在可移动工作台1上的分度装置5和与分度装置5电连接的电气控制装置,分度装置5与分度轴3连接。
[0020]分度装置5包括套设在分度轴3顶部的分度定位盘51和用于铆接装置2分度点焊的分度盘52,分度盘52的圆盘外缘上设有分度槽520。分度轴3上设有一对配合传动的主动锥齿轮6和从动锥齿轮7,从动锥齿轮7与分度盘52之间套接有转向轴8。电气控制装置包括与手摇柄4电连接的第一行程开关9和与分度盘52电连接的第二行程开关10,可移动工作台1台面下设有电气柜11,第一行程开关9和第二行程开关10均与电气柜11电连接。手摇柄4连接有凸轮12,手摇柄4通过凸轮12与第一行程开关9连接,第二行程开关10沿分度槽520滑动。
[0021]还包括设在可移动工作台1上的固定板13和驱动分度轴3的电机14,分度轴3穿过固定板13,主动锥齿轮6前端的轴段套接有联轴器15。
[0022]铆接机工作原理:电机14通电时驱动分度轴3转动,转动角度由分度盘52上的分度槽520进行控制。铆焊时,电机14断电,并通过电气柜11内的延时继电器控制铆焊时间,当铆焊一个点结束后,摇动手摇柄4触动第一行程开关9,电机14再次通电并转动,分度盘52继续自动分度;当第二行程开关10触碰到分度盘52上的分度槽520时,电机14断电,使分度轴3、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、分度盘52、分度定位盘51均停止转动,实现轴承保持架铆焊点位置分度。
[0023]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,包括可移动工作台(1)、设在可移动工作台(1)上的铆接装置(2)、穿过可移动工作台(1)台面的分度轴(3)和与铆接装置(2)连接的手摇柄(4),其特征在于:还包括设在可移动工作台(1)上的分度装置(5)和与分度装置(5)电连接的电气控制装置,分度装置(5)与分度轴(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,其特征在于:分度装置(5)包括套设在分度轴(3)顶部的分度定位盘(51)和用于铆接装置(2)分度点焊的分度盘(52),分度盘(52)的圆盘外缘上设有分度槽(520)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,其特征在于:分度轴(3)上设有一对配合传动的主动锥齿轮(6)和从动锥齿轮(7),从动锥齿轮(7)与分度盘(52)之间套接有转向轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,其特征在于:电气控制装置包括与手摇柄(4)电连接的第一行程开关(9)和与分度盘(52)电连接的第二行程开关(10),可移动工作台⑴台面下设有电气柜(11),第一行程开关(9)和第二行程开关(10)均与电气柜(11)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,其特征在于:手摇柄(4)连接有凸轮(12),手摇柄(4)通过凸轮(12)与第一行程开关(9)连接,第二行程开关(10)沿分度槽(520)滑动。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架铆接机,其特征在于:还包括设在可移动工作台(1)上的固定板(13)和驱动分度轴(3)的电机(14),分度轴(3)穿过固定板(13),主动锥齿轮(6)前端的轴段套接有联轴器(15)。
【文档编号】B23K37/02GK204053307SQ201420441600
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高金军, 梁海燕, 汪坚, 鲍洪霖 申请人:高金军
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